Устройство для расфасовки сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B65B1/18 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для расфасовки сыпучих материалов в клапанные мешки, в частности технического углерода, и может быть использовано в лакокрасочной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где требуется упаковка сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение надежности работы и сокращение потерь сыпучего материала.

Введение новых элементов, их конструктивное выполнение и крнструктивная взаимосвязь с деталями устройства позволяет создать условия, исключающие унос части сыпучего материала в пневмосистему и ее за- бивку.

В предлагаемом устройстве загрузочный бункер соединен с клапаном через камеру с фильтрующим элементом и радиальным каналом для подвода сжатого воздуха, выполненную в виде диффузора, а кла- пан выполнен в виде эластичного патрубка, соосно установленного на камере.

Это обеспечивает надежность работы фильтрующего элемента и свободный выход очищенного от продукта избыточного возду- ха через клапан в систему аспирации. С целью уменьшения сопротивления фильтрующего элемента и исключения его забивки продуктом камера выполнена в виде диффузора, за счет чего площадь фильтрующего элемента значительно увеличена по отнощению к его входному отверстию. Это позволяет исключить его забивку продуктом, а радиальный подвод сжатого воздуха через канал обеспечивает его рекуперацию (очистку) от пилы продукта, так как подведенный таким образом сжатый воздух продувает всю площадь фильтрующего элемента, при этом его подача (при работе устройства) через фильтрующий элемент занимает по циклу значительно больше времени, чем сброс избыточного воздуха и продолжается в течение времени заполне- ния тары (мешков) продуктом.

На чертеже схематично изображено устройство, общий вид.

Устройство для расфасовки сыпучих материалов содержит загрузочный бункер 1, сообщенный трубопроводом 2 с системой по- Дачи катого воздуха, наполни-иельный патрубок 3, весовой механизм 4, раму 5. Загрузочный бункер 1 сообщен с загрузочной горловиной 6 через заслонку 7 с приводом, например, от пневмоцилиндра, а с ниж- ней полостью 8 - через заслонку 9 с приводом от пневмоцилиндра. Клапан 10 состоит из корпуса 11 с размещенным в нем эластичным- патрубком 12 с соосно расположенными фланцами 13 и 14 и отверстиями 15 и 16. На загрузочном бунке- ре 1 закреплена камера, выполненная в виде диффузора 17, в камере установлен фильтрующий элемент 18, выполненный в виде воздухопроницаемой сетки, прикрепленной к диффузору 17 с помощью фланца 19, причем диффузор 17 большим основанием обращен в сторону клапана 10. В стенке камеры во флайце 19 выполнен радиальный канал 20 для подвода сжатого воздуха, причем канал 20 расположен между фильтрующим элементом 18 и клапаном 10.

В корпусе 11 клапана 10 выполнено отверстие 21 для подвода сжатого воздуха.

Аспирационная система через клапан 10 соединена с полостью загрузочного бункера 1.

Устройство для расфасовки сыпучих материалов работает следующим образом.

При включении устройства на затаривание продукта сжатый воздух необходимого давления подается через радиальный канал 20 и через отверстие 21 в корпусе

11клапана 10 под эластичный патрубок

12и деформирует его так, что стенки патрубка смыкаются по его осевой и перекрывает внутреннюю полость корпуса 11 клапана 10.

Сжатый воздух, подаваемый через радиальный канал 20, попадает в полость фланца 19 диффузора 17 и через фильтрующий элемент 18 подается в загрузочный бункер 1 устройства и вытесняет продукт, при открытой заслонке 9 и закрытой заслонке 7, через наполнительный патрубок 3 в псевдоожиженном состоянии в тару (клапанные мещки).

По окончании операции заполнения клапанного мешка подача сжатого воздуха прекращается и эластичный патрубок 12 принимает исходное положение, открывая проходные отверстия клапана. Избыточное давление, оставщееся по окончании процесса затаривания в загрузочном бункере 1, через фильтрующий элемент 18 и открывшиеся отверстия 15 и 16 клапана сбрасывается в систему аспирации. Подхваченная воздухом пыль продукта и сам продукт оседают в диффузоре 17, задержанные сеткой фильтрующего элемента 18 и за счет погашения скорости перемещения воздуха из-за увеличивающего поперечного сечения диффузора.

После надевания клапанного мешка на наполнительный патрубок 3 устройства процесс затаривания возобновляется и сжатый воздух, очистив сетку фильтрующего, элемента и подхватив осевшую пыль и продукт, подается в загрузочный бункер 1, где смешивается с продуктом и подается в клапанный мещок, так как эластичный патрубок 12 под действием сжатого воздуха перекрывает проходное сечение клапана 10, отсекая камеру с фильтрующим элементом системы аспирации.

Давление сжатого воздуха, подаваемого на перекрытие проходного сечения клапана 10 эластичным патрубком 12, подбирается

так, что при превышении давления в загрузочном бункере 1 избыточное давление как бы открывает клапан и происходит сброс давления, а по достижении нормального рабочего давления проходное сечение его автоматически перекрывается эластичным патрубком 12.

Формула изобретения

Устройство для расфасовки сыпучих ма- 0 териалов, включающее раму, загрузочный бункер с клапаном, сообщенным посредством трубопровода с источником сжатого

воздуха, наполнительный патрубок, весовой механизм, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности и сокращения потерь сыпучего материала, оно снабжено выполненной в виде диффузора камерой с размещенным в ней фильтрующим элементом, клапан представляет собой эластичный патрубок, при этом камера размещена так, что большим основанием диффузора обращена в сторону клапана соосно ему и имеет выполненный в стенке камеры канал для прохода сжатого воздуха, расположенный между фильтрующим элементом и клапаном.

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для расфасовки сыпучих материалов в клапанные мешки, в частности технического углерода. Оно может быть использовано в лакокрасочной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где требуется упаковка сыпучих материалов. Целью изобретения является повышение надежности и сокращение потерь сыпучего материала. Устройство включает загрузочный бункер 1, соединенный с клапаном 10 через камеру с фильтрующим элементом 18 и с радиальным каналом, сообщенный трубопроводом 2 с системой для подачи сжатого воздуха, наполнительный патрубок 3, весовой механизм 4, раму 5. Клапан 10 выполнен в виде эластичного патрубка 12,расположенного соосно камере. Соединение загрузочного бункера с клапаном через камеру с фильтрующим элементом, причем камера выполнена в виде диффузора, а клапан - в виде соосно расположенного эластичного патрубка, обеспечивает повышение надежности работы фильтрующего элемента, а также уменьшение количества уносимого продукта в аспирационную систему при сбросе давления в процессе затаривания, расфасовки. 1 ил.