(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ПРОЧНОСТИ ДЕТАЛИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения усталостной долговечности конструкции | 1979 |
|
SU918816A1 |
Способ определения ресурса детали | 1981 |
|
SU962792A1 |
Способ контроля усталостной повреждаемости элементов конструкции | 1988 |
|
SU1580218A1 |
Способ оценки усталостной долговечности конструкции | 1987 |
|
SU1569661A1 |
Способ определения усталостного повреждения материала образца | 1980 |
|
SU930063A1 |
Способ испытаний конструкций на усталость при растяжении | 1990 |
|
SU1748008A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВКЛАДА ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ В ВЕЛИЧИНУ АКУСТИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПИИ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ В ДЕТАЛЯХ МАШИН И ЭЛЕМЕНТАХ КОНСТРУКЦИИ | 2016 |
|
RU2648309C1 |
Способ определения скорости развития повреждений в конструкции | 1991 |
|
SU1796963A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ДЕФОРМИРОВАННОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2298164C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПОВРЕЖДЕННОСТИ ДЕФОРМИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2146813C1 |
Изобретение относится к испытани ям материалов н элементов конструкций, в частности к способам определения усталостной прочности Детали. Известен способ определения уста лостной прочности детали, заключающийся в том, что к контролируемой поверхности детали прикрепляют обра зец-сввдетель таким образом, чтобы при нагружении детали он воспринимал одинаковые с контролируемой поверхностью деформации от внешних во действий, и по усталостной прочност образца-свидетеля судят об усталост ной прочности детали. В известном способе в качестве образца-ч:видетеля используют полоски из металпической фольги, имеющие коэффициент линейного расширения одинаковой с материалом конструкции и более низкую усталостную прочность. При разрушении образца-свидетеля его заменяют и по количеству циклов нагру жения образца-свидетеля судят об усталостном повреждении детали lj. Недостатком известного спос,о1ба является его низкая точность, поскольку иагружению подвергается материал образца-свидетеля, отличный от материала детали. Цель изобретения - повьш ение точ ности определения усталостной щ очности детали. Поставленная цель достигается тем, что согласиЬ способу определения усталостной прочности детали, закточамцемуся в том, что К контроЛ1фуемой поверхности детали прикрепляют образец-свидетель так, чтобы при нагружении детали он воспринимал одинаковые с контрол1фуемой поверхностью деформации от внешних воздействий, и по усталостной прочности образца-свидетеля судят ор усталостной прочности детали, используют образец-свидетель из материала детали с концентраторами различной
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-12-29—Подача