Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1990 |
|
SU1778102A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1733412A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1730065A1 |
Глазурь | 1989 |
|
SU1648909A1 |
Эмалевое покрытие для чугуна | 1990 |
|
SU1738769A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1791407A1 |
Фритта | 1990 |
|
SU1705248A1 |
Огнеупорная масса | 1990 |
|
SU1719366A1 |
Глазурь | 1989 |
|
SU1648908A1 |
Изобретение относится к составам глазурных покрытий, применяемых в керамической промышленности, например в производстве электротехнического фарфора. Целью изобретения является снижение температурного коэффициента линейного расширения, повышение температуры разлива. Для этого состав глазури содержит, мас.%: Si02 72,16-80,87; А120з 8,98-13,45; СаО 3,64-5,97; МдО 1,90-3,90; В20з 0,60-2,39; N320 0,46-0,88; К20 1,26-2,08; ZnO 0,10- 0,33; Fe203 0,15-0,26; Ti02 0,20-0,30; Zr02 0,20-0,71, BaO 0,10-0.36; NasAIF6 0,10-0,33. Материал имеет следующие свойства: температурный коэффициент линейного расширения (42,1-43,4)- КГ1, температура разлива (1270-1370)°С, 2 табл.
Изобретение относится к составам глазурных покрытий, применяемых в керамиче- ской промышленности, например в производстве электротехнического фарфора.
Цель изобретения - снижение термического коэффициента линейного расширения, повышение температуры разлива.
Составы глазури представлены в табл. 1, а их свойства - в табл. 2.
В качестве исходного сырья используют следующие материалы; песок кварцевый, полевой шпат, глину, каолин, бой фарфоровый, доломит, фритту 21/85.
Фритта 21/85 имеет следующий химический состав, мас.%; Si02 28,63; Zr02 6,43; 0,55; В2Оз 19,04; СаО 5,18; МдО 2,11; NaO 3,23; ZnO 3; К20 2.42; Na20 3,03; NasAIFe 3,
Технология приготовления глазури аналогична известной в изоляторной промышленности, совместный помол компонентов в шаровой мельнице при соотношении материал : шары ; вода 1:1, 3:1. Дисперсность глазури контролируется остатком на сите с сеткой 004- 1,5%, плотность глазурной суспензии 1,42-1,44 г/см3. Глазурь наносят на изделия методом окунания.
Формула изобретения Нефриттованная глазурь, включающая Si02l А120з, СаО, MgO, B20, Na20, КаО, ZnO, Ре20з, Ti02, отличающаяся тем, что, с целью снижения термического коэффициента линейного расширения, повышения температуры разлива, она дополнительно содержит Zr02, BaO, NasAIFe при следующем соотношении компонентов, мас.%:
О 44 00 00
Si02 72,16 - 80,87; 8,98 - 13,45; CaO 3,64 - 5,97; MgO 1,90- 3,90; В20з 0,60 - 2,39; Na20 0,46 - 0,88; K20 1,26 - 2,08-; ZnO ,1,10 0,33; Рв20з 0,15 - 0,26; TI02 0,20 - 0,30; ZrU 0,20 - 0,71; BaO 0,10 - 0,36; NaaAIFe 0,10 0,33.
Таблица 1
Таблица 2
Глазурь | 1982 |
|
SU1073198A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Нефриттованная глазурь | 1983 |
|
SU1154231A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1989-10-05—Подача