Состав для электроизоляционной керамики Советский патент 1982 года по МПК C04B33/26 

. , 1 Изобретение относится к электро- технической промышленности, а именн к составам изоляционных масс. Известна электроизоляционная керамика, включающая, мас.%: тальк 30 60; глину 10 - 20; асбест 30 - 70; HjPO 50 мл и 100 мл на 100 г массы Недостатком этой керамики являет наличие усадочных трещин, снижаклцих прочность. Наиболее близким к изобретению является состав 2j для электроизол ционной керамики, вкпючаюи1йй тальк, глину, воду асбест , алюмохромфосфат ную связку и активный кремнезем при следующем соотношении компонен.тов, мас.: Тальк ll-iiO Глина Асбест 10-12 Алюмохромфосфатнаясвязка15-25. Активный кремнезем-10-12Вода ОстальноеНедостатком известного состава является низкая прочность при сжатии, не превышающая 120 кг/см. Цель изобретения - повышение прочности электроизол1чционной керамики. Указанная цель достигается тем, что состав для электроизоляционной керамики, включающий тальк, глину, асбест, dractbaTHoe связующее, активный кремнезем и воду содержит в качестве связующего хлорфосфат магния,а в качестве активного кремнеземе - белую сажу .при следующем соотношении компонентов, мас.: Тальк11-f 0 Глина25- 40 Асбест10-12,5 Хлорфосфат магния 16,5-25 Белая сажа 10-12,5 ВодаОстальное. Хлорфосфат магния - вязкая, проз рачная жидкость, химический состав которой может быть выражен формулой (МдО)()у( N2.0)2, где ,l . Хлорфосфат магния получают взаим действием гексагидрата хлорида магния с ортофосфорной кислотой. Белая сажа - двуокись кремния с содержанием 5 - Э% химически связанной воды, благодаря наличию кото рой материалы с использованием белой сажи приобрета)от повышенную про ность. Способ осуществляется следующим образом. Сухие компоненты - тальк, глину, асбест, белую сауу тщательно переме шивают с получением однородной массы и заливают водным раствором хлор фосфата магния, смесь затем прессуют под давлением 50-60 кгс/смЧ Полученные образцы подвергают медленному нагреву по режиму: подъе 8 4 температуры от 20 до в течение 60 мин; - 2QQ°C в течение 60 мин; - - 60 мин с выдержкой при , , в течение 60 мин. Изобретение иллюстрируется конкретными примерами, приведенными в табл.1. Результаты испытаний образцов электроизоляционной керамики на прочность сведены в табл.2. Как видно из табл.1, прочность предлагаемой электроизоляционной керамики при оптимальном составе дос« тигает 270-350 кгс/см -что в 1,8 2,5 раза выше, чем в известной керамике, при сохранении основных эксплуатационных качеств: электрической прочности, физических свойств, электрического сопротивления. Использование связующего в количестве менее 16,5 мас. от веса керамики (пример k) не обеспечивает значительного увеличения прочности конечного материала, а повышение содержания его больше 25 мас.%, также нецелесообразно, так как привело бы к удорожанию электроизоляционной керамики по сравнению с известной. Таблица1

19

25

11

19,5

магния

11

1,5

Таблица 2

.

11 10

19 29 11 10 11 20

21 32

20

10

12,5

16,5

16,5

19,5

10 10 9,5

12,5

3,5

5,5

,jjpib-

I2 5 937И Формула изобретения Состав для электроизоляционной керамики, включающий тальк, глину, асбест, фосфатное связующее, активный кремнезем и воду, о т rt и -s чающийся тем, что, с целью повышения прочности, он содержит в качестве связующего хлорфосфат магния, а в качестве активного кремнезема - белую сажу при следующем отношении компонентов, мас.%: Тальк li-tO. Глина 86 Асбест 10-12,5 Хлорфосфат магния , 16,5-25 Белая сажа 10-12 5 Вода Остальное, . - Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 337369i кл. С О В 35/00, 1970 2. Авторское свидетельство СССР № 675031, кл. С О В 33/26, 1978.