Устройство для срезки излишков формовочной смеси Советский патент 1982 года по МПК B22C23/00 

Изобретение относятся к литейному производству и может быть использовано на формовочных участках мгооиниой формовки литейных цехов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемсшу эффекту является устройство для срезки излишков формовочной .смеси, содержгвцее раму с приводом для ее возвратно-поступатель ного перемещения в вертикальной плоскости, на которой размещены кожух, сообщенный с всасывающим пневмотранспортером, и укрепленный на вертикальном валу электропривода ротор с шарнирно закрепленньав на его противоположных концах ковшами, дополнительно срезанньвхи с ротором при помощи пружин растяжения 1. Недостатком устройства является то, что внутри кожуха у входного отверстия всасгывающего пневмотранспортёра смонтирован жесткий упор, взаимодействующий с кояигив ротора. Это ведет к износу ковшей и упора, появл нию шума и вибраций от ударов ковшей об упор, и, как результат, к сниженюо срока служс устройства. Цель изобЕ етения - повышение надежности и срока службы устройства. Поставленная цель достигается теМ, что устройство, содержащее раму с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения в вёртикгшьной плоскости, на которой размещены кожух, соо енный с всасывающим пневАютранспортером, и укрепленный на вертикгшьиом валу электропривода ротор с шарнирно закрепленными на его противоположных концгис кошиами, дополнительно связанными с ротором пря псжощи пружин растяжения, снабжено вмоишрованным в кожух у входного отверстия всасывающего пневмотранспортера электромагнитсж иклульсного включения, взаимодействующим Ъ ковшами ротора. На фиг. 1 изображено преппагаемое устройство ка фиг. 2 - то-же, разрез А-А на фи.г 1; на фиг. 3 - . то же, разрез Б-Б на фиг. 1; иа Фиг. 4 - схема включения электромагнита. Устройство содержит подъеьиую раму 1 с направлшощими 2. На раме установлен мотор-редуктор 3, соединенный через шпиндель 4 с ротором 5f на дигтетрально противоположных концах которого с помсздью шарниров 6 и пружины 7 растяжения закреплены ковши 8, взаимодействующие с электромги нитом 9. Электромагнит расположен сверху кожуха 10, снабженном роликами 11, катящимися по полуформе 12, которая подается по рольгангу 13, Ко жух 10 переходит в рукав всасывающего пневотранспортера 14. Основание кожуха служит эачистным ножом. Устройство работает следующим образом. Полуформа12, двигаясь по рольган гу 13, поступает в зону действия ков ша 8. Подъемная рама 1 с кожухом- 10 опускается на полуформу. Ролики 11, закрепленные на кожухе, катятся по перемещающейся полуформе, тем caNftJM обеспечивая постоянный зазор между контрладом полуформы 12 и основанием кожуха 10. От мотор-редуктора 3 вращается шпиндель 4, который приводит в движе ние ротор 5 с ковшами 8. При вращеНИИ ротора каждый из ковшей срезает излишки формовочной смеси и при даль нейшем вращении попадает в зону установки электромагнита 9. Производит ся автоматическое кратковременное включение электромагнита 9 от геркон ного датчика 15 через тиристор 16. Ковш 8 верхней своей щекой замыкает магнитную цепь сердечника электромаг нита и какое-то время удерживается в зоне установки электромагнита. При этом благодаря тому, что ковш 8 крепится к ротору 5 шарнирно, обеспечивается его некоторый поворот вокруг оси шарнира б в сторону, противополо ную направлению вращения ротора. Одновременно происходит растяжение пру жины 7 крепления ковша к ротору. При дальнейшем вращении ротора 5 герконный датчик 15 через тиристор 16 отключает электромагнит 9 и пружина 7 возвращает ковш 8 в исходное положение. Выбрасывание срезанной формовочно смеси из ковша осуществляется в момент торможения движения ковша и может происходить под действием как центробежных сил/ так и сил упругости пружины 7. аабрас«вается срезанная порция формовочной смеси в рукав всасывающего пневмотранспортера 14. При последующем вращении ротора осуществляется срезание ковшом новой порции смеси. В то время другой ковш подходит к зоне установки электромагнита 9 и цикл работы устройства повторяется вновь. Окончательная зачистка поверхности полуформы 12 производится основанием кожуха 10. В предлагаемом устройстве отсутствуют элементы конструкции , работающие на удар. Благодаря этому обеспечивается снижение износа, уровня шума, вибраций и, как результат, повышение надежности и срока службы устройства. Преимущественно область применения - поточные линии импульсной пескометной формовки. Формула изобретения Устройство для срезки излишков формовочной смеси, содержащее раму с приводом для ее возвратно-Поступательного перемещения в вертикальной плоскости, на которой размещены кожух, сообщенный с всасывающим пневмотранспортером, и укрепленный на вертикальном валу электропривода ротор с шарнирно закрепленными на его противоположных концах ковшами, дополнительно связанными с ротором при помощи пружин растяжения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы устройства, оно снабжено вмонтированным в кожух у входного отверстия всасывающего пневмотранспортера электромагнитом импульсного включения, взаимодействующим с ковшами ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 662243, кл. В 22 С 23/00,1976.