(5) УСТР01|СТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нитевидного материала | 1988 |
|
SU1606421A1 |
Устройство для намотки длинномерного материала | 1991 |
|
SU1802805A3 |
Устройство для размотки нити | 1981 |
|
SU1002220A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала | 1987 |
|
SU1528712A1 |
Намоточное устройство | 1979 |
|
SU1003162A1 |
МНОГОМЕСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ФИЛАМЕНТНЫХ НИТЕЙ | 1996 |
|
RU2113558C1 |
Устройство для намотки длинномерного материала | 1975 |
|
SU590227A1 |
Устройство для намотки ленточного эластичного материала на оправку | 1984 |
|
SU1142402A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ВОРСА | 1991 |
|
RU2034511C1 |
Устройство для регулирования натяжения нити при намотке | 1978 |
|
SU740671A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для намотки длинномерного материала..
Известно устройство для намотки длинномерного материала, содержащее свободно установленные а консольном приводном валу держатель оправки, дисковую фрикционную муфту, смонтированную с возможностью взаимодействия с торцом держателя оправки, и средство регулирования величины начального усилия прижима дис- ков муфты L 1 }
Недостатком известного устройства является то, что в нем необходимо использовать-сложное средство для передами импульса от увеличения распорного усилия между фланцами по мере увеличения диаметра намотки на фрикционную муфту, а пружинное средство изменения усилия прижима дисков фрикционных муфт через систему тяг является сложным и ненадежным в эксплуатации.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и упрощение его конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что вал расположен вертикально, а. держатель оправки выполнен
10
В виде пары соосных втулок, верхняя из которых снабжена фиксирующими элементами для оправки, а нижняя втулка внешним торцом своим взаимодействует с торцом ведущего
15 диска, при этом средство регулирования величиЛй начального усилия прижима дисков выполнено в виде установленных на валу между втулками пары кольцевых постоянных маг20нитов, один из которых внешним торцом жестко связан с торцом ведомого диска муфты, а другой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вала и фиксирования положения.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство имеет консольный прИводной вал 1, расположенный вертикально, свободно установленные на нем соосно нижнюю 2 и верхнюю 3 втулки держателя оправки k. Устройство имеет также фрикционную муфту с ведущим диском 5 и ведомым диском 6 и средство регулирования величины начального усилия прижима дисков муфты. Нижняя втулка 2 держателя внешним торцом своим взаимодействует с торцом ведомого диска 6. Верхняя втулка 3 снабжена фиксирующими элементами 7 АЛЯ оправки 4 ( в виде пружинных стопорЬв.
Средство регулирования величины начального усилия прижима дисков выполнено в виде установленных на валу 1 между втулками 2 и 3 пар кольцевых постоянных магнитов 8 и 9о Кольцевой постоянный магнит 8 внешним торцом своим жестко связан с торцом ведомого диска 6 муфты, а кольцевой постоянный магнит 9 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдол вала 1 с помощью гайки 10 дл регулирования зазора между магнитами тем самым изменяя величину усилия прижима дисков фрикционной муфты.
Устройство работает следующим образом.
Вращающий момент оправке 4 передается от приводного вала 1 через диски 5 и 6 фрикционной муфты и нижнюю втулку 2 держателя оправки Ц. Величину начального вращающегося момента устанавливают ре -улированием зазора между кольцевыми магнитами 8 и 9 с помощью гайки 10 и контргайки 11.Кольцевые магниты могут быть установлены как одноименными, так и разноименными полюсами друг к Другу. Сила взаимного притяжения или отталкивания магнитов передается на фрикционную муфту, уменьшая или увеличивая начальную силу трения. По мере намотки нити увеличивается вес паковки и сила трения в фрикционной паре 5-6, а следовательно, автоматически увеличив тся 5 вращающий момент и тем самым поддерживается постоянное натяжение нити.
Предлагаемое устройство позволяет поддержат ы ; постоянное натяжение и плотность наматываемой паковки, что приводит к хорошей сходимости нити при размотке, уменьшению обрывности её.
Формула изобретения
Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее свободно установленные на консольном приводном валу держатель оправки, дисковую фрикционную муфту, смонтированную с возможностью взаимодействия с торцом держателя оправки, и средство регулирования величины начального усилия прижима дисков муфты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, вал расположен вертикально, а держат«5ль оправки выполнен в виде пары соосиых втулок, верхняя из которых снабжена фиксирующими элементами для оправки, а нижняя втулка внешним торцом своим взаимодействует с торцом ведомого диска, при этом средство регулирования . величины начального усилия прижима дисков выполнено в виде установленных на валу между
втулками пары кольцевых постоянных магнитов, один из которых внешним торцом жестко связан с торцом ведомого диска муфты, а другой установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль вала
и фиксирования положения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 50 1. Авторское свидетельство СССР № 2937 7, кл.,В 65 Н 59/38, 1966.
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-07-11—Подача