(54) ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СБШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гравитационный питатель сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1228896A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2294889C1 |
Бункерный затвор для загрузки емкостей | 1980 |
|
SU939338A1 |
Устройство для выдачи влажных кормовых смесей | 1983 |
|
SU1123604A1 |
Контейнер | 2021 |
|
RU2763627C1 |
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия | 1982 |
|
SU1131795A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИВА РАСТЕНИЙ | 2020 |
|
RU2742148C1 |
Устройство для многокомпонентного объемного дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1790992A1 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2354603C1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1065305A1 |
1
Изобретение относится к устройствам -для загрузки сыпучих материалов.
Известен гравитационный питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус с разгрузочным патрубком и расположенный под ним запорный конус, закрепленный на крестовине и связанный с приводом вертикального перемещения посредством кольца, установленного снаружи коаксиально разгрузочному патрубку 1.
Однако известный питатель недостаточно надежен в работе, так как в нем не исключено смещение запорного конуса и связанного с приводом кольца относительно оси разгрузочного патрубка.
Цель изобретения - повыщение надежности.
Цель достигается тем, что гравитационный питатель снабжен пружинами, прикрепленными к наружной стороне разгрузочного патрубка, на которых установлено упомянутое кольцо, и стержнями, жестко прикрепленными одними своими концами к крестовине, а другими - к кольцу, причем последнее .связано с установленными на общем приводном валу барабанами с помощью гибких тяг, связанных с натяжными устройствами. При этом каждое натяжное устройство питателя выполнено состоящим из прикрепленного к кольцу U-образного кронштейна с отверстием, и расположенного в нем подпружиненного ограничителя хода, выполненного в виде пластины, связанной с упомянутой тягой, расположенной в отверстии U-образного кронщтейна.
На фиг. 1 изображен гравитационный питатель, общий вид; на фиг. 2-- разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1;
10 на фиг. 4 - натяжное устройство.
Гравитационный питатель содержит корпус 1 с разгрузочным патрубком 2 и расположенный под ним запорный конус 3. Запорный конус 3 закреплен на крестовине 4, 15 установленной соосно с разгрузочным патрубком 2. Приводной механизм состоит из кольца 5, установленного на равномерно распределенных по окружности пружинах сжатия 6, опирающихся на прикрепленные с наружней стороны разгрузочного патрубка подпятники 7, и жестко соединенного стяжными стержнями 8 с концами крестовины 4. На кольце 5 в двух диаметрально противоположных точках смонтированы натяжные устройства, имеющие крюки 9, связанные гибкими тягами 10 через огибающие ролики 11 с барабанами 12, установленными на общем валу 13, который через рычажную систему 14 соединен с приводом 15. Ось вала 13 параллельна плоскости кольца 5. Разгрузочный патрубок 2 проходит через отверстие кольца 5 коаксиально. Натяжное устройство представляет собой пружину растяжения 16 с ограничителем хода 17, выполненным в виде пластины, связанную с кольцом 5. Пружина 16 с ограничителем хода 17 расположены внутри U-образного кронштейна 18, жестко прикрепленного на диске. Горизонтальная часть lJ-образного кронштейна 18 имеет отверстие, через которое проходит крюк 9, соедипенный одним концом с гибкой тягой 10, а другим -- с ограничителем хода 17, Жесткость пружины растяжения 16 меньше жесткости пружины сжатия 6. На U-образном кронштейне 18 между ограничителем хода 17 и кольцом 5 установлен сигнализатор конечного положения 19. Гравитационный питатель работает следующи.м образо.м. Командный сигнал от регулятора поступает на привод 15, который через рычажную систему 14, вал 13, барабаны 12, гибкие тяги 10, огибающие направляющие ролики 11, крюки 9 и натяжные устройства пере.мещает кольцо 5 вниз (при натяжении тяги собственным усилием) или вверх (усилием сжаты.х пружин 6 при отпускании тяги). При этом запорный конус 3, связанный через крестовину 4 стержнями 8 с кольцом 5. займет некоторое положение относительно выпускного отверстия разгрузочного патрубка 2. Через образовавшуюся круговую щель сыпучий материал под действием собственного веса будет скользить но поверхности запорного конуса 3 и падать вниз. Далее может осуществляться измерение пря.мого параметра (расхода) или косвенного (концентрации, температуры и т. п.) в аппарате с последующей подачей сигнала от датчика в регулятор, который вырабатывает соответствующее регулирующее воздействие на привод 16, обеспечивающий подачу заданного количества сыпучего материала. Для предотвращения самопроизвольного опускания запорного конуса под действием веса сыпучего материала, находящегося в разгрузочном патрубке, в крайнем верхнем (закрытом) положении, производится сжатие пружины 6 на некоторую начальную величину при помощи перемещения вверх подпятников 7. Натяжное устройство работает следующим образом. При натяжении тяги со стороны привода ограничитель хода 17 всегда упирается в горизонтальную часть U-образного кронштейна 18 и весь затвор перемещается вниз. При отпускании тяги, что соответствует движению затвора вверх, ограничитель хода так же не может отделиться от горизонтальной части U-образного кронштейна, так как жесткость пружин сжатия 6 больше жесткости пружин растяжения 16. Таким образо.м, перемещение вверх осуществляется за счет пружин сжатия, а тяги 10 все время натянуты. Если между поверхностью запорного конуса 3 и разгрузочным патрубком 2 заклинит крупный кусок материала, то кольцо 5 останется на месте, а отпускаемые тросы 10 будут подтягиваться пружинами 16. При такой ситуации ограничитель хода отойдет от горизонтальной части L-образного кронштейна 18, но тяги не ослабнут и не спадут с направляющих роликов П. Для устранения этого предусмотрен сигнализатор конечного положения 19, установленный на U-образном кронштейне 18 между ограничителем хода 17 и кольцо.м 5. При перемещении ограничителя хода в сторону кольца на некоторое расстояние срабатывает сигнализатор, который посылает сигнал для предупреждения обслуживающего персонала, а также сигнал для кратковременного перевода затвора в крайнее нижнее (открытое) положение, что обеспечивает самопроизвольное проскальзывание заклинивших кусков. Данная конструкция устройства более надежна в работе, так как исключает с.мещение запорного конуса и приводного кольца относительно оси разгрузочного патрубка. Формула изобретения 1. Гравитационный питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус с разгрузочным патрубком и расположенный под ним запорный конус, закрепленный на крестовине и связанный с приводо.м вертикального пере.мещения носредство.м кольца, установленного снаружи коаксиально разгрузочному патрубку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен пружинами, прикрепленными к наружной стороне разгрузочного патрубка, на которых установлено упомянутое кольцо, и стержнями, жестко прикрепленными одними своими концами к крестовине, а другими - к кольцу, причем последнее связано с установленными на общем приводном валу барабанами с помощью гибких тяг, связанных с натяжными устройства.ми. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что каждое его натяжное устройство выполнено из прикрепленного к кольцу U-образного кронштейна с отверстием и расположенnoio в нем подпружиненного ограничителя хода, выполненного в виде пластины, связанной с упо.мянутой тягой, расположенной в отверстии U-образного кронштейна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 562487, кл. В 65И G 65/52, 1975.
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1979-01-29—Подача