Черное стекло Советский патент 1982 года по МПК C03C3/04 

(5)ЧЕРНОЕ СТЕКЛО

1 Изобретение относится к составам архитектурно-строительного стекла, предназначенного для изготовления от делочных строительных материалов. Известно черное стекло, включающее SiOii, , CaO, MgO, Na, SOj, F , в следующих количествах, вес.%: S 10(5 65-72, AlaOj 1,5-7, CaO 8-1 i, MgO 1-2,6, Na-iO 6-13,5, 0,5-2,5, SO 0,1-0,6, F 0,51,;5, TiOaO.5-1,5. OHO имеет температуруварки 14501550°C и вырабатывается при 1200cU Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является черное стекло состава, вес.: SiOQ. 9-52, А1.0з Э 11, СаО 12-15, MqO 8-10, ГеО+РепО П 13,МааО,3-, 50 1,2-1,5. Это стекло изготавливают на основе горных пород (липарита и доломита) и отходов переработки черного колчедана (пиритных огарков) 23. К недостаткам этих стекол относится высокая стоимость производства, ; связанная с высокой Jeмпepaтypoй их варки 1 50-1550 0 и большой твердостью горных пород, а также низкая стабильность химического состава сырьевых материалов. Цель изобретения - снижение температуры варки и удешевление стекла. Цель достигается тем, что стекло, включающее Si0(, , СаО, , MgO, , SOj, FeO, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мае. Конкретные составы в мас.% стеколi приведены в табл.1. Шихта данных стекол включает кварцевый песок и, кроме того,хвосты - отходы обогащения железных руд, известняк (мел), сульфат натрия и адипинат натрия при соотношении компонентов, мас.%: 0,31-10,00 Кварцевый песок Хвосты 9,00-63,7 Известняк (мел) 5,72-25,17 3,,36 Сульфат натрия 1,,72 Адипинат натрия Хвосты представляют собой мелкодисперсный материал фракции 0,80,07 мм и имеют следующий химический состав; мас.%: SiOn 68,6tO,5; FerjOj- 4-FeO 15,2±0,; CaO 3,8; MgO ,1;

Известняк (мел) вводится в шихту ,с целью замены более дорогого щелочносодержащего сырья. Исследования показали, что такая замена в указанных w количествах не только не ухудшает технологических и технических свойств, но даже улучшает кристаллизационную .

Таблица 1

и химическую устойчивость твердость стекол, повышает их термостойкость. Это расширяет функциональные возможности стекла. Кроме того, при разложении карбонатов выделяется большое количество газов, которые интенсивно перемешивают шихту и расплав, что 2,0; ППП 6,3. Колебания химического состава основны) компонентов , водной партии хвостов не превышает 0,5%, что практически не отражается на свойствах стекол.Кроме того, хвосты содержат кроме SIOi, f qO -tьРеО ряд компонентов: , СаО, MgO, которые улучшают как технологические (устойчивость к кристаллизации), так и технические (химстойкость, твердость) свойства стекла. Все компоненты в хвостах равномерно р1аспределены, что является залогом получения однородного по химическому составу стекла. В табл.2 представлены составы шихт для варки описываемых стекол. Таблица 2 5 способствует получению более однородной стекломассы. Сульфат натрия вводится взамен соды. Для улучшения усваиваемости сульфата расплавом стекломассы его содержание обычно не превышает и одновременно в шихту вводят адипинат натрия - отход произво ства. Адипинат натрия - органическое щелочесодержащее вещество (30% NaJC$ выполняет три функции: 1) является недецифитным щелочесодержащим сырьем; 2 ) при введении в указанных количествах полностью восстанавливают сульфат; 3) является поверхностно-активным компонентом, позволяющим снизить расслоение шихты при малых количествах воды. Для выполнения этих функций адипинатрия вводят в виде раствора разной концентрации (обычно более 50 имость адипината натрия не превыт стоимости сульфата. Свойства стекол даны в табл.3. Табл. ица 3