Способ автоматического регулирования процесса сушки Советский патент 1982 года по МПК F26B21/06 

Описание патента на изобретение SU937933A1

(54) СПОСОБ АВТОЩТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ

Похожие патенты SU937933A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования процесса сушки 1974
  • Прейсман Симон Абович
  • Рысс Соломон Моисеевич
  • Семенцова Екатерина Александровна
SU580429A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАСУШКИ 1971
SU312117A1
Способ управления процессом сушки 1980
  • Быков Валерий Тихонович
  • Карелин Юрий Михайлович
  • Болдов Сергей Александрович
  • Подгорный Петр Архипович
SU870876A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ЗЕРНА И ДРУГИХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Васильев Алексей Николаевич
  • Смирнов Борис Григорьевич
  • Васильев Алексей Алексеевич
RU2468321C2
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Замятин Николай Владимирович
RU2743979C1
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Замятин Николай Владимирович
RU2751325C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В ЛЕНТОЧНОЙ СУШИЛКЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОНВЕКТИВНОГО И СВЧ-ЭНЕРГОПОДВОДА 2010
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Казарцев Дмитрий Анатольевич
  • Журавлев Алексей Владимирович
  • Калинина Татьяна Викторовна
  • Юрова Ирина Сергеевна
  • Емельянов Александр Борисович
RU2444689C1
Устройство для регулирования влажности сыпучих материалов 1973
  • Гусев Александр Петрович
  • Фоминых Анатолий Алексеевич
  • Вялых Валерий Константинович
  • Лебедев Николай Мефодьевич
  • Сюсин Юрий Осипович
  • Ревенко Петр Тихонович
SU483659A1
Способ автоматического управления влаготепловой обработкой дисперсных материалов с использоваием переменного комбинированного конвективно-СВЧ энергоподвода 2016
  • Калашников Геннадий Владиславович
  • Литвинов Евгений Викторович
  • Родионова Алена Евгеньевна
  • Рябикова Светлана Александровна
RU2640848C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА 2018
  • Мажайский Юрий Анатольевич
  • Першина Светлана Станиславовна
  • Павлов Артем Андреевич
  • Самошина Анастасия Андреевна
  • Хвостова Елена Николаевна
  • Артюхов Илья Петрович
  • Филатов Юрий Алексеевич
  • Стенина Ольга Евгеньевна
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2691899C1

Иллюстрации к изобретению SU 937 933 A1

Реферат патента 1982 года Способ автоматического регулирования процесса сушки

Формула изобретения SU 937 933 A1

I Изобретение относится к сушильно технике, а именно к автоматическому регулированию процесса сушки в туннельных конвективных сушилках. Известен способ автоматического регулирования процесса сушки, преимущественно в туннельных конвектив ных сушилках, путем измерения температуры теплоносителя на входе в сушилку и изменения расхода атмосферного горячего воздуха и рециркулята l. Однако известный способ не позво ляет повысить качество сушки до тре буемого уровня. Цель изобретения - повышение качества сушки. Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют вла ность и температуру теплоносителя за зоной критического влагосодержания материала и влажность теплоноси теля на входе в сушилку с последующим корректирующим воздействием на соотношение горячего и атмосферного воздуха по сумме измеренных температур, а на расход циркулята - по сумме измеренных влажностей теплоносителя. На чертеже представлено устройство, позволяющее реализовать предлагаемый способ. Устройство содержит датчик 1 температуры и датчик 2 влагосодержания теплоносителя, отбираемого вентилятором 3 в точке критической влажности изделий, датчик 4 температуры/ и датчик 5 влагосодержания теплоносителя, нагнетаемого в блок 6 туннельных сушилок вентилятором 7 из смесительной камеры 8. В устрсйство входят также суммируюцие блоки 9 и 10, регуляторы П и 12, управляющие исполнительными органами 13 и 14, перемещение которых передается посредством нелинейных элементов (например профильных лекал) 5 и 16 на реостатные задатчики 17 и 18, регуляторы 39 19 и 20, управляющие исполнительными механизмами 21 и осями которых сочленены реостатные датчики 23 и 24. Для подоержания заданного разряжения перед отсасывающим вентилятором 25, устройство снабжено датчиком 26 разряжения с соответствующим регулятором 27 и исполнительным механизмом 28. Подача редаркулята в смесительную камеру осуществляется вентилятором. Устройство работает следующим образом. Датчики 3 и 4 температуры и датчи

ки 2 и 5 влагосодержания теплоносителя в точке критической влажности изделий и на входе в сушилку подключены к суммирующим блокам 9 и 10,

При изменении температуры или влагосодержания теплоносителя в точке Критической влажности изделий появляется сигнал на выходе соответствукщего суммирукнцего блока. Этот сГигнал преобразуется в регуляторах И, 12 и подается на исполнительные органы 13 и 14, которые соответственно изменяют расход горячего воздуха и рециркулята. Перемещение исполнительных органов 13 и 14 передается посредством нелинейных элементов 15 и 16 на реостатные 3адатчики 17 и 18, которые подключены к входам регуляторов 19 и 20. К другим входам этих регуляторов подключены реостатные датчики 23 и 24 исполнительных меха1шзм(Ув 21 и 22.

При изменении расхода горячего воздуха и рециркулята соответственно изменяется задание регуляторам 19 и 20, которые через исполнительные механизмы 21 и 22 изменяют однов ременно и пропорционально, соответственно, расходы атмосферного воз15 госодержаниё и расход теплоносителя.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса сушки, преимущественно в туннельных конвективных сушилках, путем измерения температуры теплоносителя на входе в сушилку и изменения расхода атмосферного горячего воздуха и рециркулята, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки, дополнительно измеряют влажность и температуру теплоносителя за зоной критического влагосодержания материала и влажность теплоносителя на входе в cymtmKy с последую1цим корректирующим воздействием на соотношение горячего и атмосферного воздуха по сумме измеренных температур, а на расход рециркулята - по сумме измеренных влажностей теплоносителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 580429, кл. F 26 В 21/06, 1979. 3 духа и свежего теШ1онос1 теля в смесительную камеру, а общее количество теплоносителя на входе в сушилку при этом остается постоянным. Таким образом, устройство позволяет изменять температуру и влагосодержание теплоносителя на входе в сушилку за счет изменения соотношений его компонентов соответственно горячий воздух - атмосферный воздух и рециркулят - свежий теплоноситель при постоянном суммарном значении этих компонентов и за счет этого поддерживать заданные температуры, .9ftffX

SU 937 933 A1

Авторы

Бузов Анатолий Алексеевич

Буз Мартин Айзикович

Евдокимова Галина Георгиевна

Полтавцев Анатолий Алексеевич

Даты

1982-06-23Публикация

1980-07-14Подача