Редуктор Советский патент 1982 года по МПК F16H3/42 

Описание патента на изобретение SU937832A1

(5) РЕДУКТОР Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве передачи с большим передаточным отношением в одной ступени. Известен редуктор, содержащий кор пус из токонепроводящего материала, частично заполненный электролитом, ведущее и ведомое колеса, установлен ные соответственно на ведущем и ведо мом валах, на ведомом колесе закреплен металлический бандаж, а на рабочих поверхностях ведущего колеоа выполнены канавки, и подключенные к источнику постоянного тока электроды, один из которых связан с бандажем, а другой погружен в электролит Недостатком этого редуктора является пониженная надежность и отсутствие реверсирования вращения ведомого вала. Цель изобретения - повышение надежности в работе и обеспечение реверсирования вращения ведомого вала. Для достижения указанной цели электроды подключены к источнику постоянного тока через переключатель полярности, а в полости корпуса между ведущими колесами и электродом, погруженным в электролит, установлены токопроводящие, инертные к / электролитическому процессу сетки, периодически подключаемые к положительному потенциалу источника постоянного тока. На фиг. 1 представлена схема редуктора; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на , 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. Ц - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 вид Г на фиг. 2. Редуктор содержит корпус 1, выполненный из токонепроводящего материала, например пластмассы, в котором смонтирован ведомый вал 2 с колесом 3 и закрепленным на колесе металлическим бандажом 4 с зубом 5В нижней части корпуса 1 смонтирован ведущий вал 6 с колесом 7 и вал 8 с колесом 9. Вал 8 соединен с валом 6 зубчатыми колесами 10 и 11. В корпусе 1 закреплен электрод 12, взаимодействующий с бандажом k. В прлости 13 корпуса 1 закреплен электрод I, выполненный в виде пластины. Бандаж l с зубом 5 и электрод И выполнены из однородного металла, например меди. Полость 13 заполнена электролитом - раствором соли металла, из которого выполнены бандаж Ц и электрод I. В полости 13 между колесами 7 и 9 и электродом 1k закреплены сетки 15 и 16, выполненные из- токопроводящего материала, инертного к электролитическому процессу, например платины. По наружной образу ющей колес 7 и 9 и с боковых их сторон выполнены продольные и радиальны канавки 17 для циркуляции электролита. Валы 2, 6, 8 в отверстиях корпуса 1 уплотнены эластичными, например резиновыми кольцами 18 и 19..Электрод 12, электрод 1 и сетки 15 и 16 через проводники 20-23 подключены к переключателю полярности, содержащем барабан 2 с токопроводящими сектора ми 25 и токопроводящими кольцами 26, подключенными через скользящие контакты 27 к источнику (не показан) по стоянного тока. Сектора 25 подключен через скользящие токосъемники 28 к проводникам 20-23. Вал 29 барабана 2k через червячные передачи 30 и 31 и зубчатое колесо 32 кинематически соединен с колесом 10. Колеса 7 9 3 и барабан 2 выполнены из токонепроводящего материала. Редуктор работает следующим стразом;При вращении вала 6 с колесом вращение передается через зубчатые 10 и 11 на вал 8 с колесом 9 и через колесо 32 и червячную передачу 30 и 31 на барабан 2k переключа теля полярности. При подключении бан дажа k к отрицательному полюсу источника тока, электрода 1Й - к полоимтельному полюсу и сетки 16 также к положительному полюсу, происходит перенос металла с электрода Т на зуб 5 бандажа k в зоне контакта продольных пазов колеса 7 с зубом 5Со стороны колеса 9 путь катионам преграждает хетка 16, подключенная к положительному полюсу источника то ка. Вследствие того, что поверхность колеса 7 перемещается относительно боковой поверхности зуба 5. наращи92 вание металла происходит равномерно по всей боковой .поверхности зуба 5. Одновременно выступы рабочей поверхности колеса 7 служат жесткими упс рами между зубом 5 бандажа Ц и колесом 7. После нескольких оборотов ведущего выла 6 полярность с помощью пе|: ключателя 2k автоматически меняется. Бандаж k и сетка 15 подключаются к положительному полюсу источника тока, а электрод 14 - к отрицательному полюсу, и начинается ренос металла с зуба 5 бандажа 4 в зоне колеса 9 на электрод I. Со сто-, роны колеса 7 путь катионам преграждает сетка 15, подключенная к положительному полюсу источника тока. В процессе нескольких оборотов коле са 9 происходит съем металла с боковой стороны зуба 5. Вследствие снятия металла с одной стороны зуба 5 и наращивания металла с другой стрроны происходит перемещение зуба 5 по бандажу k, благодаря чему сообщается вращение валу 2. Скорость вращения вала 2 регулируется силой тока на электроде Н и бандаже k, т.е. снятием и наращиванием количества металла на поведхности зуба 5 в единицу времени. Для реверсирования вращения ведомого вала 2 переключают полярность таким образом, что наращивание металла.на зубе 5 происходит со стороны колеса 9, а снятие - со стороны колеса 7. Положительный эффект от применения редуктора заключается в том, что достигается очень большое передаточное отношение между ведущим и ведомым валом в одной ступени, бесступенчатое регулирование скорости ведомого вала при помощи тока электролЛического процесса, а также реверсирование вращения ведомого вала и повышение надежности работы за счет повышения ресурса работоспособности, Формула изобретения Редуктор, содержащий корпус из токонепроводящего материала, частично заполненный электролитом, ведущее и ведомое колеса, установленные сответственно на ведущем и ведомом валах, на ведомом колесе закреплен металлический бандаж, а на рабочих поверхностях ведущего колеса выполне- , ны кэнавки, и НЬдключенные к источнику постоянного тока электроды, один из которых связан с бандажом, а другой погружен в электролит, о т личающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и обеспечения реверсирования вращения ведомого колеса, электроды подключены к источнику постоянного тока через переключатель полярности, а в полости корпуса между ведущими ;колесами и электродом, погруженным

378324

в электролит, установлены токопрово дящие,инертные к электролитическому процессу сетки, периодически подключаемые к положительному полюсу источ 5 ника постоянного тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 10 по заявке ГГ 29191 0, кл. F 16НЗЛ2, , 1980 (прототип). / / 7 15 1 Физ.г х4

б-б

Похожие патенты SU937832A1

название год авторы номер документа
Редуктор 1980
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU896285A1
Редуктор 1981
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
  • Подойницын Владимир Викторович
SU953300A1
РУЛЕВАЯ КОЛОНКА 2019
  • Омаров Михаил Магомедович
RU2709056C1
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ 1990
  • Михайлов Василий Кузьмич
RU2029800C1
Электрический двигатель 1977
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
  • Подойницын Владимир Викторович
SU656168A1
Электрический двигатель постоянного тока медленного вращательного движения 1977
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
  • Подойницын Владимир Викторович
SU699629A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2005
  • Смоленцев Евгений Владиславович
  • Тишин Владимир Владимирович
RU2284253C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАННОГО ФИЛЬТРА, А ТАКЖЕ СПОСОБ ПОКРЫТИЯ С ПОСЛЕДУЮЩИМ УПЛОТНЕНИЕМ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Багич Геннадий Леонидович
RU2636719C2
Устройство для электрохимического снятия заусенцев 1981
  • Свеженец Юрий Николаевич
  • Кудимов Юрий Николаевич
  • Кукоз Федор Иванович
SU973275A2
Установка для электрохимического снятия заусенцев 1978
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Габагуев Александр Алексеевич
  • Садыков Зуфар Барыевич
SU697290A1

Иллюстрации к изобретению SU 937 832 A1

Реферат патента 1982 года Редуктор

Формула изобретения SU 937 832 A1

SU 937 832 A1

Авторы

Подойницын Виктор Хрисанфович

Подойницын Владимир Викторович

Даты

1982-06-23Публикация

1980-12-24Подача