Изобретение относится к желатинов промышленности, точнее к подготовке коллагенсодержащего сырья к производ ству желатина. Известен способ подготовки коллагенсодержащего сырья к производству желатина, предусматривающий промывку сырья от загрязнений, измельчение, обработку гидроокисью кальция в две стадии, выдержку, дополнительную про мывку водой и нейтрализацию кислотой с последующей окончательной промывкой для удаления остатков кислоты и хлористого кальция 11. Недостатком способа является длительность процесса, составляющая 4060 сут и значительный расход реагента, в частности гидроокиси кальция, составляющий 1,4 т на 1 т желатина. Цель изобретения - сокращение дли тельности процесса, улучшение качест ва готовой продукции и снижение расхода реагентов. Цель достигается тем, что соглас-. но способу подготовки коллагенсодержащего сырья к производству желатина, предусматривающему промывку сырья от загрязнений, измельчение, обработку гидроокисью кальция в две стадии, выдержку, дополнительную промывку водой и нейтрализацию кислотой с последующей окончательной промывкой для удаления остатков кислоты и хлористого кальция, обработку гидроокисью кальция.на второй стадии осуществляют в присутствии сульфита натрия или карбоната натрия. При этом сульфит натрия или карбонат натрия берут в количестве 1015 г на литр гидроокиси кальция. Пример 1. Сырье (спилок шкур крупного рогатого скота) в количестве 3,75 т, предварительно измел ченное на куски размером 50X50, промывают водой от загрязнений и обрабатывают. 7500 л 2 -ного раствора гидроокиси кальция. При этом для приготовления раствора гидроокиси кальция расходуют 0,15 т (Са{ОН),2. Сырье выдерживают в растворе в течение суток, а затем отделяют от жидкой фазы После промывки сырья водой его снова обрабатывают 2%-ным раствором гидроокиси кальция того же объема (7500 л), но раствор при этом содержит сульфит натрия или карбонат натрия в количестве 25 г/л раствора гид роокиси кальция. В указанном известково-солевом растворе сырье выдерживают в течение 5 сут с периодическим перемешиванием. Далее его промывают водой до рН 8,0-8,5, нейтрализуют раствором соляной кислоты и повторно промывают до рН 5,2-6,0. Промытое сырье используют для про изводства желатина. Показатели качества желатина, полученного из сырья, обработанного известным и предлагаемым способами, представлены в таблице. Длительность обработки сырья по предлагаемому способу 6 сут, а по известному - 40-60 сут., таким образом, длительность процесса сокращается в 7-10 раз. Расход реагентов, в частности гид роокиси кальция, по предлагаемому способу 0,3 т на 1 и 2 стадия& обработки, в то время как по известному способу осуществляют до 7 стадий обработки и этот показатель равен 1,4 т Пример 2. Исходное сырье (спилок шкур к.р.с),.предварительно измельченное, промытое водой от загрязнений, обрабатывают раствором гидроокиси кальция, выдерживают в нем сутки, затем промывают водой как в примере 1. На второй стадии обработки сырья 2%-ным растворм гидроокиси кальция, последний содержит сульфит натрия или карбонат натрия в количестве 20 г/л раствора гидроокиси кальция. Промывку сырья осуществляют как и в примере 1. Показатели качества желатина пред ставлены в таблице. Из таблицы следует, что показате ли качества желатина выше для сырья, обработанного согласно изобретению. Длительность обработки 6 сут. Сокращение расхода гидроокиси кальция до 0,3 т по сравнению с 1, т по известному способу. Пример 3. Исходное сырье (спилок шкур к.р.с.), предварительно измельченное,промытое водой от загрязнений, обрабатывают раствором гидроокиси кальция,выдерживают в нем сутки,затем промывают водой как в примере 1. На второй стадии обработки сырья раствором гидроокиси кальция, последний содержит сульфит натрия или карбонат натрия в количестве 15 г/л раствора гидроокиси кальция. Промывку сырья осуществляют как в примере 1. Длительность обработки 6 сут. Сокращение расхода гидроокиси кальция до 0,3 т по сравнению с 1 ,4 т по известному способу. Показатели качества желатина представлены в таблице. Из таблицы следует, что показатели качества желатина выше для сырья, обработанного согласно изобретению. Пример k. Исходное сырье (спилок шкур к.р.с.), предварительно измельченное, промытое водой от загрязнений, обрабатывают раствором гидроокиси,кальция, выдерживая в нем сутки, затем промывают водой как в примере 1. На второй стадии обработки сырья 2%-ным раствором гидроокиси кальция, последний содержит сульфит натрия или карбонат натрия в количестве 10 г/л раствора гидроокиси кальция. Промывку сырья осуществляют как в примере 1. Длительность обработки 6 сут. Сокращение расхода гидроокиси кальция до 0,3 т по сравнению с 1,4 т по известному способу. Показатели качества желатина представлены в таблице. Из таблицы следует, что показатели качества желатина выше для сырья, обработанного согласно изобретению. Пример 5. Исходное сырье (спилок шкур к.р.с.), предварительно измельченное, промытое от загрязнений, обрабатывают раствором гидроокиси кальция, выдерживая в нем сутки, . затем промывают водой как в примере 1. На второй стадии обработки сырья 2%-ным раствором гидроокиси кальция, последний содержит сульфит натрия или карбонат натрия в количестве 30 г/л раство|3а гидроокиси кальция. Промывку сырья осуществляют как в примере 1, Длительность обработки 6 сут. Сокращение расхода гидроокиси кальция до 0,3 т по сравнению с 1,4 т по известному способу. Показатели качества желатина представлены в таблице.
-t-4
-3- vD
CM CJ.-
Ч-1
- -aол о.
ч «ч
.о СЭ
4-1 . v- г
о -
Уfl.
- о
-и
ил ей п о
« «ч.
СЭ СЭ
+
D
чО -
vJ сз -
М «ч
- о
о
-к
M
Sl
О 1 -к
ол о сг ,-
i-t
+
см со
СЭ СЭ
г- ЧО
см о
ПЙЧ
о
-fl
-к см - см о
S
чО
рооо
-я- 1- см со о
f
с -00
го
СЭ ил
3 см .
со о
-н
4-1
о см
м
чО
-СП
со чо
чО - чО
го СЭ
см
-со
ил см
1Л .-ясо СЭ
+1
Ч-(
vD 1Л со
ч)
ч «1
- ил
ил -т 1Л
-3- го СЭ - со
.го СЭ
4-1
-к
оо о
о
« го
- - - -л- чО
о г- ил го о
СЭ
и
г
ил
чО СЭ
«чО - см со см t- оо т-и
f
см
оо
- стч
г
00 -ачО ол го о
-f
ч- о со
--:Г
ил -а- чо го о «- го
+
+4
LA - см чО
- -d со СЭ
.- см Из таблицы следует, что показатели качества желатина аналогичны для сырья обработанного известным способом. При содержании в растворе гидроокиси кальция на второй стадии обработки сырья сульфита натрия или карбоната натрия в количестве менее 10 г/л и более 15 г/л поставлен ная цель не достигается, так как время обработки значительно увеличи вается. Использование изобретения позволяет сократить длительность обработ ки в 7-10 раз при использовании спи ка шкур крупного рогатого скота и в -,5 раза - оссеина, сократить расход реагентов, в частности гидро окиси кальция в 5 раз, и также повы сить качество получаемого сырья. Экономический эффект от внедрени изобретения 1195 Р- на 1 т желатина Формула изобретения 1. Способ подготовки коллагенсодержащего сырья к производству жела 8 тина, предусматривающий промывку сырья от загрязнений, измельчение, обработку гидроокисью кальция в две стадии, выдержку, дополнительную промывку водой и нейтрализацию кислотой с последующей окончательной промывкой для удаления остатков кислоты и хлористого кальция, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса, улучшения качества готового продукта и снижения расхода реагентов, обработку гидроокисью кальция на второй стадии осуществляют в присутствии сульфита натрия или карбоната натрия. 2. Способ по п. 1,отли чающий с я тем, чтр сульфит натрия или карбонат натрия берут в количестве 10-15 г на литр гидроокиси кальция. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Технологические инструкции по производству мяса и мясных продуктов, раздел 13, Клей и желатин, М., 1962, с. 19-24.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ К ПРОИЗВОДСТВУ ЖЕЛАТИНА | 1993 |
|
RU2061724C1 |
Способ обработки шерстного коллагенсодержащего сырья | 1982 |
|
SU1086001A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛАГЕНОВОГО БЕЛКА ИЗ СЫРЬЯ ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ, КОЛЛАГЕНОВЫЕ ПРОДУКТЫ И СПОСОБЫ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2015 |
|
RU2609635C1 |
Способ подготовки коллаген содержащих отходов к механическому разволокнению | 1979 |
|
SU859453A1 |
Порошковый коллагеновый материал и способ его получения | 2023 |
|
RU2820352C1 |
Способ подготовки коллагенсодержащего сырья для производства желатины | 1980 |
|
SU1035045A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛАГЕНОВОЙ ГУБКИ | 1993 |
|
RU2039766C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛАТИНА | 1992 |
|
RU2068866C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛАГЕНОВОГО БЕЛКА ИЗ ПРОДУКТОВ КОЖЕВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2015 |
|
RU2588440C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2036970C1 |
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-12-22—Подача