(54) СПОСОБ АВТОЩТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического регулирования процесса сушки | 1974 |
|
SU580429A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАСУШКИ | 1971 |
|
SU312117A1 |
Способ управления процессом сушки | 1980 |
|
SU870876A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ЗЕРНА И ДРУГИХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2468321C2 |
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2743979C1 |
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2751325C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В ЛЕНТОЧНОЙ СУШИЛКЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОНВЕКТИВНОГО И СВЧ-ЭНЕРГОПОДВОДА | 2010 |
|
RU2444689C1 |
Устройство для регулирования влажности сыпучих материалов | 1973 |
|
SU483659A1 |
Способ автоматического управления влаготепловой обработкой дисперсных материалов с использоваием переменного комбинированного конвективно-СВЧ энергоподвода | 2016 |
|
RU2640848C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2018 |
|
RU2691899C1 |
I Изобретение относится к сушильно технике, а именно к автоматическому регулированию процесса сушки в туннельных конвективных сушилках. Известен способ автоматического регулирования процесса сушки, преимущественно в туннельных конвектив ных сушилках, путем измерения температуры теплоносителя на входе в сушилку и изменения расхода атмосферного горячего воздуха и рециркулята l. Однако известный способ не позво ляет повысить качество сушки до тре буемого уровня. Цель изобретения - повышение качества сушки. Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют вла ность и температуру теплоносителя за зоной критического влагосодержания материала и влажность теплоноси теля на входе в сушилку с последующим корректирующим воздействием на соотношение горячего и атмосферного воздуха по сумме измеренных температур, а на расход циркулята - по сумме измеренных влажностей теплоносителя. На чертеже представлено устройство, позволяющее реализовать предлагаемый способ. Устройство содержит датчик 1 температуры и датчик 2 влагосодержания теплоносителя, отбираемого вентилятором 3 в точке критической влажности изделий, датчик 4 температуры/ и датчик 5 влагосодержания теплоносителя, нагнетаемого в блок 6 туннельных сушилок вентилятором 7 из смесительной камеры 8. В устрсйство входят также суммируюцие блоки 9 и 10, регуляторы П и 12, управляющие исполнительными органами 13 и 14, перемещение которых передается посредством нелинейных элементов (например профильных лекал) 5 и 16 на реостатные задатчики 17 и 18, регуляторы 39 19 и 20, управляющие исполнительными механизмами 21 и осями которых сочленены реостатные датчики 23 и 24. Для подоержания заданного разряжения перед отсасывающим вентилятором 25, устройство снабжено датчиком 26 разряжения с соответствующим регулятором 27 и исполнительным механизмом 28. Подача редаркулята в смесительную камеру осуществляется вентилятором. Устройство работает следующим образом. Датчики 3 и 4 температуры и датчи
ки 2 и 5 влагосодержания теплоносителя в точке критической влажности изделий и на входе в сушилку подключены к суммирующим блокам 9 и 10,
При изменении температуры или влагосодержания теплоносителя в точке Критической влажности изделий появляется сигнал на выходе соответствукщего суммирукнцего блока. Этот сГигнал преобразуется в регуляторах И, 12 и подается на исполнительные органы 13 и 14, которые соответственно изменяют расход горячего воздуха и рециркулята. Перемещение исполнительных органов 13 и 14 передается посредством нелинейных элементов 15 и 16 на реостатные 3адатчики 17 и 18, которые подключены к входам регуляторов 19 и 20. К другим входам этих регуляторов подключены реостатные датчики 23 и 24 исполнительных меха1шзм(Ув 21 и 22.
При изменении расхода горячего воздуха и рециркулята соответственно изменяется задание регуляторам 19 и 20, которые через исполнительные механизмы 21 и 22 изменяют однов ременно и пропорционально, соответственно, расходы атмосферного воз15 госодержаниё и расход теплоносителя.
Формула изобретения
Способ автоматического регулирования процесса сушки, преимущественно в туннельных конвективных сушилках, путем измерения температуры теплоносителя на входе в сушилку и изменения расхода атмосферного горячего воздуха и рециркулята, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки, дополнительно измеряют влажность и температуру теплоносителя за зоной критического влагосодержания материала и влажность теплоносителя на входе в cymtmKy с последую1цим корректирующим воздействием на соотношение горячего и атмосферного воздуха по сумме измеренных температур, а на расход рециркулята - по сумме измеренных влажностей теплоносителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 580429, кл. F 26 В 21/06, 1979. 3 духа и свежего теШ1онос1 теля в смесительную камеру, а общее количество теплоносителя на входе в сушилку при этом остается постоянным. Таким образом, устройство позволяет изменять температуру и влагосодержание теплоносителя на входе в сушилку за счет изменения соотношений его компонентов соответственно горячий воздух - атмосферный воздух и рециркулят - свежий теплоноситель при постоянном суммарном значении этих компонентов и за счет этого поддерживать заданные температуры, .9ftffX
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-07-14—Подача