Установка для измельчения изношенных покрышек Советский патент 1982 года по МПК B29H19/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ

1

Изобретение, относится к переработке изношенных покрышек, особенно с металлокордом, и может быть использовано при производстве крошки.

Известна установка для измельчения покрышек, содержашая станину, подающее устройство в виде приводного и прижимного роликов, узел для измельчения покрышек на полосы, выполненный в виде двух дисковых ножей с приводом, и узел для измельчения полос на куски, выполненный в виде иожевого ротора 1.

Недостатками указанной установки являются невысокая производительность и надежность работы измельчении покрышек с металлокордом и металлическими бортовыми кольцами, вследствие того, что дисковые ножи быстро затупляются и изнашиваются, а их перезаточка и замена является трудоемким и длительным процессом.

Недостатком является также неравномерность подачи материала к дисковым ножам из-за образования петли и задержки подачи покрышек, приводяшая к излишнему расходу электроэнергии, что обусловлено жесткой установкой роликов и отсутстПОКРЫШЕК

вием регулировки величины зазора между ними.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути и достигаемому эффекту является установка для измельчения изношенных покрышек, содержашая станину, подаюшее устройство, включающее приводной ролик и прижимной, смонтированный на поворотном рычаге, нож для резки покрышек на полосы и роторный нож для резки полос 10 на куски 2.

Недостатком установки является неравномерная подача покрыщки к ножу для разрезания ее на полосы, вызванная тем, что полосы отрезают от покрышки периодически. Это приводит к перерасходу энергии, сни15жению производительности.

Цель изобретения - повышение производительности установки и снижение энергоемкости за счет обеспечения равномерной подачи покрышки к ножу для разрезания 20 покрышки на полосы.

Цель достигается тем, что в установке для измельчения изношенных покрышек, содержащей станину, подающее устройство, включающее приводной ролик и прижимной, смонтированный на поворотном рычаге, нож для резки покрышек на полосы и роторный нож для резки полос на куски, прижимной ролик установлен на рычаге под углом к продольной оси приводного ролика, при этом нож для разрезания покрышки на полосы выполнен в виде зубчатой фрезы и смонтирован на рычаге соосно прижимному ролику. Кроме того, приводной ролик снабжен сменными шипами. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг: 2 - то же, вид в плане. Установка для измельчения изношенных покрышек содержит станину 1, на которой установлен приводной ррлик, выполненный в виде барабана 2 с приводом 3. Барабан 2 выполнен коническо-цилиндрической формы, причем на конической поверхности по винтовой линии расположены шипы 4, а на цилиндрической - проточка 5. Над проточкой 5 барабана 2 на поворотном рычаге 6 расположены дисковая зубчатая фреза 7 под углом к оси барабана 2 и соосно с ней прижимные коническо-цилиндрические ролики 8. Рычаг 6 шарнирно закреплен на кронштейне 9 и имеет возможность совершать качающиеся колебания. Рычаг 6 также шармирно соединен со штоком 10 силового цилиндра 11 для подъема фрезы 7 в исходное положение. Непосредственно за фрезой 7 в проточке 5 барабана 2 смонтирован отклоняющий нож 12 и лоток 13, соединенный с входным отверстием 14 роторного измельчающего устройства 15. В центре лотка 13 расположен щарнирно закрепленный на штанге 16 компенсатор 17 колебаний. Роторное измельчающее устройство 15 состоит из привода 18, ножевого ротора 19, корпуса 20 и сменных регулируемых ножевых вставок 21, перемещиваемых радиально посредством ходовых винтов 22. Установка работает следующим образом. На вращающийся барабан 2 одевается своим центральным Отверстием покрышка 23. Под воздействием конической поверхности роликов 8, барабана 2 и щипов 4 покрыщка 23 перемещается к фрезе 7. При этом ролики 8 под действием рычага 6 прижимают разрезаемый участок покрыщки 23 к барабану 2. Отрезаемая полоса 24 под воздействием отклоняющегося ножа 12 направляется по лотку 13 в роторное.измельчающее устройство 15. При этом компенсатор 17 обеспечивает сохранение направления отрезаемой полосы 24. В измельчающем устройстве 15 полоса 24 измельчается в крошку между ножевым ротором 19 и вставками 21. Величина помола регулируется изменением зазора между ротором 19 и вставками 21, перемещаемыми под воздействием винтов 22, образующаяся крошка высыпается через отверстие 25. Таким образом, выполнение дискового ножа, разрезающего покрыщку на полосу, в виде зубчатой фрезы позволяет осуществлять резку покрышек с металлокордом и металлическими бортовыми кольцами. Монтирование на станине щарнирного рычага с контргрузом, а также установление зубчатой фрезы на рычаге соосно с прижимными роликами подающего устройства обеспечивает регулирование и постоянство прижима разрезаемой покрышки кЗубчатой фрезе для создания равномерности подачи материала и снижения перерасхода электроэнергии. Установка зубчатой фрезы под углом к продольной оси приводного ролика обеспечивает непрерывность разрезания покрышки на полосу за счет подачи ее по спирали. Выполнение приводного ролика в виде барабана со сменными шипами предотвращает проскальзывание покрышки. Формула изобретения 1.Установка для измельчения изношенных покрышек, содержащая станину, подающее устройство, включающее приводной ролик и прижимной, смонтированный на поворотном рычаге, нож для резки покрышек на полосы и роторный нож для резки полос на куски, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и снижения энергоемкости за счет обеспечения равномерной подачи покрышки к ножу для разрезания покрышки на полосы, прижимной ролик установлен на рычаге под углом к продольной оси приводного ролика, при этом нож для разрезания покрышки на полосы выполнен в виде зубчатой фрезы и смонтирован на рычаге соосно прижимному ролику. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приводной ролик снабжен сменными шипами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 737235, кл. В 29 Н 19/02, 1978. 2.Патент ФРГ № 2551272, кл. В 29 Н 19/06, 1975 (прототип).