1
Изобретение относится к исследо1ванию прочностных свойств материалов, а именно к приборам для многократного растяжения волокон.
По основному авт. св. № 771507 известен прибор для многократного растяжения волокон снабженный размещенными на раме направляюцими Г-образной формы, подпружиненной рамкой, размещенной в направляищих с возмож- ,Q ностью реверсивного перемещения, полым стержнем, установленным на перекладине рамки и связанным с верхним зажимом, коаксиально установлени 1М в плоскости стержня штоком, один ко- ,5 нец которого связан со стержнем, подпружиненным в направлении, параллельном оси штока, скобой, шарнирно установленной на стойке рамки под углом к осиштока, связанной с вторымго концом штока и установленной без зазора внутри скобы пластиной, шарнирно связанной с механизмом перемещения L1J
Однако прибор не .обеспечивает удержание штока от перемещения, возникающего от вибрации в процессе раб.оты прибора, которое приводит :к произвольному изменению заданной деформации.
Цель изобретения - повышение объективнЬсти и точности результатов испытаний путем исключения произвольного изменения вепичины заданной деформации.
Поставленная цель достигается тем, что прибор для многократного растяжения волокон дополнительно имеет средство для фиксации положения штока, включающее поджимные элементы, расположенные по окружности штока, взаимодействующую с ними втулку с коническим в верхней части отверстием, посаженную на полый стержень, при этом последний имеет прорези, а поджимные элементы размещены в прорезях стержня, причем втулка подпру39жинена к поджимным элементам цилиндрической пружиной. На фиг. I изображена кинематическая схема прибора; на фиг. 1 сечение А-А на фиг. 1. Прибор содержит установленные на раме нижний зажим, состоящий из неподвижной и подвижной 2 губок верхний зажим 3. Губки 1 и 2 несут толкатель 4, размещенный в направля ющих 5. Толкатель 4 подпружинен пру жиной 6 и взаимодействует с кулачком 7. Г-образная рамка 8 размещена в направляющих 9 и 10 с возможностью реверсивного перемещения и подпружи нена пружиной 11, На рамке 8 установлен полый стержень 12. В полости стержня 12 коаксиально установлен шток 13, один конец которого связан со стержнем 12. На стойке 14 рамки 8 шарнирно установлена под углом 0 к оси штока 13 скоба 15. Скоба 15 подпружинена пружиной 16 и связана с вторым концом штока 13. Внутри скобы 15 размещена пластина 17, шарнирно связанная через толкатель 18 механизмом перемещения в верхнего гажима, состоящим из кулачка 19, сидящего навалу 20. Толкатель 18 подпружинен пружиной 21 и размещен в направляющих 22. Верхний зажим 3 размещен на кронштейне 23, имекядем узел регулировки 24 и фиксатор 25. Шток 13 имеет средство для его фиксации, включакщее поджим ные элементы 26, расположенные по окружности штока и выполненные в ви де тел качения. Поджимные элементы 26 контактируют со штоком 13 и с конической поверхностью 27 втулки 28, установленной на полом стержне 12 и пoдпpyжинeннcйi к поджимнлм эле ментам 26 цилиндрической пружиной 29.Полый стержень 12 имеет прорези 30, в которых размещены поджимные элементы 26. На верхнем зажиме 3 за . креплен образец 31 с грузом 32. Прибор работает следукицим о&разом. В зависимости от длины испытуемо го образца 31 волокна, узлом регули ровки 24 перемещают кронштейн:.23 с верхним зажимом 3 вдоль полого стер ня 12 и закрепляют фиксатором 25. Вращением штока 13 смещают подпружиненной пружиной 16 скобу 15 от ее горизонтального положения на .уголо, задавая тем самым амплитуду колебаний верхнего зажима 3. При этом поджимные элементы 26,- установленные в прорезях 30 полого стержня 12, взаимодействуя с конической поверхностыо 27 втулки 28, обжинают шток 13, создают тем самым дополнительную центрирующую опору для штока, увеличивая его жесткость. Один конец образца 31 закрепляют в верхнем зажиме 3, на другой - подвешивают груз 32, устанавливают и зажимают его между неподвижной и подвижной губками 1 и 2 нижнего зажима. Вращающийся от привода (не показан) вал 20 кулачком 19 давит на толкатель 18, перемещает его вдоль направляющей 22. Пружина 21 сжимается, а пластина 17 перемещается относительно скобы 15. Возникающий клиновый эффект мекду поверхностями скобы 15 и пластины 17 за счет угла с создает возможность движения рамки 8 вдоль направляюощх 9| в результате чего образец растягивается, при этом пружина 11 сжимается. Под действием пружины 21 толкатель 18 и Пластина 17 двигаются в обратном направлении и дают возможность рамке 8 перемещаться под действием пружины 11 вниз, при этом образец возвращается в исходное положение. Продолжакяций вращение вал 20 кулачком 7 давит на толкатель 4, перемещая его вдоль направлякицих 5, сжимает пружину 6, благодаря чему подвижная губка 2 смещается вправо, и нижний зажим раскрывается. Под действием груза 32 происходит шлбор остаточной деформации образца 31, после чего подвижная губка 2 под действием пружины 6 зажимает груз 32. Далее цикл повторяется. Таким образом, поджатие к штоку поджимных элементов, установленных в прорезях полого стержня, при помощи подпружиненной втулки с коническим отверстием в ее верхней части позволяет по сравнению с известным, повысить объективность и точность результатов испытания путем исключения произвольного изменения величинэ заданной деформации. Формула изобретения Прибор для многократного растяжения волокон по авт. св. № 771507, 59 отлича. ющийся тем, что, с целью повьшения объективности и точности результатов испытаний путем исключения произвольного изменения величины заданной деформацни, он дополнительно имеет средство для фиксации положения штока, включамцее поджимные элементы, расположенные по окружности штока, взаимодействующую с ними втулку с коническим в верхней Ю № 2 части отверстием, посаженную на полый стержень, при этом последннй имеет прорези, а поджимные элементы размещены в прорезях стержня, причем втулка подпружинена к поджимплм элементам цилиндрической пружиной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 771507, кл. G 01 N 3/32, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для многократного растяжения волокон | 1978 |
|
SU771507A1 |
Устройство для навивки пружин | 1978 |
|
SU745580A1 |
Устройство для электроэрозионной прошивки отверстий | 1986 |
|
SU1731489A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Миниатюрный твердомер | 1989 |
|
SU1714445A1 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
Захват к устройству для перемещения материала | 1980 |
|
SU1039615A1 |
Фрикционный захват штока силового цилиндра | 2022 |
|
RU2783318C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ | 1992 |
|
RU2047763C1 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАБОТЫ С НИМ | 1996 |
|
RU2116761C1 |
8
/
Фиг.2
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-11-28—Подача