Устройство для намотки рулонного материала Советский патент 1986 года по МПК B65H18/10 B65H19/22 

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и касается устройств для непрерывной намотки рулонного материала.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет формирования бескаркасных рулонов и рулонов, намотанных на жесткий сердечник, на одном устройстве.

На фиг. 1 представлена схема установки ДЛЯ намотки рулонного материала, разрезаемого на ленты, включающего два устройства для намотки; на фиг. 2 - устройства, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (установка держателя рулона с фиксатором намоточных гильз); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (установка второго держателя рулона для бескаркасной намотки); на фиг. 5 - бункер и револьверная головка, вид сбоку.

Установка для намотки лент включает два намоточных устройства 1 и 2. Каждое устройство для намотки содержит бункер 3 с намоточными гильзами 4 и револьверную головку, установленную под бункером и состоящую из торцовых дисков 5 и 6, которые имеют опоры вращения в торцовых пластинах 7-10 устройств и соединены попарно между собой сменными вставками 11 и 12, длина которых соответствует типоразмерам наматываемых рулонов по ширине. Одна из торцовых пластин 7 и 9 каждого устройства подвижная и имеет направляющую, в частности, трубчатую, для перемещения с помощью ходового винта относительно неподвижной торцовой пластины, причем неподвижные пластины 8 и 10 устройств расположены с противоположных сторон. Расстояние между неподвижными пластинами 8 и 10 соответствует ширине рулона раската.

Через центральное отверстие торцовых дисков 5 и 6 и опоры вращения дисков в пластинах 7-10 проходят приводные шли- цевые валы 13, имеющие в центральных от10

15

ХОДИТ через отверстия валика 21 и паз теля 22. На конце валика 21 устан вращающаяся втулка.26 с конусом 2 зажима гильзы 4 и с зубчатым в 28. Для осевого привода толкателей пользованы мембранные исполнительн ханизмы 29, закрепленные на торцовых тинах, щтоки 30 которых взаимодейст торцами толкателей 22.

Зубчатый венец втулки 26 входит цепление с соответствующей центра приводной шестерней 16 или 17 цен ного приводного вала 13. Подача гил зажимные узлы для намотки произв из бункера 3.

Намоточный валик 20 состоит из половин, каждая половина разм во втулке 31, которая установлена в не 19 на подшипниках, и имеет во ность осевого перемещения вдоль вту от привода.

Конусную часть намоточного вали установленного внутри втулки 31, об вает подвижная вдоль оси подпружин конусная муфта 32, которая соединена с кой 31 щпонкой 33. На внешнем тор моточного валика 20 имеется коль 25 буртик 34 и закреплена зубчатая полу 35, находящаяся в зацеплении с полум 36| закрепленной на втулке 31. На д конце втулки 31 установлена шестер которая находится в зацеплении с со ственной центральной приводной шест 16 или 17 центрального приводного ва Скорости вращения зубчатых полуму валика 20 и приводной втулки 31 ур ваются предварительным соединением ной части валика 20 и конусной муф

При перемещении вдоль оси валик водит из зацепления зубчатую полу 35 с венцом зубчатой полумуфты 36 кращает вращаться.

Для упора намотанного рулона пр таскивании валика 20 на втулке 31 уст

20

35

верстиях дисков опоры вращения. На одном 40 лены на опорах вращения кольца 38.

45

Торцовые пластины 7-10 на окруж вращения рулонодержателей имеют о тия 39, в которых размещены скобы 40 вода перемещения валиков 20 и сопр ные с отверстиями дугообразные паз

Диаметр буртиков 34 выполнен б щирины дугообразного паза 41, но м ширины отверстия 39. Диаметр толкател меньше ширины паза 41. Паз 41 в нен длиной от зоны сброса рулона до

конце шлицевой вал 13 связан с приводной звездочкой 14 через муфту 15 скольжения. На приводном шлицевом валу 13 установлены центральные приводные шестерни 16 и 17, одна из которых 17 подвижная- по валу вместе с торцовым диском 6 за счет перемещения подвижной торцовой пластины. Каждый торцовый диск имеет по два диаметрально расположенных отверстия для установки стаканов 18рулонодержателя с фиксаторами намоточных, гильз и стаканов 19 с Qзахвата сердечников из бункера 3. намоточными валиками 20.

Фиксатор намоточных гильз состоит из размещенного в стакане 18 валика 21. В торцовое отверстие этого валика установлен толкатель 22 с грибообразной упорной головкой. Между головкой и стаканом 18 установлена пружина 23. Между валиком 21 и толкателем 22 установлена разжимная пружина 24. Взаимное осевое перемещение валиков ограничено щтифтом 25, который проНа вставках 11 и 12, соединяющи парно торцовые диски 5 и 6 револьв головок, установлены пильчатые нож служащие для отрезания ленты..

Устройство снабжено прижимным 55 ком 43 и механизмом 44 заправки ленты кер 3 имеет шарнирно установленны ханизм 45 выдачи гильз, подпружинен бункеру пружиной 46 и снаб;.Аенный по жиненным фиксатором 47 гильз 4.

5

ХОДИТ через отверстия валика 21 и паз толкателя 22. На конце валика 21 установлена вращающаяся втулка.26 с конусом 27 для зажима гильзы 4 и с зубчатым венцом 28. Для осевого привода толкателей 22 использованы мембранные исполнительные механизмы 29, закрепленные на торцовых пластинах, щтоки 30 которых взаимодействуют с торцами толкателей 22.

Зубчатый венец втулки 26 входит в зацепление с соответствующей центральной приводной шестерней 16 или 17 центрального приводного вала 13. Подача гильз 4 в зажимные узлы для намотки производится из бункера 3.

Намоточный валик 20 состоит из двух половин, каждая половина размещена во втулке 31, которая установлена в стакане 19 на подшипниках, и имеет возможность осевого перемещения вдоль втулки 31 от привода.

Конусную часть намоточного валика 20, установленного внутри втулки 31, обхватывает подвижная вдоль оси подпружиненная конусная муфта 32, которая соединена с втулкой 31 щпонкой 33. На внешнем торце намоточного валика 20 имеется кольцевой 5 буртик 34 и закреплена зубчатая полумуфта 35, находящаяся в зацеплении с полумуфтой 36| закрепленной на втулке 31. На другом конце втулки 31 установлена шестерня 37, которая находится в зацеплении с соответственной центральной приводной шестерней 16 или 17 центрального приводного вала 13. Скорости вращения зубчатых полумуфт 36 валика 20 и приводной втулки 31 уравниваются предварительным соединением конусной части валика 20 и конусной муфты 32.

При перемещении вдоль оси валик 20 выводит из зацепления зубчатую полумуфту 35 с венцом зубчатой полумуфты 36 и прекращает вращаться.

Для упора намотанного рулона при вытаскивании валика 20 на втулке 31 установ0

5

40 лены на опорах вращения кольца 38.

45

Торцовые пластины 7-10 на окружности вращения рулонодержателей имеют отверстия 39, в которых размещены скобы 40 привода перемещения валиков 20 и сопряженные с отверстиями дугообразные пазы 41.

Диаметр буртиков 34 выполнен больше щирины дугообразного паза 41, но меньше ширины отверстия 39. Диаметр толкателей 22 меньше ширины паза 41. Паз 41 выполнен длиной от зоны сброса рулона до зоны

Qзахвата сердечников из бункера 3.

Qзахвата сердечников из бункера 3.

На вставках 11 и 12, соединяющих попарно торцовые диски 5 и 6 револьверных головок, установлены пильчатые ножи 42, служащие для отрезания ленты..

Устройство снабжено прижимным вали- 55 ком 43 и механизмом 44 заправки ленты. Бункер 3 имеет шарнирно установленный механизм 45 выдачи гильз, подпружиненный к бункеру пружиной 46 и снаб;.Аенный подпружиненным фиксатором 47 гильз 4.

Устройство работает следующим образом.

От центрального приводного вала 13 через центральные шестерни 16 и 17, имеющие зацепление с шестернями 28 втулок 26, задается вращение зажимным валикам.

Поворот торцовых дисков 5 и 6 револьверной головки в рабочие зоны намотки осуществляется от пневмоцилиндров (не указаны) . В конце поворота зажимных валиков в верхнюю зону торцовых дисков толкатели 22, упираясь в торец дугообразных пазов 41, останавливаются напротив гильзы 4 в бункере 3 происходит зажим гильзы воздействием штоков 30 механизмов 29 на толкатель 22 и пружину 24, которые сдвигают валик 21 с втулкой 26, и гильза начинает вращаться. При следующем повороте револьверной головки на первый угол толкатели 22 сходят со щтоков 30 и входят за направляющие торцовых пластин, а в конце этого поворота пустая гильза входит в контакт с прижимным валиком 43, где механизм 44 заправки, воз- действуя снизу на ленту, прижимает ее к пильчатому ножу 42, установленному на вставке 11, и отрезает ленту. Отрезанный конец заправляется в зону между прижимным валиком 43 и вращающейся гильзой 4 и наматывается на нее.

После предварительной намотки револьверная голвка поворачивается на второй угол, и основная намотка рулона производится при положении гильзы в нижней зоне торцовых дисков. При этом одновременно противоположный намоточный валик 20 пе- реходит в верхнюю зону, откидывая при проходе механизм 45 выдачи гильз бункера 3. После окончания намотки револьверная головка поворачивается на следующий угол, равный первому, и готовый рулончик перемещается в зону начала паза, упираясь торцом толкателя 22 в основание скобы 40. Одновременно противоположный намоточный валик попадает в зону предварительной намотки. После предварительной намотки происходит поворот револьверной голов- ни на следующий угол, равный второму. В начале этого поворота толкатели 22 зажимных валиков., удерживающих гильзу руJ

лончика, сходят со скобы 40 и, попадая в паз 41, раздвигаются пружинами 23, рулончик сбрасывается.

В конце поворота револьверной головки втулка 26 зажимного валика останавливается соосно гильзе, находящейся в механизме выдачи бункера 3, а намоточный валик - внизу в зоне основной намотки.

После намотки рулончика на 20 срабатывают исполнительные механизмы 29, штоки которых сдвигают толкатели 22 зажимного валика 21 и включается поворот револьверной головки на следующий угол. В конце поворота кольцевые буртики 34 намоточного валика заходят в скобы 40, срабатывает пневмопривод, валики раздвигаются и рулончик сбрасывается.

Основное преимущество предлагаемого устройства в сравнении с известным заключается в расщирении его технологических возможностей. На одной револьверной головке могут быть использованы два типа сердечников для получения рулончиков: с каркасом и без каркаса; тоЛько с каркасом; только без каркаса.

В связи с тем, что в предлагаемом устройстве есть подвижная торцовая стенка в каждой револьверной головке, возможно получение рулончиков разной ширины.

Предлагаемое устройство является конечным узлом станка для пропитки и намотки рулончиков электрохимических бумаг (ЭХБ). Оно позволяет на ограниченном числе станков организовать выпуск всей номенклатуры (9 форматов по ширине) рулончиков электрохимических бумаг и поставлять по требованию рулончики с сердечником или рулончики без сердечника для разного типа записывающих быстродействующих аппаратов.

Использование предлагаемого устройства позволяет ликвидировать ручной труд по установке сердечников в держатели машины, по заправке ленты на сердечник и по съему готового намотанного рулончика. Этим самым улучшаются условия производства и охраны труда, так как устраняются непосредственные контакты рабочего с бумагой, пропитанной вредным раствором.

г/2. J

0

Б- 6 поёернушо / J7

38

47

fMfO

фиг. 5

ВНИИПИ Заказ 954/25 Тираж 591 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4