(5) ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель стекловаренной печи | 1980 |
|
SU876554A2 |
Питатель стекловареной печи | 1980 |
|
SU874677A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕШУЙЧАТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2270811C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА РАСПЛАВЛЕННОГО СТЕКЛА ИЗ СЛИВНЫХ КАНАЛОВ | 2007 |
|
RU2382739C1 |
Стекловаренная печь | 1981 |
|
SU962219A2 |
Способ варки отходов стекловолокна и стеклошариков и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1460046A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА | 2000 |
|
RU2183203C2 |
Питатель стекловаренной печи | 1978 |
|
SU679533A1 |
Электрическая стекловаренная печь | 1978 |
|
SU785234A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО АЛЮМОСИЛИКАТНОГО ВОЛОКНА | 2001 |
|
RU2180892C1 |
... Изобретение otHocHTCfl к промыш- ,
ленности строительных материалов,в частности к устройствам для подготовки стекломассы к выработке.
Известен питатель стекломассы, содержащий,кроме основной системы обогрева газом, электрообогрев с помощью стержневых электродов, опущенных в стекломассу через свод вдоль боковых стен.
Питание электродов происходит от
источника тока так, что электроды, стоящие «вдоль стен, работают попарно Cl
Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому результату является питатель стекломассы, содержащий чашу с электродами 2.
Недостатком этих питателей стекломассы является то, что они не могут
,обеспечить достаточной температуры однородности стекломассы в питателе,
I так как ток,протекающий между электро
дами, имеет максимальную плотность у электродов, что вызывает местный перегрев стекломассы.
Цель изобретения - повышение качества стекла за счет устранения температурной неоднородности.
Поставленная цель достигается тем, что питатель, содержащий чашу с электродами, снабжен решеткой из молибденовых пластин, наклоненных к горизонту под углом 15-30°
ту под углом 15-30 , , а электроды выполнены в виде решетки, зеркальной первой, и установлены перед ней.
На фиг. 1 изображен предлагаемый ,питатель,продольный разрез; на фиг.2 15 электроды питателя; на фиг. 3 решетка.
Питатель содержит чашу 1, газовые горелки 2, решетку 3 электроды 4 в виде решетки. Решетка состоит из пластин 5. Стекломасса поступает в чашу питателя и движется на выработку. Температурный режим в питателе поддерживается с помощью газовых го3937
эелок 2. Стекломасса доходит до электродов в виде решетки и padceKaeT-. ся на элементарные объемы.
В силу высокой теплопередачи молибдена температура стекломассы по всему объему питателя усредняется. Кроме того, электрический обогрев решетки обеспечивает равномерное выделение тепла по всему объему решетки.
За счет наклонов пластин решетки стекломасса перемешивается и поступает на решетку, которая имеет наклон пластин, противоположный наклону пластин первой решетки, и также перемешивает стекломассу, что позволяет свести температурный градиент в стекrloMacce к минимуму.
При наклоне пластин решетки менее 15° не происходит перемешивания стекломассы, при наклоне угла решетки более 30° происходит расслоение стекломассы, т.е. наблюдается химическая неоднородность.
Предлагаемый питатель стекломассы устраняет температурную неоднородность стекломассы по всему сечению питателя и позволяет с большой точностью поддерживать температурный режим стекломассы в питателе.
Формула изобретения
Питатель стекломассы, содержащий чашу с родами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стекла за счет устранения температурной неоднородности, он снабжен решеткой из молибденовых платин, . наклоненных к горизонту под углом 15-30,а электроды выполнены в виде решетки, зеркальной первой, и установлены перед ней.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Ф«/г.1
У
Фиг,. I
I.
фуг. 5
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-11-24—Подача