1
Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и предназначено для охлаждения и обеспечения равномерной усадки каландрованной или экструдированной полосы материала, например, на основе бутилкаучука для последуюш.его изготовления медицинских пробок.
Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для охлаждения ленточного материала, содержащее ванну с охлаждающей жидкостью, приспособление для направления движения охлаждае. МОРО материала в ванне и установленные с двух стороц последнего коллекторы для подачи охлаждающей жидкости, имеющие направленные перпендикулярно к поверхности материала сопла. Приспособление для направления движения охлаждаемого материала выполнено в виде расположенных в ванне ниже уровня жидкости направляющих валков, которые огибают перемещаемый через ванную охлаждаемый материал. Коллекторы в таком устройстве расположены по ширине охлаждаемого материала параллельно его плоскости 1.
Недостатком такого устройства является то, что оно не обеспечивает получения разнотолщинной полосы, материала, так как последний способен вытягиваться, проходя значительные расстояния между направляющими валками.
Цель, изобретения - предотвращение деформации охлаждаемого материала.
Данная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем ванну с охлаждающей жидкостью, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне и установленные с двух сторон последнего коллекторы для подачи охлаждающей жидкости, имеющие направленные перпендикулярно к поверхности материала сопла, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне выполнено в виде погруженного в ванну с жидкостью бесконечного транспортера с перфорированной несущей поверхностью и с приводом для его перемещения, а коллекторы для подачи охлаждающей жидкости установлены параллельно направлению движения материала снизу и сверху верхней ветви транспортера и выполнены повторяющими форму последней, причем сопла в коллекторе выполнены по длине погруженной в жидкость верхней ветви транспортера. При этом с целью регулирования уровня жидкости в ванне, последняя снабжена переливной перегородкой. На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез. Устройство содержит ванну 1 с охлаждающей жидкостью, погруженный в последнюю бесконечный транспортер 2 для направления движения материала, имеющий перфорированную несущую поверхность и выполненный в виде параллельно расположенных цепей 3, на которых с щагом, равным пяти-щести толщинам охлаждаемого материала, закреплены узкие планки 4. Параллельно направлению перемещения материала снизу и сверху верхней ветви транспортера 2 на минимальном расстоянии от поверхности охлаждаемого материала установлены соответственно коллекторы 5 и 6 для подачи охлаждающей жидкости, выполненные повторяющими форму верхней ветви транспортера 2. В коллекторах 5 и б по длине погруженной в жидкость верхней ветви транспортера 2 выполнены сопла 7, направленные перпендикулярно поверхности охлаждаемого материала. Отвод избытка жидкости и поддержание заданного уровня в ванне 1 ,0 осуществляется переливной перегородкой 8, установленной на выходе жидкости в сливной отсек 9. На входе и выходе из ванны 1 установлены соответственно ролики 10 и И. Транспортер 2 имеет привод для его перемещения (не показан). Устройство работает следующим образом. После заполнения ванны 1 охлаждающей жидкостью до заданного уровня включается привод транспортера 2. Охлаждаемый материал, например резиновая поло- ° са 12, пропускается между роликами 10 и укладывается на планки 4. Одновременно с включением привода осуществляется подача под давлением охлаждающей жидкости в коллекторы 5 и 6. При этом давление 45 в коллекторе 6, расположенном над полосой материала, задается больщим, чем давление в коллекторе 5, расположенном под полосой материала, за счет чего осуществляется поджим полосы 12 материала к планкам 4 транспортера 2 во время ее дви- о 35 жения вдоль ванны 1, что предотвращает деформацию, например вытягивание материала. Всплывание полосы с планок на выходе из ванны 1 ограничивается роликами 11. Выходящая из сопел 7 под давлением охлаждающая жидкость создает местные турбулентные потоки у поверхности полосы и способствует ее интенсивному охлаждению. Охлажденная резиновая полоса отбирается из .устройства и поступает на дальнейщие технологические операции. Предлагаемое устройство позволяет производить интенсивное охлаждение ленточного материала, например калиброванной полосы на основе бутилкаучука, не деформируя ее, что приводит к улучшению ее качества, снижению брака и отходов при дальнейшей вырубке заготовок с обеспечением роста производительности труда. Формула изобретения 1. Устройство для охлаждения ленточного материала, содержащее ванну с охлаждающей жидкостью, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне и установленные с двух сторон последнего коллекторы для подачи охлаждающей жидкости, имеющие направленные перпендикулярно к поверхности пос бднего сопла, отличающееся тем, что целью предотвращения деформации охлаждаемого материала, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне выполнено в виде погруженного в ванну с жидкостью бесконечного транспортера с перфорированной несущей поверхностью и с приводом для его перемещения, а коллекторы для подачи охлаждающей жидкости установлены параллельно направлению движения материала снизу и сверху верхней ветви транспортера и выполнены повторяющими форму последней, причем сопла в коллекторе выпол нены по длине погруженной в жидкость верхней ветви транспортера. 2. Устройство по п. 1, отличающееся , что, с целью регулирования уровня жидкости к ванне, последняя снабжена переливной перегородкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка Франции № 2363420, кл. Б 29 D 7/02, опублик. 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пакетирования тугоплавких продуктов | 1990 |
|
SU1830018A3 |
Линия для переработки отходов полимерного материала в.и.ефимчева | 1979 |
|
SU789277A1 |
Установка для охлаждения пищевых продуктов | 1972 |
|
SU486735A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ПОДГОТОВКИ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2182522C2 |
Устройство для удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности воды | 2017 |
|
RU2654090C1 |
Устройство для изготовления курительного продукта | 1976 |
|
SU664532A3 |
Устройство для охлаждения ленточногопОлиМЕРНОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU802039A1 |
Кристаллизатор | 1983 |
|
SU1124995A1 |
Камера для окраски роликов ленточных транспортеров | 1978 |
|
SU664694A1 |
Устройство для удаления плавающих веществ с поверхности жидкости | 1983 |
|
SU1161651A1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-12-26—Подача