Стекловаренная прямоточная печь Советский патент 1982 года по МПК C03B5/04 

Описание патента на изобретение SU937358A1

(Б) СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПРЯМОТОЧНАЯ ПЕЧЬ

Похожие патенты SU937358A1

название год авторы номер документа
Прямоточная стекловаренная печь 1980
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Мананников Владимир Андреевич
  • Тимакова Людмила Михайловна
  • Павлов Николай Михайлович
  • Веселовский Николай Николаевич
SU881009A1
Прямоточная стекловаренная печь 1989
  • Кабанов Николай Павлович
  • Кисляк Владимир Иванович
  • Быков Владимир Сергеевич
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Чугунов Евгений Александрович
  • Ибрагимов Валентин Алексеевич
  • Абдулселимов Керим Галимович
SU1742232A1
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1997
  • Иткин С.Г.
  • Зайцев А.К.
  • Шамова Н.А.
RU2133232C1
Прямоточная стекловаренная печь 1991
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Бармаков Владимир Алексеевич
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Ярмыш Александр Авксентьевич
  • Чугунов Евгений Александрович
  • Будовкин Валерий Юрьевич
  • Евстигнеев Николай Иванович
  • Горбатко Владимир Иванович
SU1768531A1
Прямоточная стекловаренная печь 1985
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Боголюбов Игорь Елизарович
  • Будовкин Валерий Юрьевич
  • Махарадзе Валерий Антонович
  • Числов Иван Иванович
  • Мананников Владимир Андреевич
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Михеев Александр Сергеевич
  • Гулаков Валентин Семенович
  • Романова Елена Игоревна
SU1328319A1
Стекловаренная печь 1982
  • Потанин Николай Павлович
  • Меликов Умуд Умудович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Имайлов Намик Эльвизович
  • Левин Анатолий Иванович
  • Мананников Владимир Андреевич
  • Цветкова Елена Геннадиевна
SU1090665A1
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Киселев В.Н.
  • Быков В.В.
  • Чугунов Е.А.
  • Бармаков В.А.
  • Быков В.С.
RU2027684C1
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Киселев В.Н.
  • Кононенко В.И.
  • Кабанов Н.П.
  • Федулов В.Н.
  • Бармаков В.А.
  • Бычков Е.А.
  • Чугунов Е.А.
RU2027686C1
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА 2014
  • Солинов Владимир Федорович
  • Шелаева Татьяна Борисовна
RU2555732C1
Прямоточная стекловаренная печь 1989
  • Львов Виктор Константинович
  • Жбанов Борис Владимирович
  • Кулаков Дмитрий Леонидович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Кабанов Николай Павлович
  • Бычков Евгений Алексеевич
  • Чугунов Евгений Александрович
SU1710527A1

Иллюстрации к изобретению SU 937 358 A1

Реферат патента 1982 года Стекловаренная прямоточная печь

Формула изобретения SU 937 358 A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для варки стекла в прямом потоке. Известна прямоточная стекловаренная печь, включающая тонкослойный варочный бассейн и реакторусреднитель с принудительным перемещением стекломассы сжатым воздухом сл. Наиболее близкой к изобретению п технической сущности и достигаемому результату является стекловаренная прямоточная печь, включающая зоны силикатообразования, стеклообразова ния, в которой происходит растворение зерен кварца, перегрева, гомогенизации и осветления. Печь выполнена в плавильной зоне с электроподо1ревом 2J. Недостатком указанных печей явля ется отсутствие равномерного температурного поля по ширине варочного бассейна (зона силикатообразования и стеклообразования). Особенно неравномерность температурного поля ощущается в случае эксплуатации печей большой производительности. Цель изобретения - повышение производительности за счет создания температурной однородности при направленном тепловом потоке. Поставленная цель, достигается тем, что стекловаренная прямоточная печь, включающая зоны силикатообразования, перегрева, гомогенизации и осветления, снабжена расположенным по ее продольной оси Т-образным мостом и установленными по боковым стенам консолями. При этом целесообразно, чтобы ширина моста и общая длина консолей относилась бы к ширине стекловаренной печи соответственно как (5 г 7):(), (2 т 3,5):UOf20), а длина моста к длине печи как (1 1.5): (373,5). 39 При меньшем соотношении указанны размеров не обеспечивается направленный тепловой поток. При выходе за верхний предел нарушается газодинамика пеми., При удлинении моста может наблюдаться химическая неоднородность. При одновременной варке стекол, различных по составу, мост выполняется на всю длину печи для исклю- чения пе земешивания стекломассы. На фиг. 1 представлена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 то же, вид в плане; на фиг пла п.ечи для одновременной варки стекол Ьазного состава. Стекловаренная прямоточная печь содержит мост 1, -выполненный с охлаждением, установленный по оси, консоли 2, установленные по боковым стенам печи, зоны силикатообразования 3 перегрева 4, гомогенизации 5 осветления 6, усреднительный бассей 7, заглубленный проток 8. С торцевой стороны печи загружается шихта, .в зонеД. силикатообразо вания происходит реакция между легкоплавкими компонентами. Растворение зерен кварца идет в зоне стекло образования.. Данные конструктивные элементы . расположены достаточно близко к зер калу стекломассы. Расстояние от дна бассейна до консолей и Т-образного моста составляет 900-1000 мм. Таким образом, стекломасса через излучение от нагретой поверхности моста и консолей получает дополнительное количество тепла; осуществл ется её лучший прогрев. ОдновременI но повышается температурная однородность стекломассы по ширине зоны варки. Сваренная стекломасса поступает в зону перегрева, где снижается е вязкость до определенных пределов, позволяющих проведение качественной гомогенизации в зоне 5 гомогенизации при принудительном перемешивании. Далее стекломасса поступает в осветлительную зону 6, ycpeдниteльный .бассейн 7 и, через заглубленный проток 8,- на выработку. При варке стекол различного состава и различного цвета Т-образный мост выполняет и функцию не позволяющего перелетать окислам и другим соединениям из левой части бассейна в правую. Одновременно Т-образный мост и настенные консоли, разделяя пламенное пространство печи, дают возможность поддерживать в каждом бассейне свой теплотехнический режим. Формула изобретения 1.Стекловаренная прямоточная печь, включающая зоны сипикатообразования, стеклообразования перегрева, гомогенизации и осветления, отличающаяся -тем, что, с целью повышения производительности за счет создания температурной однородности стекломассы при направленном тепловом потоке, она снабжена расположенным по ее продольной оси Т-образным мостом и установленными . по боковым стенам консолями. 2.Печь по п. 1,отличающ а я с я тем, что ширина моста и общая длина консолей относятся к ширине стекловаренной печи соответственно как (5г7):(15:-30),{2гЗ,5): :{9г20),а длина моста к длине печи как (1Н,5):(ЗтЗ,5): Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff , кл. С 03 В S/O, 1970, 2.Авторское свидетельство СССР tr 4972 7, кл. С 03 В 5/ОД, 1972 (прототип). 7///////. V////////////////////////////////////. vr- TXT S vs

Фиг1

SU 937 358 A1

Авторы

Гоглов Рудольф Николаевич

Мананников Владимир Андреевич

Киселев Владимир Николаевич

Павлов Николай Михайлович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-10-17Подача