Установка для приготовления модельной массы Советский патент 1982 года по МПК B22C7/02 B29B3/02 

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к установкам для приготовления-модельной массы при литье по выплавляемым моделям.

Известно устройство для приготовления модельной массы, включающее корпус, обогреваемую емкость для модельной массы, мешалку, пневмоцилйндр, tuTOK которого является плун-. жером для выдавливания модельной массы, нагнетательную емкость с возврать ой и подающей ветвями трубопровода.- В нагнетательной полости под плунжером соосно с ним установлена винтовая пружина, закрепленная одним концом в нижней части корпусаГИ;

Однако в этой установке приготовление модельной массы прерывное цикл продолжается до получения однородной массы.

Известно также устройство для непрерывного приготовления модельной массы, имеющее горизонтальный корпус

С приемным и выпускным патрубками и рубашкой охлаждения. В корпусе установлен механизм для измельчения, перемешивания и подачи модельной массы, состоящий из двух вращающихся в одном направлении валов с помещенными на них шестернями: на верхнем - четными на шпонках и не четными с свободной посадкой, а на , нижнем - нечетный на шпонках и четными с свободной посадкой, отделенными перегородками с отверстиями 2.

Однако устройство сложно в изготовлении, ненадежно в работе, так как имеет много быстроизнашивающихся деталей, малопроизвольно и не обеспечивает высокого качества модельной массы.

Кроме того, требуется много времени на разогрев модельной массы перед запуском устройства в работу.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка.

содержащая корпус с приемным и выпускным патрубками и рубашкой охлаждения, механизм для измельчения и перемешивания и механизм подами модельной массы 3J.

Цель изобретения - улучшение качества модельной массы, ее быстрого охлаждения и упрощения конструкции установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей корпус с приемным и выпускным патрубками и рубашкой охлаждения, механизм для измельчения и перемешивания и механизм подачи модельной массы, механизм для измельчения, перемешивания и подачи модельной массы выполнен единым устройством в. виде соосного корпусу вращаемого цилиндра с спиральной канавкой по всей его длине и установленного относительно корпуса с зазором по диаметру.

На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид.

В цилиндрическом корпусе 1 с приемной воронкой 2, выпускным патрубком 3 и водяной рубашкой i охлаждения помещен соосно корпусу 1 цилиндр 5 с спиральной канавкой 6 по всей его длине. Глубина канавки должна быть ненебольшой 2-3 мм для того, чтобы модельная масса перемещалась тонким слоем. Цилиндр 5 установлен в корпус

1с минимальным зазором по диаметру, обеспечивающим возможность вращения цилиндра 5. Цилиндр 5 установлен на двух радиально упорных подшипниках

7 и получает вращение непосредственно от вала электродвигателя 8. Рубашка k охлаждения имеет патрубок 9 для подвода воды и патрубок 10 для ее отвода

Устройство работает следующим образом.

Жидкая модельная масса самотеком поступает в водообогреваемую воронку

2и вращающимся цилиндром 5 по спиральной канавке 6 подается тонким слоем вдоль водоохлаждаемой стенки

корпуса 1. При движении модельная масса охлаждается, налипает на стенку корпуса 1, выступом 11 цилиндра 5 счищается с стенки, попадает в канавку 6, снова налипает на стенку корпуса 1 и т.д., при этом масса измельчается, перемешивается и подается через выпускной патрубок 3 в резервуар.

Горячая вода для разогрева перед запуском и холодная вода для охлаждения в процессе работы устройства подается в патрубок 9 и выводится через патрубок 10.

Предлагаемая установка для одина5ковой мощности электродвигателя производительнее известной установки для приготовления модельной массы. Конструкция установки более проста и надежна и повышает качество модельной массы.

Формула изобретения

Установка для приготовления мрдель5ной массы, содержащая корпус с приемным и выпускным патрубками и рубашкой охлаждения, механизм для измельчения и перемешивания и механизм подачи модельной массы, отли0чающаяся тем, что, с целью улучшения качества модельной массы, ее быстрого охлаждения и упрощения конструкции установки, механизм для измельчения, перемешивания и подачи

5 модельной массы выполнен единым устройством в виде соосного корпусу вращаемого цилиндра с спиральной канавкой ло всей его длине и установленного относительно корпуса с

0 зазором по диаметру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Вода zoflffvuff

fo

)ге9ы1й