Устройство для намотки нескольких полос с натяжением Советский патент 1982 года по МПК B21C47/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к про изводству узких полос при их намотке в рулон после продольной резки рулонного материала. Известно устройство для намотки нескольких полос с натяжением, содержащее встроенный в редуктор барабан с приводным валом, силовым цилиндром, ведущими фрикционными дисками и ведомыми намоточными гильзами, а также сталкиватель рулонов О. Недостатком этого устройства является отсутствие системы контроля и регулирования величины скольжения фрикционных пар, что приводит к колебаниям натяжения. Известно также устройство для намотки нескольких полос с натяжением, содержащее барабан с приводным валом и намоточными гильзами и механизм синхронизации вращения намоточных гильз 23. Однако в известном устройстве относительно равномерное натяжение всех полое связано с точностью срабатывания сложной системы контроля и управления величиной скольжения фрикционных пар, которые теряют равномерность фрикционных свойств по мере износа, попадания инородных частиц, масла и т.д. Цель изобретения - повышение надежности в работе путем обеспечения равномерного самонатяжения наматываемых полос. Указанная цель достигается тем,что в устройстве для намотки нескольких полосс натяжением,.содержащем барабан с приводным валом и намоточными гильзами и механизм синхронизации вращения намоточных гильз, механизм синхронизации вращения намоточных гильз выполнен в виде установленных под гильзами нескольких рядов втулок с торцовыми зубьями и сателлитных шестерен с хвостовиками, связанных зубчатым; зацеплением с парой втулок,пр этом количество рядов втулокпропорционально количеству намоточных гиль Последний ряд втyлok жестко связан с валом, каждый ряд втулок установлен возможностью относительного взаимног вращения, а сателлитные шестерни одного ряда связаны своими хвостовиками со втулками расположенного ниже ряда. На фиг. 1 показано устройство для намотки, общий вид; на фиг. 2 - сече ние А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Устройство для намотки полос с на тяжением содержит редуктор 1, сталкиватель 2 рулонов, встроенный в редуктор 1, приводной вал 3 с бара-, баном k. На барабане i установлен механизм синхронизации вращения намотки гильз, выполненный в виде шарнирно смонтированных шестерен-сателлитов 5, каждая из которых зацепляется с двумя зубчатыми венцами втулок 6 и 7. На втулках 6 и 7 шарнйрно смонтированы шестерни-сателлиты 8 и 9i каждая из них также зацепляется с двумя зубчатыми венцами втулок 10-13 на которых, в свою очередь, шарНирно смонтированы шестерни-сателлиты Й-17. попарно соединенные с зубчатыми венцами нймоточных гильз 18 и 19, 20 и 21, 22 и 23, . 2 и 25. Редуктор 1 при помощи муфты 2б соединен с силовым органом 27 (электродвигатель). Устройство работает следующим образом. Подлежащие намотке полосы крепятся к намоточным гильзам 18-25. Включается электродвигатель, вращение через соединительную муфту 26, редуктор 1, приводной вал 3 передается на барабан . Через шестерни- сателлиту, которые--являются водйлом, вращение получают намоточные гильзы, происходит намотка.Однако вращение всех намоточных гильз синхронно с барабаном не наступит до тех пор, пока не выравнится усили натяжения полос на всех гильзах.Этот каскад дифференциальных пар и обеспечивает равномерное самонатяжение. Изменение длины любой из полос в процессе намотки, а следовательно, и равномерности натяжения вле9А4 чет. за собой отставание гильз с боль шим натяжением до полного выравнивания . При таком выполнении устройства из комплекса оборудования продольНОИ резки рулонного материала исключаются специальные натяжные устрой- ства, петлевые ямы, значительно упрощается система контроля и управления всем комплексом. При этом и габариты технологической цепочки комплекса по длине сокращаются на 25501. Применение предлагаемого.устройства позволяет качественно наматывать рулоны из полос и повысить производительность машин, агрегатированных с ним, на 1,5%. По предварительным экономический расчетам положительный эффект от внедрения изобретения составит около 1500 руб. в год с одного агрегата. Формула изобретения Устройство для намотки нескольких полос с натяжением, содержащее барабан с приводным валом и намоточными гильзами и механизм синхронизации вращения намоточных гильз, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем обеспечения равномерного самонатяжения наматываемых полос, механизм синхронизации вращения намоточных гильз выполнен в виде установленных под гильзами нескольких рядов втулок с торцовыми зубьями и сателлитных шестерен с хвостовиками, связанных зубчатым зацеплением с парой втулок, при этом количество рядов втулок пропорционально количеству намоточных гильз, последний ряд втулок жестко связан с валом,каждый ряд втулок установлен с возможностью относительного взаимного вращения, а сателлитные шестерни одного ряда связаны своими хвостовиками с втулками расположенного ниже ряда. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Г1атент США ff З 0б92, кл. .i, 1,968. 2.Авторское свидетельство СССР N , кл. В 21 С 47/06, 09.04,75 (прототип).

ФМ12

1:15