(Б) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПРЯМОТОЧНАЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прямоточная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1742232A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1991 |
|
SU1768531A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1985 |
|
SU1328319A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU881009A1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1997 |
|
RU2133232C1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1710527A1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2027686C1 |
Стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1090665A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1990 |
|
SU1756293A1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2027684C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для варки стекла в прямом потоке. Известна прямоточная стекловаренная печь, включающая тонкослойный варочный бассейн и реакторусреднитель с принудительным перемещением стекломассы сжатым воздухом сл. Наиболее близкой к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является стекловаренная прямоточная печь, включающая зоны силикатообразования, стеклообразова ния, в которой происходит растворение зерен кварца, перегрева, гомогенизации и осветления. Печь выполнена в плавильной зоне с электроподо1ревом 2J. Недостатком указанных печей явля ется отсутствие равномерного температурного поля по ширине варочного бассейна (зона силикатообразования и стеклообразования). Особенно неравномерность температурного поля ощущается в случае эксплуатации печей большой производительности. Цель изобретения - повышение производительности за счет создания температурной однородности при направленном тепловом потоке. Поставленная цель, достигается тем, что стекловаренная прямоточная печь, включающая зоны силикатообразования, перегрева, гомогенизации и осветления, снабжена расположенным по ее продольной оси Т-образным мостом и установленными по боковым стенам консолями. При этом целесообразно, чтобы ширина моста и общая длина консолей относилась бы к ширине стекловаренной печи соответственно как (5 г 7):(), (2 т 3,5):UOf20), а длина моста к длине печи как (1 1.5): (373,5). 39 При меньшем соотношении указанны размеров не обеспечивается направленный тепловой поток. При выходе за верхний предел нарушается газодинамика пеми., При удлинении моста может наблюдаться химическая неоднородность. При одновременной варке стекол, различных по составу, мост выполняется на всю длину печи для исклю- чения пе земешивания стекломассы. На фиг. 1 представлена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 то же, вид в плане; на фиг пла п.ечи для одновременной варки стекол Ьазного состава. Стекловаренная прямоточная печь содержит мост 1, -выполненный с охлаждением, установленный по оси, консоли 2, установленные по боковым стенам печи, зоны силикатообразования 3 перегрева 4, гомогенизации 5 осветления 6, усреднительный бассей 7, заглубленный проток 8. С торцевой стороны печи загружается шихта, .в зонеД. силикатообразо вания происходит реакция между легкоплавкими компонентами. Растворение зерен кварца идет в зоне стекло образования.. Данные конструктивные элементы . расположены достаточно близко к зер калу стекломассы. Расстояние от дна бассейна до консолей и Т-образного моста составляет 900-1000 мм. Таким образом, стекломасса через излучение от нагретой поверхности моста и консолей получает дополнительное количество тепла; осуществл ется её лучший прогрев. ОдновременI но повышается температурная однородность стекломассы по ширине зоны варки. Сваренная стекломасса поступает в зону перегрева, где снижается е вязкость до определенных пределов, позволяющих проведение качественной гомогенизации в зоне 5 гомогенизации при принудительном перемешивании. Далее стекломасса поступает в осветлительную зону 6, ycpeдниteльный .бассейн 7 и, через заглубленный проток 8,- на выработку. При варке стекол различного состава и различного цвета Т-образный мост выполняет и функцию не позволяющего перелетать окислам и другим соединениям из левой части бассейна в правую. Одновременно Т-образный мост и настенные консоли, разделяя пламенное пространство печи, дают возможность поддерживать в каждом бассейне свой теплотехнический режим. Формула изобретения 1.Стекловаренная прямоточная печь, включающая зоны сипикатообразования, стеклообразования перегрева, гомогенизации и осветления, отличающаяся -тем, что, с целью повышения производительности за счет создания температурной однородности стекломассы при направленном тепловом потоке, она снабжена расположенным по ее продольной оси Т-образным мостом и установленными . по боковым стенам консолями. 2.Печь по п. 1,отличающ а я с я тем, что ширина моста и общая длина консолей относятся к ширине стекловаренной печи соответственно как (5г7):(15:-30),{2гЗ,5): :{9г20),а длина моста к длине печи как (1Н,5):(ЗтЗ,5): Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff , кл. С 03 В S/O, 1970, 2.Авторское свидетельство СССР tr 4972 7, кл. С 03 В 5/ОД, 1972 (прототип). 7///////. V////////////////////////////////////. vr- TXT S vs
Фиг1
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-10-17—Подача