Устройство для непрерывного приготовления модельной массы Советский патент 1962 года по МПК B22C7/00 B22C5/04 

Известны автоматические устройства для приготовления модельной массы, выполненные в виде отдельных мешалок, сблокированных в общем технологическом цикле.

Отличительной особенностью описываемого устройства является то/ что в корпусе помещены два вращающихся в одном направлении вала с щестерпями: на верхнем валу четными на щпонках и нечетными со свободной посадкой, а на нижпем валу нечетными на шпонках и четными со свободной посадкой, отделенными перегородками с отверстиями. Эго позволяет обеспечить механизацию процесса и повысить производительность приготовления модельной массы.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство в Двух проекциях (разрезы); на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1.

Устройство выполнено в виде корпуса /, внутри которого вращаются два вала 2 vi 3. На валах посажены десять пар взаимозацепляющихся шестерен 4. Каждая пара помещается в своей обойме 5 и отделяется ОТ других тонкими стальными перегородками 6. Валы получают вращение от общего привода, состоящего из электродвигателя 7, клиноременной передачи 8, редуктора 9 и зубчатой передачи 10; причем направление вращения обоих валов одинаково. На валу 2 все четные шестерни лосажены на шпонках, а нечетные -сидят свободно. На валу 3 - наоборот: нечетные «а шпонках, а четные, имея свободную посадку, приводятся в движение от сцепленных с ними шестерен вала 2 и вращаются в сторону, противоположную вращению вала 3. Таким образом, на каждом валу любая шестерня имеет направление врашения, отличное от смежных с ней шестерен.

Жидкая модельная масса из термостата подается в корпус / по обогреваемому трубопроводу 11 через фильтр 12. Заполняя впадины зубьев первой пары шестерен, масса переносится ими в нижнюю зо№ 144585 2 ну, где входящие в зацепление зубья выдавливают ее сквозь отверстие 13 в перегородке 6 во впадины зубьев второй пары шестерен. Вторая пара шестерен, имея обратное направление вращения, гонит массу снизу вверх и затем выжимает ее сквозь отверстие 14 во второй перегородке во впадины зубьев третьей пары шестерен и т. д.

Последняя нара шестерен выдавливает готовую модельную пасту через трубку 15 с электрообогревом в резервуар.

По рубашке 16 и сверлениям 17 в валах 2 и 5 пропускается вода для охлаждения модельной массы.

В установке также предусмотрена принудительнаялодача сжатого воздуха в модельную массу при помощи клапана 18.

Воздух под определеиным давлением впрыскивается через отверстие 19 в модельную массу, находящуюся во впадинах зубьев, и после многократного неремещивания при входе зубьев в зацепление равномерно распределяется по всей массе. Отверстие 19 автоматически прочищается иглой 20, приводящейся в движение от кулачка 21, сидящего на валу 3, через рычаг 22 и толкатель 23.

Институт ВНИИЛИТМАШ отмечает оригинальность и полезность предлагаемого устройства для непрерывного приготовления модельной массы. Одним из иреИ муществ конструкции является возможность приготовления более вязких, чем парафин и стеарин, модельных составов.

Предмет изобретения

Устройство для непрерывного приготовления модельной массы для литья по выплавляемым моделям, выполненное в виде горизонтального корпуса с приемным и выпускным патрубками, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса и повышения производительности, в корпусе помещены два вращающихся в одном направлении вала с помещенными на них шестернями: на верхнем четными на шпонках и нечетными со свободной посадкой, а на нижнем валу нечетными на шпонках и четными со свободной посадкой, отделенными перегородка.ми с отверстиями.

ФигЗ