Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, используемых преимущественно для изготовления ; отливок из высокомарганцевистых сталей
Известно противопригарное покрытие j включающее хромистый железняк, патоку, декстрин и воду 1 .
Недостатком этого покрытия является отсутствие.в его составе материала с высокими окислительными свойствами, что позволяет применять такие противопригарные покрытия для отливок из углеродистых и малолегированных марок сталей.
Известно также покрытие, вклюмаюцее пылевидный кварц, марганцевую РУДУ, органическое связующее, бентонит, подмыльный щелок и воду Г23
Описанное покрытие обладает рядом положительных свойств, однако оно не обеспечивает получение литой
поверхности с нулевой степенью приГйра для отливок из стали 110Г13Л и требует дополнительных очистносбрубных работ.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является покрытие, содержащее, масс.: дистен-силлима-г нит 78, бентонит 2, гидрол вода до плотности 1,5-,55 г/см
Однако такое покрытие не обеспечи . вает получение поверхности отливок из высокомарганцевиГстыхсталей сиулевой степенью пригара и требует 5 дополнительных очистно-обрубных работ.Цель изобретения - обеспечение образования легкобтделимого григара и повышение качества поверхности oi ливок.
Указанная цель достигается тем, что противопригарное покрытие, включающее дистен-силлиманит, бентонит, 3 гидрол и воду, дополнительно содер жит гематитовую руду и сульфат нат рия при следующем соотношении ингр диентов, масс, ч.: 73,0-78,0 Дистен-сиЛлиманит Бентонит 2,0-2,5 Гидрол 20,0-22,0 Гематитовая руда 0,5-1,5 Сульфат натрия 1,0-3,5 1,8-1,9 л/ вода до плотности Покрытие приготавливают следующим образом, В смеситель засыпают сыпучие ко поненты и тщательно перемешивают, а затем заливают воду для обеспече ния плотности 1,8-1,9 г/см, после чего полученное покрытие готово к использованию. Наносится покрытие на поверхнос форм и стержней пульверизатором или кистью. При введении в покрытие гематито вой руды и сульфата натрия образует ся большое количество окислов на поверхности формы или стержня. При температуре вйше 900С сульфат натрия находится в расплавленном состо нии, при этом выделяются сернистые газы Na,SO Na.0 -t-SOj 64 SOj относится к поверхностно-активным окислам, поэтому введение в покрытие добавок сульфата натрия интенсифицирует окислительный процесс. При этом уменьшается поверхность соприкосновения отливки с формой, препятствует образованию пригара и обеспечивает образование легкоотделимого пригара на поверхности отливок. Составы и свойства предлагаемого и известного покрытий приведены в табл.1 и 2. Как видно из табл,2,оптимальные свойства имеют составы покрытия 2-5. Содержание гематитовой руды и сульфата натрия ниже заявленных пределов не обеспечивает необходимой скорости окисления, а содержание выше заявленных пределов не способствует дальнейшему улучшению свойств покрытия. предлагаемое покрытие рекомендуется применять для окраски форм и стержней для изготовления отливок из высокомарганцевых сталей типа 110Г13Л с толщиной стенки 30-50 мм, а также позволит улучшить качество поверхности отливок (класс чистоты R 2 320) , уменьшить пригар и снизить объем очистно-обрубных работ. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1380846A1 |
Противопригарное покрытие для литей-НыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | 1978 |
|
SU827242A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU884827A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1126354A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2151019C1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU1129011A1 |
Противопригарное покрытие для литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU835595A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1975 |
|
SU529882A1 |
Противопригарное покрытие для литей-НыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU835594A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU931270A1 |
ит 77,0 78,0 77,0 75,75 73,0 77,5
2,0 2,0 2,25 2,3 2,5 2,6 20,0 20,0 20,5 21,0 22,0 22,0
0,3 0,5 1,0 1,25 1,5 1,7
0,7 1,0 2,0 3,0 3,5 3,6 До плотности 1,8-1,9 г/см
78,0
2,0
20,0
3
До плотности 1,5-1,55 г/см 1.8- 1,8- .1,8Плотность, г/см 1,9 1,9 1,9 20-22 20-22 20-22 Вязкость, с Термостойкость, с Скорость окисления, г/см 0,0093 0,015 0,018 Хорошая Кроющая способность Седиментационная устойчивость,% 90-91 90-91 90-91 Качество поверхности 320 320 320 отливок Формула изобретения Противопригарное покрытие для ли тейных форм и стержней, используемых преимущественно для изготовлени отливок из высокомарганцевистых стал включающее дистен-силлиманит, бентонит, гйдрол и воду, отличающееся тем, что, с целью обеспечения образования легкоотделимого пригара и повышения качества поверхности отливок, оно дополнительно содержит гематитовую руду и сульфат натрия при следующем iсоотношении ингредиентов, масс.м.:
Таблица 2 1,8- 1,8-- 1,8- 1.5-Г,55 1,9 1,9 1,9 20-22 20-22 20-22 20-211 0,0180,0220,0220,0085 90-9t90-9190-918 -86 320320320Дистен-силлиманитБентонит Гйдрол Гематитовая руда 0.5-1,5 Сульфат натрия 1,0-3.5 1,8- : Вода до плотности 1,9 г/см Источники информации нятые во внимание при экспертизе t. Сварика А,А. Покрытия литейных м. М., Машиностроение, с.81. тав 7. 2.Там же, с.78, состав 2. 3.Тан же, с.78, состав 3.
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1981-01-04—Подача