Фиг. 2
Изобретение относится к устройствам для затаривания сыпучих материалов в мешки с клапанами и может быть использовано в различных отраслях промышлзнности, напри-мер микробиологической, пищевой, химической.
Известно устройство для затаривания мешков сыпучими продуктами, содержащее наполнительный патрубок с косым срезом, заключенным в соединенный с вакуум-сис- темой кожух, клапан перекрытия косого среза и систему управления.
Однако данное устройство обладает низкой производительностью.
Наиболее близким по технической сущ- ности к изобретению является устройство для затаривания сыпучих материалов, содержащее бункер, приспособление для принудительной подачи сыпучего материала, аспирационную систему, силовой механизм и расположенный на выходе из бункера за- грузочный патрубок, снабженный дополнительным патрубком с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и расположенный коаксиально загрузочно- му патрубку, образуя с ним зазор. Выходные участки патрубков имеют коническую форму. В торцах участков закреплены стенки. В нерабочем положении дополнительный патрубок, поворачиваясь вокруг своей оси, перекрывает выходное отверстие загрузочного патрубка.
Однако данное устройство обладает низкой производительностью из-за уменьшения проходного сечения загрузочного патрубка. Уменьшение проходного сечения загрузочного патрубка происходит в связи с тем, что в клапан мешка, имеющего определенные размеры, вводится загрузочный патрубок., окруженный дополнительным патрубком. К тому же между этими патрубками имеется зазор для уда-ления воздуха из мешка.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для затаривания сыпучего материала, содержащем бункер с расположен- ным на выходе из него загрузочным патрубком с запорным механизмом, кинематически связанным с приводом, ук- репленным в нижней части бункера, приспособлением для принудительной подачи сыпучего материала и аспирационную систему, вдоль днища загрузочного патрубка выполнены направляющие, а. запорный механизм включает задвижку, выполненную в виде ленты из упругого материала расположенной с возможностью возвратно- поступательного перемещения в направляющих.. .
Кроме того, кинематическая связь включает кронштейн с наклонным пазом и тягу, один конец которой шарнирно связан с задвижкой и размещен в пазу, а второй шарнирно связан с приводом.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид: на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг.
I.
Устройство для затаривания сыпучих материалов состоит из бункера 1, воздуховода 2, вентилей 3 (входного) и 4 (промежуточного) для подачи сжатого воздуха в устройство, установленного в нижней части бункера 1, загрузочного патрубка 5 с заслонкой и приспособления 7 с вентилем 8 для принудительной подачи материала в загрузочный патрубок 5. Вдоль днища загрузочного патрубка 5 выполнены направляющие 9, в которых расположена задвижка 10, Задвижка 10 соединена кинематической связью с приводом 11. Задвижка 10 выполнена из упругого материала в виде ленты и имеет возможность возвратно-поступательного движения, перекрывая выпускное отверстие 12 загрузочного патрубка 5. Силовой механизм 11 сблокирован кнопкой Пуск - Стоп и предназначен для передвижения задвижки 10 и фиксации мешка упором 13. Кинематическая связь включает кронштейн 14 с наклонным пазом и тягу 15. Один конец тяги 15 шарнирно связан с задвижкой 10 и размещен в пазу кронштейна 14, а второй шарнирно связан с приводом
II.В зоне загрузочного патрубка 5 смонтированы аспирационный короб 16, имеющий по всей внутренней поверхности перфорацию и соединенный с системой аспирации.
Устройство работает следующим образом.
Клапанный мешок надевают на загрузочный патрубок 5, Включают кнопку Пуск и одновременно включают сблокированный с ней вентиль 3 воздуховода 2. Сжатый воздух через нормально открытые вентили 4 и 8 поступает в бункер 1 и приспособление 7. принудительной подачи материала. Также одновременно включается привод 11, который опускает упор 13 и фиксирует им мешок на загрузочном патрубке 5, предотвращая его от сползания в момент наполнения продуктом. Одновременно привод 11 с помощью тяги 15 в направляющих 9 передвигает задвижку 10, открывая выходное отверстие 12. Сыпучий материал под действием сжатого воздуха и приспособления 7 через заслонку б, загрузочный патрубок 5 поступает в мешок. Подачу материала регулируют вентилями 4 и 8. Отработанный воздух покидает мешок через отверстие, образуемое между клапаном мешка и загрузочным патрубком 5. Запыленный воздух после выхода из мешка улавливается аспирацион- ным коробом 16.
После заполнения мешка продуктом устройство отключают. Задвижка 10 приводом 11 с помощью тяги 15 в направляющих 9 передвигается, закрывая выпускное отверстие 12. Одновременно поднимается упор 13. Затем прекращают фиксацию мешка на загрузочном патрубке 5 и снимают его с устройства.
При заполнении продуктом следующего мешка цикл повторяется.
Выполнение вдоль днища загрузочного патрубка устройства направляющих и включение в запорный механизм задвижки,.выполненной в виде ленты из упругого материала, расположенной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих, а также включение в кинематическую связь кронштейна е наклонным пазом и тяги, один конец которой, шарнирно связан с задвижкой и размещен в пазу, а второй шарнирно связан с приводом, позволяет увеличить производительность устройства путем увеличения проходного сечения загрузочного патрубка. Формула изобретения 1. Устройство для затаривания сыпучих материалов, содержащее бункер, рас положенный на выходе из него загрузочный патрубок с запорным механизмом, кинематически связанным с приводом, укрепленное в нижней части бункера прм0 способление для принудительной подачи сыпучего материала и аспирационную систему, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем увеличения проходного сечения загрузочного
5 патрубка, вдоль днища последнего выполнены направляющие, а запорный механизм включает задвижку, выполненную в виде ленты из упругого материала, расположенной с возможностью возвратно-поступа0 тельного перемещения в направляющих.
2. Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что кинематическая связь включает кронштейн с наклонным пазом и тягу, один 5 конец которой шарнирно связан с задвижкой и размещен в пазу, а другой - шарнирно связан с приводом.
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для затаривания сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1106737A1 |
Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1738691A1 |
Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1763294A1 |
Устройство для затаривания сыпучих материалов | 1980 |
|
SU941241A2 |
Устройство для затаривания клапанных мешков сыпучим материалом | 1989 |
|
SU1712246A1 |
Устройство для затаривания сыпучего материала в клапанные мешки | 1988 |
|
SU1676930A1 |
Устройство для затаривания сыпучихМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU846404A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих материалов в мешки | 1978 |
|
SU738945A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1997 |
|
RU2123461C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1997 |
|
RU2120892C1 |
Изобретение относятся к устройствам для затаривания сыпучих материалов в мешки с клапанами и может быть использовано в различных отраслях промышленно2 сти. Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения проходного сечения загрузочного патрубка. Устройство для затаривания сыпучих материалов содержит бункер, воздуховод с вен- тилями для подачи сжатого воздуха, загрузочный патрубок 5с заслонкой, приспособление для принудительной подачи сыпучего материала в загрузочный патрубок. На патрубке 5 в направляющих, расположенных на его днище, установлена задвижка запорного механизма, выполненная в виде ленты 10 из упругого материала. Задвижка 10 кинематически соединена с приводом и выполнена в виде ленты из холоднокатаной стали. Она перекрывает выпускное отверстие 12 загрузочного патрубка 5. Мешок на патрубке 5 фиксируется упором 13. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л
Устройство для затаривания мешков сыпучими продуктами | 1972 |
|
SU457304A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для затаривания сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1106737A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-07-04—Подача