Способ устройства мозаичного пола Советский патент 1983 года по МПК E04F15/12 

со со

О)

ю Изобретение относится к обпасти стро йтедьства, в частности к технологии усч ройства монолитных мозаичных попов в промышленных и гражданских зданиях. Известен способ нанесения строительного раствора на бетонный поп, по которому поверхность бетонного основания сначала очищают и увпажняют до необходимой степени, затем на. поверхность наносят текущую цементную пасту, поспе чего поверхность цементной пасты выравнивают с помощью полировальной машины оборудованной проволочными щетками, при этом удаляют спой ломких частиц с поверхности бетона, и свободные частицы бетона вмешиваются в цементную пасту, а а затем цементную пасту покрывают слоем слабо уплотненного строительного рас твора и выравнивают его fl J. Недостатка1 1И такого спёсоба являются большая материалоемкость и трудоемкость процесса заготовления, а также низкое качество покрытия попа. Наиболее близким по технической суш ности к предлагаемому является способ устройства мозаичного пола, включающий подготовку основания, укладку бетошой смеси с последующшч ее выравниванием и уплотнением, илполненке лицевого слоя нанесением мраморной крошки и связующего, шлифовку лицевого слоя, причем перед укладкой бетЪнгюй смеси на подготовленное основание наливают цементное молоко, а лицевой слой выполняют из заранее приготовленного мозаичного {террацового) раствора, затем на 6eTOttную смесь укладывают разделительные жилки и заливают мозаичный раствор Г 2 Однако по такому способу из-за многостадийности процесса требуются значительные технологические перерывы. Прослойка из цементного раствора увеличивает толщину мозаичнотю покрытия до 22 мм (например для промзданий), что требует больших расходов цемента и , (Мраморной крошки. Процесс изготовления прослойки, у1сладки разделительных жилок трудоемкий и немеханизированнь1й. Кроме того, процесс приготовления и доставки мозаичного состава на бетономешалках как отдельная технологическая -операция выполняется одним исполнителем, а укла ка тя. заглаживание его производятся вручную, что снижает производитепьность труда. Цель изобретения - снижение трудоем кости и сокращение сроков устройства пола, а также улучшение его качества. Это достигается тем, что по способу устройства мозаичного пола, включающему подготовку основания, укладку смеси с последующим ее выравниванием и уплотнением, выполнение лицевого слоя нанесением мраморной крошки и связующего, шлифовку лицевого слоя, после укладки бетонной смеси производят ее вакуумирование, а выполнение лицевого слоя осуществляют укладкой на поверхность бетонной смеси сначала увлажнённой мраморной крошки, а затем связующего в виде сухого цемента, после чего Производятвдавливание мраморной крошки в бетонную смесь. Первая операция устройства мозаичного пола начинается с подготовки основания под полы (очистка от мубора и пыли, смачивание водой, установка и выверка направляющих реек). При установке полов на грунтовом основании уплотняют грунт и при необходимости укладывают арматурную сетку. Во время второй операции наносят бетонную массу на подготовленную площадь. Доставляют и подают бетон к месту укладки различными доступными для данного объекта средствами механизации, например автобетоносмесителями, бетононасосами, транспортерами, авто- самосвалами, бадьями. На третьей операции виброрейкой уплотняют и выравнивают площадь. Обычно хорошее качествю уплотнения и выравнивания достигается за один проход виброрейки, это во многом зависит от степени пластичности бетонной массы и равномер -. ности распределения ее. Для дополнительного выравнивания виброрейку переносят на исходную позицию и операцию повторяют. На четвертой операции проводят гидровакуумную обработку. Эта операция наибо лее ответственная и продолжительная по времени. Перед вакуумной обработкой на поверхность уплотненного и выравненного бетона накладывают отсасывающий мат, который подключают к вакуум-агрегату через гибкий шланг. Продолжительность и качество вакуумирования зависят от таких факторов, как пластичюсть npHN eняемого бетона, величина разряжения, высота слоя, герметичность мата. Процесс вакуумирования длится 25-40 мин. Следующие операции - укладку увлажненной крошки и посыпку цементом производят по окончании вакуумнрования и после снятия отсасывающего мата с по39376мощью специального приспособ пения, которое расстилает крошку толщиной Ю15 мм с последующей посыпкой цементом тотдиной 10-15 мм. Через 10-15 мин после посыпки це- 5 ментом уплотняют кромз у виброуплотнитепем. образом, спой крошки втрам бовывается в слой бетона на глубину 8-12 ММ, а верхний слой, упрочненный цементом, остается на поверхности. Уплотню ненный спой затирают сразу после уплотнения затирочной машиной. Отделка мозаичного покрытия произ Эодтся самоходными шлифовальными ма24шишми. Сначапа проводят грубую отдепку а затем окончательную мелкозернистыми камнями, Предлагаемый способ устройства моэ ичного пола позволяет сократить сроки сгронтешьства, уменьшить материапоемкость и снизить трудозатраты, улучшить физико-мехааичвские свойства готового пола благодаря хорошему .смешению по.крытия с пьпстнпающим слоем. Кроме того, исключается otrepa«ия приготовления мозаичного раствора,.

СПОСОБ УСТРОЙСТВА МОЗАИЧНОГО ПОЛА, вкпкяаюший подготовку основания, укладку бетонной смеси с поспедуюшим ее выравниванием и ynnoTVHefi инем, выпопнение .лицевого слоя нанв. ем мраморной крошки и связующего, шлифовку лицевого слоя, отличаюш и И с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и ускорения сроков устройства пола и улучшения его качества, после укладки бетошой смеси проЕвзводят его вакуумирование, а выполнение лицевого слоя осуществляют укладкой на поверхность бетонной смеси сначала увлажвешюй мрвмо{ 1ой крошки, а затем связующего в виде сухого цемента, после чего кроювддат бда&ливание мраморной крошки в бетонную смесь.