Устройство для охлаждения ленточного материала Советский патент 1982 года по МПК B29B3/00 

Описание патента на изобретение SU939223A1

1

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и предназначено для охлаждения и обеспечения равномерной усадки каландрованной или экструдированной полосы материала, например, на основе бутилкаучука для последуюш.его изготовления медицинских пробок.

Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для охлаждения ленточного материала, содержащее ванну с охлаждающей жидкостью, приспособление для направления движения охлаждае. МОРО материала в ванне и установленные с двух стороц последнего коллекторы для подачи охлаждающей жидкости, имеющие направленные перпендикулярно к поверхности материала сопла. Приспособление для направления движения охлаждаемого материала выполнено в виде расположенных в ванне ниже уровня жидкости направляющих валков, которые огибают перемещаемый через ванную охлаждаемый материал. Коллекторы в таком устройстве расположены по ширине охлаждаемого материала параллельно его плоскости 1.

Недостатком такого устройства является то, что оно не обеспечивает получения разнотолщинной полосы, материала, так как последний способен вытягиваться, проходя значительные расстояния между направляющими валками.

Цель, изобретения - предотвращение деформации охлаждаемого материала.

Данная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем ванну с охлаждающей жидкостью, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне и установленные с двух сторон последнего коллекторы для подачи охлаждающей жидкости, имеющие направленные перпендикулярно к поверхности материала сопла, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне выполнено в виде погруженного в ванну с жидкостью бесконечного транспортера с перфорированной несущей поверхностью и с приводом для его перемещения, а коллекторы для подачи охлаждающей жидкости установлены параллельно направлению движения материала снизу и сверху верхней ветви транспортера и выполнены повторяющими форму последней, причем сопла в коллекторе выполнены по длине погруженной в жидкость верхней ветви транспортера. При этом с целью регулирования уровня жидкости в ванне, последняя снабжена переливной перегородкой. На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез. Устройство содержит ванну 1 с охлаждающей жидкостью, погруженный в последнюю бесконечный транспортер 2 для направления движения материала, имеющий перфорированную несущую поверхность и выполненный в виде параллельно расположенных цепей 3, на которых с щагом, равным пяти-щести толщинам охлаждаемого материала, закреплены узкие планки 4. Параллельно направлению перемещения материала снизу и сверху верхней ветви транспортера 2 на минимальном расстоянии от поверхности охлаждаемого материала установлены соответственно коллекторы 5 и 6 для подачи охлаждающей жидкости, выполненные повторяющими форму верхней ветви транспортера 2. В коллекторах 5 и б по длине погруженной в жидкость верхней ветви транспортера 2 выполнены сопла 7, направленные перпендикулярно поверхности охлаждаемого материала. Отвод избытка жидкости и поддержание заданного уровня в ванне 1 ,0 осуществляется переливной перегородкой 8, установленной на выходе жидкости в сливной отсек 9. На входе и выходе из ванны 1 установлены соответственно ролики 10 и И. Транспортер 2 имеет привод для его перемещения (не показан). Устройство работает следующим образом. После заполнения ванны 1 охлаждающей жидкостью до заданного уровня включается привод транспортера 2. Охлаждаемый материал, например резиновая поло- ° са 12, пропускается между роликами 10 и укладывается на планки 4. Одновременно с включением привода осуществляется подача под давлением охлаждающей жидкости в коллекторы 5 и 6. При этом давление 45 в коллекторе 6, расположенном над полосой материала, задается больщим, чем давление в коллекторе 5, расположенном под полосой материала, за счет чего осуществляется поджим полосы 12 материала к планкам 4 транспортера 2 во время ее дви- о 35 жения вдоль ванны 1, что предотвращает деформацию, например вытягивание материала. Всплывание полосы с планок на выходе из ванны 1 ограничивается роликами 11. Выходящая из сопел 7 под давлением охлаждающая жидкость создает местные турбулентные потоки у поверхности полосы и способствует ее интенсивному охлаждению. Охлажденная резиновая полоса отбирается из .устройства и поступает на дальнейщие технологические операции. Предлагаемое устройство позволяет производить интенсивное охлаждение ленточного материала, например калиброванной полосы на основе бутилкаучука, не деформируя ее, что приводит к улучшению ее качества, снижению брака и отходов при дальнейшей вырубке заготовок с обеспечением роста производительности труда. Формула изобретения 1. Устройство для охлаждения ленточного материала, содержащее ванну с охлаждающей жидкостью, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне и установленные с двух сторон последнего коллекторы для подачи охлаждающей жидкости, имеющие направленные перпендикулярно к поверхности пос бднего сопла, отличающееся тем, что целью предотвращения деформации охлаждаемого материала, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне выполнено в виде погруженного в ванну с жидкостью бесконечного транспортера с перфорированной несущей поверхностью и с приводом для его перемещения, а коллекторы для подачи охлаждающей жидкости установлены параллельно направлению движения материала снизу и сверху верхней ветви транспортера и выполнены повторяющими форму последней, причем сопла в коллекторе выпол нены по длине погруженной в жидкость верхней ветви транспортера. 2. Устройство по п. 1, отличающееся , что, с целью регулирования уровня жидкости к ванне, последняя снабжена переливной перегородкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Франции № 2363420, кл. Б 29 D 7/02, опублик. 1978 (прототип).

Похожие патенты SU939223A1

название год авторы номер документа
Устройство для пакетирования тугоплавких продуктов 1990
  • Акимов Владимир Стефанович
SU1830018A3
Линия для переработки отходов полимерного материала в.и.ефимчева 1979
  • Ефимчев Владимир Иванович
SU789277A1
Установка для охлаждения пищевых продуктов 1972
  • Тропп Владимир Данилович
  • Галущенко Владимир Артемович
  • Ильинский Дмитрий Нколаевич
  • Таубер Анатолий Исаакович
  • Бабанов Геннадий Кузьмич
  • Ткаченко Иван Павлович
  • Кулик Виктор Викторович
  • Кабан Василий Николаевич
SU486735A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ПОДГОТОВКИ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Шимион Вернер
RU2182522C2
Устройство для изготовления курительного продукта 1976
  • Ласло Эгри
SU664532A3
Устройство для удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды 2017
  • Дубенок Николай Николаевич
  • Семененко Сергей Яковлевич
  • Марченко Сергей Сергеевич
  • Иванцова Елена Анатольевна
RU2654090C1
Устройство для охлаждения ленточногопОлиМЕРНОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Пергамент Яков Самуилович
  • Ермолаев Борис Николаевич
SU802039A1
Кристаллизатор 1983
  • Гуторов Виктор Михайлович
  • Бондарь Вадим Андреевич
  • Свердлин Юрий Григорьевич
SU1124995A1
Камера для окраски роликов ленточных транспортеров 1978
  • Журавлев Анатолий Степанович
SU664694A1
Устройство для удаления плавающих веществ с поверхности жидкости 1983
  • Кравцов Валентин Пантелеевич
  • Волков Юрий Александрович
  • Бутузов Юрий Викторович
  • Артемов Анатолий Демьянович
  • Светлов Владимир Тимофеевич
SU1161651A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 223 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для охлаждения ленточного материала

Формула изобретения SU 939 223 A1

SU 939 223 A1

Авторы

Иванов Алексей Васильевич

Виленкин Соломон Иосифович

Прасолова Валентина Георгиевна

Литягин Игорь Борисович

Конягин Николай Григорьевич

Климов Георгий Владимирович

Черкасова Мария Егоровна

Даты

1982-06-30Публикация

1980-12-26Подача