Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол, кроме кварцевого.
Известны прямоточные стекловаренные печи, включающие зону осветления и заглубленный проток .
Однако в указанных стекловаренных печах нет взаимосвязи между двумя важнейшими зонами посредством соотношения величин или каких либо уровней. Из-за отсутствия такой связи не представляется возможным выбрать оптимальные объемы зоны осветления и протока. При выборе таких значений для них в минимальные сроки должен завершаться процесс осветления. Причем объемы заглубленного протока и зоны осветления связываются пропорцией. В результате такой связи обеспечивается оптимальный выбор размеров бассейна зоны осветления и заглубленного протока. В результате представляется возможным обеспечить экономию огнеупора, улучшение качества стекломассы, увеличение удельного съема.
Целью изобретения является увеличение удельных съемов, продление кампании печи и улучшение качества стекломассы.
На фиг. 1 схематично изображена прямоточная стекловаренная печь, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Через загрузочный карман 1 в печь поступает шихта. В зоне силикатообразования 2 происходит интенсивное ее плавление и образование расплава стекломассы. Варочный бассейн во всех угловых углублениях имеет скошенную поверхность, в связи с этим весь расплав из зоны силикатообразования поступает в зону 3 стеклообразования, где при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через сопла 4, происходит интенсивное растворение кварца. Из зоны 3 стеклообразования расплав поступает в зону 5 перегрева, где происходят его дополнительный нагрев и подготовка к гомогенизации, которая осуществляется в специально выполненной в виде углубления зоне 6 гомогенизации. Свасо
с
VI о
00
ел
CJ
ренная и усредненная стекломасса далее поступает в зону 7 осветления и через заглубленный проток 8 на выработку. Режим горения печи поддерживается посредством горелок 9. Эвакуация дымовых газов осуществляется через дымоотводящий канал 10.
Отношение объемов зоны осветления и заглубленного потока составляет (7- 30):(0,12-2,4)Га отношение их глубины составляет (s-ews fbjr . . fJ(
Формула изобретения Прямоточная стекловаренная печь, включающая бассейн с зоной осветаления и заглубленным протоком, отличающая- с я тем, что, с целью увеличения удельных съемов, продления кампании печи и улучшения качества стекломассы, соотношение объемов зоны осветления и заглубленного потока составляет 7-30:0,12-2,4, а соотношение их глубин составляет 3:8:10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прямоточная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1742232A1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2027684C1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1710527A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1413056A1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2027686C1 |
Прямоточная регенеративная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1362711A1 |
Прямоточная печь для варки стекломассы | 1989 |
|
SU1706972A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1984 |
|
SU1286541A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1985 |
|
SU1328319A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1991 |
|
SU1816744A1 |
Сущность изобретения: стекловаренная печь содержит бассейн с зоной осветления и заглубленным протоком. Отношение объемов зоны осветления и заглубленного протока составляет (7-30):(0,12-2,4) а отношение их глубины составляет (3-8):(3- 10). 2 ил.
Фиг 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1979 |
|
SU874673A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU881009A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-10-15—Публикация
1991-01-03—Подача