Узел соединения литьевой формы с упором термопластавтомата Советский патент 1982 года по МПК B29C5/00 B29C7/00 

(5) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ЛИТЬЕВОЙ ФОРМЫ С УПОРОМ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТА

Изобретение относится к устройст вам для переработки пластмасс в изделия, в частности к литьевым формам. Известна литьевая форма для изго товления изделий из полимеров, соде жащая узел соединения ее с упором термопластазтомата, включающий разжимную втулку, установленную в плит выталкивателей и взаимодействующую с буртом штока, который, разжимая втулку, входит с ней в соединение, производя толкание плиты выталкивателей при контакте с неподвижным уп ром термопластавтомата ГП Недостатком этой формы является необходимость применения контртолкателя для возврата плит йыталкивания, что усложняет конструкцию форм и ограничивает область ееПримене.ния, в частности при невозможности установки контртолкателей в тех фор мах, где требуется предварительный возврат выталкивателей, препятствующих закрытию формы. Наиболее близким к изобретению является узел соединения литьевой формы с упором термопластавтомата, содержащий установленный в плите выталкивателей хвостовик с зажимом в виде цанги, взаимодействующей с упором термопластавтомата, и втулку, закрепленную в одной плите формы. Такое выполнение узла исключает применение контртолкателей, так как возврат плит выталкивателей осуществляется неподвижным упором термопластавтомата, который находится в Процессе выталкивания и возврата в соединении с цангой Г2 . Однако в известном узле не исключается возможность заклинивания лепестков цанги в начальный момент входа бурта упора термопластавтомата в цангу при проталкивании цанги до входа в нее упора. Кроме того, конструкция не устраняет перекос установки непо 1вижного упора термопласт автомата с осью цанги. Цель изобретения - предотвращени заклинивания цанги в начальный момент соединения и компенсации несоо ности цанги и упора в начальный момент соединения. Цель достигается тем, что в узле соединения, содержащем установленны в плите выталкивателей хвостовик с зажимом в виде цанги, взаимодействую щей с упором термопластавтомата, и втулку, закрепленную в опорной плит формы, во втулке выполнены продольны пазы, в которых установлены подпруж ненные фиксаторы, а на хвостовике выполнена кольцевая канавка и установлено на упругой прокладке кольцо со сферической наружной поверхностью, а на торце хвостовика, уста новленном в плите выталкивателей, закреплена сферическая опора. На фиг. 1 дан узел до соединения с упором термопластавтомата (литьевая форма закрыта), продольный разрез; на фиг. 2 - то же, момент соединения узла с упором (литьевая форма раскрыта). Узел соединения литьевой формы с упором термопластавтомата содержит расположенную в подвижном основании 1 формы втулку 2, имеющую продольные пазы, в которых закреплены подпружиненные плоскими пружинами качающиеся фиксаторы 3 со сферическими выступами. В плите « выталкивателей формы установлен хвостовик 5 с кольцевой канавкой 6, с которой взаимодействуют сферические выступы упоров 3. На торце хвостовика 5 со стороны, обращенной к плите f выталкивателей, закреплен сферическая опора 7, контактирующая с пятой 8, расположенной в плите выталкивателей. На протечке хвостовика 5 установлена упругодеформируе мая прокладка 9 из резины, полиуретана и т.д., на которой размещено кольцо 10 со сферической поверхност закрепленное посредством стакана 11 Торец хвостовика, обращенный к неподвижному упору 12 термопластавтомата выполнен в виде ,цанги 13 наружной поверхностью взаимодействующей с втулкой 2. Узел работает следующим образом. При раскрытии формы и перемещении ее в сторону неподвижного упора 12 последний, разжимая цангу 13, осевому перемещению которой препятствуют фиксаторы 3, входит до упора в основании расточки цанги 13. Несоосность (перекос) упора компенсируется за счет самоустановки хвостовика посредством сферической опоры 7 и сферического кольца 10. При дальнейшем перемещении формы упор 11 своим торцом воздействует на торец основания расточки цанги 13 и, преодолевая сопротивление пружин фиксаторов 3 , перемещает хвосто- вик 5, втулка которого входит во втулку 2, толкая плиты выталкивателей. При закрытии формы основание 1 . с плитой 4 выталкивателей перемещается в противоположную сторону. При этом упор 11 своим выступом взаимодействует с выступами цанги 13, за ставляя хвостовик 5 перемещаться в исходное положение до фиксации с фиксаторами 3 .В процессе движения разжиму цанги, препятствует втулка 2. После выхода из втулки 2 цанга 13,свободно разжимаясь, освобождает упор 11, который занимает исходное положение. Далее цикл повторяется. Таким образом, в предлагаемом узле предотвращается заклинивание цанги в начальный момент соединения и компенсируется несоосность цанги и упора. Формула изобретения Узел соединения литьевой формы с упором термопластавтомата, содержащий установленный в плите выталкивателей хвостовик с зажимом ввиде цанги, взаимодействующей с упором термопластавтомата, и втулку, закрепленную в опорной плите формы, отличающийся тем, что, с целью предотвращения заклинивания цанги в начальный момент соединения и компенсации несоосности цанги и упора, во втулке выполнены продольные пазы, в которых установлены подпружиненные фиксаторы, а на хвостовике выполнена кольцевая канавка и установлено на упругой прокладке кольцо со сферической наружной поверхностью, а на торце хвостовика,установленном в плите выталкивателей, закреплена сферическая опора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 672051, кл. В 29 С 7/00, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР № 557923, кл. В 29 С 5/00, 1975 (прототип).