,
ел
о ;о
Мд
О)
00
взаимодействующими с упором 20, расположенным в ней, и кольцевым выступом 23 штока 22, подпружиненного относительно этого упора, подпружинена к дополнительной втулке 13, связанной с плитой выталкивателей 9 с возможностью возвратно- поступательного перемещения. Пружина возврата 18 расположена на втулке П. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой | 1983 |
|
SU1073111A1 |
Литьевая форма | 1981 |
|
SU958112A1 |
Литьевая форма | 1981 |
|
SU1101361A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой | 1978 |
|
SU785047A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями из пластических масс | 2017 |
|
RU2664874C1 |
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2007296C1 |
Литьевая форма | 1975 |
|
SU557923A1 |
Литьевая форма для изделий из полимерных материалов | 1989 |
|
SU1765023A1 |
Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий | 1980 |
|
SU921867A1 |
Литьевая форма термопластавтомата для изготовления изделий из пластмасс | 1980 |
|
SU1028515A1 |
Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано при изготовлении изделий с арматурой. Цель - исключение заклинивание плиты выталкивателей и улучшение ремонтопригодности формы. Для этого втулка 11 с подпружиненными кулачками 12, взаимодействующими с упором 20, расположенным в ней, и кольцевым выступом 23 штока 22, подпружиненного относительно этого упора, подпружинена к дополнительной втулке 13, связанной с плитой выталкивателей 9 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Пружина возврата 18 расположена на втулке 11. 3 ил.
Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано при изготовлении изделий с арматурой.
Цель изобретения - исключение заклинивания плиты выталкивателей и улучшение ремонтопригодности литьевой формы.
На фиг. 1 показана литьевая форма в первоначальном закрытом положении; на фиг. 2 - устройство возврата в момент сброса изделий из формы (плиты выталкивателей в переднем положении); на фиг. 3 - устройство возврата в момент возврата плит выталкивателей (плиты выталкивателей в первоначальном положении).
Форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, в которой размещены матрицы 2, литниковая втулка 3 и направляющие колонки 4, подвижную плиту 5 с полуматрицами 6 и направляющими втулками 7, опорную плиту 8, плиту выталкивателей 9 с размешенными в них выталкивателями 10 и втулкой 11 с подпружиненными кулачками 12, втулка 11 связана с плитой выталкивателей 10 дополнительной втулкой 13 и подпружинена относительно нее тарельчатой пружиной 14. Втулки 11 и 13 связаны между собой штифтом 15 и могут перемещаться относительно друг друга на величину зазора В. Втулка 1 1 может также перемещаться по внутреннему диаметру кольца 16, постоянно прижатого к основанию 17 пружиной 18 и связанного штифтом 19 через сквозные продольные пазы на втулке 11 с упором 20, относительно которого подпружинен пружиной 21 шток 22 с кольцевым выступом 23, взаимодействующим с кулачками 12, поджатыми пружинами 24, которые регулируются пробками 25. Втулка 11 скреплена с крышкой 26 для удержания щтока 22.
Литьевая форма работает следующим образом.
После впрыска расплава пластмассы через литниковую втулку 3 в форму и затвердения ее в матрице 2 и полуматрице 6 плит 1 и 5 подвижная полуформа отходит от неподвижной полуформы.
По мере перемещения подвижной полуформы щток 22 наталкивается на неподвижный упор термопластавтомата (не показан) и, взаимодействуя с кулачками 12 через втулки 11 и 13, приводит в движение плиту выталкивателей 9, и удаляет изделия из формы. Когда изделия удалены из формы, упор 20 выводит кулачки 12 из зацепления со штоком 22. Втулка 11
под действием пружины 18 возврата и пружины 14 отходит по стрелке А на величину зазора В между втулками 11 и 13 и ударяет по втулке 13, скрепленной с плитами выталкивателей 9, оказывая тем самым сдергивающее действие на плиту выталкивателей 9, при этом заклинивания не происходит, так как сдергивающее действие на плиты выталкивателей 9 исключает их заклинивание. При дальнейшем ходе втулки 11 под действием пружины 18 происходит
возврат плит выталкивателей 9 в первоначальное положение. Затем, когда начинается смыкание полуформы и шток 22 отходит от упора термопластавтомата, под действием пружины 21 шток отходит по стрелке А и, взаимодействуя с кулачками 12, входит в зацепление с втулкой 11.
Формула изобретения
Литьевая форма для изготовления изде
ЛИИ с арматурой, содержащая неподвижную литниковую плиту, плиту матриц, опорную плиту, плиту выталкивателей с размещенными на ней выталкивателями и механизм возврата системы выталкивания, выполненный в виде хвостовика и состоящий из втулки, в которую установлен шток, находящийся с ней в зацеплении посредством подпружиненных кулачков, с возможностью взаимодействия упором, расположенным на хвостовике, отличающаяся тем, что, с целью исключения заклинивания плиты выталкивателей и улучшения ремонтопригодности, втулка с подпружиненными кулачками связана с винтом, установленным в плите выталкивателей, с возможностью осевого перемещения относительно винта, причем между ними установлена тарельчатая пружина, а на втулке с подпружиненными кулачками установлено кольцо со штифтом, жестко связанным с упором, расположенным во втулке и входящим в ее
продольные пазы, причем на втулке установлена пружина возврата, ограниченная кольцом.
и fz
МЕХАНИЗМ ВОЗВРАТА СИСТЕМЫ ВЫТАЛКИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИТЬЕВЫХ ФОРМзсссою:-:нАяnriTLjiih';-U,KK:r ;'Ш БИБЛИО'ТКД | 0 |
|
SU372073A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий с арматурой | 1975 |
|
SU585072A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-01-30—Подача