Устройство для централизованного управления зерновым элеватором Советский патент 1982 года по МПК A01F25/00 B65G37/00 

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к средствам автоматизации зерновых элеваторов.

Известно устройство для централизованного управления зерновым элеватором, содержащее блоки связи, взаимосвязанные с соответствующими направляющими питающими и транспортирующими механизмами 1.

Однако данное устройство состоит из сложных межблочных соединений, а это требует создания в каждом случае индивидуальной структурной схемы, обуславливающей наличие длинных электрических связей, что не обеспечивает при необходимости автономного регулирования каждого исполнительного механизма во время перемещения зерна по марщруту.

Цель изобретения - упрощение схемы устройства и повыщение надежности его работы.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройство введены блок задания марщрутов, блок задания состава смеси и блок задания позиции разгрузки, причем входы блоков связи соединены с выходами блока задания марщрутов, блока задания позиции разгрузки, направляющих питающих и транспортирующих механизмов, а выходы блоков связи соединены с входами блока задания марщрутов, блока задания состава смеси, направляющих, пи5 тающих и транспортирующих механизмов. На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - его функциональная схема.

Устройство для централизованного управ Q ления зерновым элеватором состоит из блока 1 задания марщрутов, блоков 2 связи, блока 3 задания состава смеси и блока 4 задания позиции разгрузки.

Блок 1 задания марщрутов содержит набор звеньев 5-11, соответственно дублирующих положение норий 12, вентиляторов 13 и через блоки 2 связи транспортеров 14, вентиляторов 15, перекидных клапанов 16, поворотной трубы 17 и питающих задвижек 18. Кроме этого, блок 1 задания марщру20 тов имеет кнопку Пуск 19, пусковой узел 20, кнопку «Стоп 21, задатчик 22 степени открытия задвижки, переключатели выбора начальной и конечной точек марщрута соответственно 23 и 24. Блок 3 задания смеси содержит групповой 25 и индивидуальные 26 задатчики степени открытия подсилостных задвижек 27. Блок 4 задания позиции разрузки имеет узел 28 управления тележкой, позиция тележки 29 определяются задатчиком 30, а положение клапана на тележке - задатчиком 31. Устройство работает следующим образом. Переключателями 23 и 24 блока 1 задания маршрутов задаются начальная и конечная точки маршрутов, через блоки связи 2 к дублирующим звеньям 6, 8, 9, 10 и II блока 1 задания маршрутов подключаются транспортеры 14, вентиляторы 15, перекидные клапаны 16 и питающие задвижки 18. Количество блоков 1 задания Маршрутов определяется наличием норий 15 12, которые могут работать одновременно. Пуск маршрута осуществляется в следующей последовательности. При нажатии кнопки 19 выдается предупредительный сигнал и начинается отсчет времени пускового го узла 20. По истечении задания времени пусковой узел 20 выдает команды на дублирующие звенья 7-10, которые через блоки 2 связи взаимосвязаны с вентиляторами 15, перекидными клапанами 16, поворотной трубой 17 и напрямую связаны с вентилятора- 25 ми 13. В результате этого элемента устройства занимают нужное положение и начинают работать вентиляторы 13 и 15. После завершения указанных операций пусковой узел 20 выдает через дублирующее звено 5, , взаимосвязанное с норией 12, и звено 6, взаимосвязанное через блоки 2 связи с транспортерами 14, команду на запуск транспортных машин. Задатчиком 22 через дублирующее звено 11, взаимосвязанное с питающей задвижкой 18, определяется степень 35 открытия задвижки. Перед остановкой маршрута закрывается питающая задвижка 18, что достигается установкой в соответствующее положение задатчика 22 степени открытия задвижки. После схода зерна с траспортных машин кнопкой 21 подается команда на их остановку - норий 12 и через блоки 2 связи транспортеров 14. После остановки транспортных машин вентиляторы 13 и 15- продолжают 45 работать еще 2-3 минуты для удаления пыли, после чего автоматически выключаются. Выключение вентиляторов может быть существенно повторным нажатием кнопки 21. При транспортировке зерна из силосов 27 до пуска маршрута на блоке 3 задания состава смеси с помош.ью индивидуальных задатчиков 26 выбираются задвижки, подлежащие управлению, и задается степень их открытия. Исполнение команды происходит после завершения пуска маршрута. Величину степени открытия можно регулировать для каждой задвижки индивидуальными задатчиками 26 или одновременно всех задвижек групповым задатчиком 25. При использовании в маршруте самоходной сбрасывающей тележки 29 до запуска маршрута с помощью задатчика 30 позиции блок 4 задания позиции разгрузки, тележка 29 устанавливается на нужную позицию, а ее перекидной клапан занимает положение, определенное задатчиком 31. Устройство для централизованного управления зерновым элеватором позволяет создать такую систему блоков, схема котоР зависеть от схемы элеватора, повысить .надежность работы устройства за счет использования унифицированных блоков и промышленного монтажа всей системы, сократить межблочные связи, повысить производительность транспортного оборудования, расход кабеля и электроэнергии, Формула изобретения Устройство для централизованного управления зерновым элеватором, содержащее блоки связи, взаимосвязанные с соответствующими направляющими, питающими и транспортирующими механизмами, отличающееся тем, что, с целью упрощения схемы и повыщения надежности работы, в устройство введены блок задания маршрутов, блок задания состава смеси и блок задания позиции разгрузки, причем входы блоков связи соединены с выходами блока задания маршрутов, блока задания позиЦии разгрузки, направляющих питающих и транспортирующих механизмов, а выходы блоков связи соединены с входами блока задания маршрутов, блока задания состава смеси, направляющих, питающих и транспортирующих механизмов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 501945, кл. В 65 G 37/00, 1972.