Режущий инструмент для обработки пенопластов Советский патент 1982 года по МПК B29C17/10 

Описание патента на изобретение SU939235A1

(54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЕНОПЛАСТОВ

Похожие патенты SU939235A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ И ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ "РОП" 2001
  • Миленький В.Ю.
RU2236313C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСЬЕВ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Карамышев И.А.
  • Воробьев А.А.
  • Борисов П.И.
  • Веселихин Е.Н.
  • Дятлов Р.Н.
RU2038947C1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1797567A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОСТНОЙ ТКАНИ 1995
  • Данилов Д.Г.
  • Житницкий Р.Е.
RU2109490C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУГОВЫХ ОТВЕРСТИЙ И ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Кубрин А.В.
RU2031761C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1994
  • Погорелов Владимир Семенович
RU2064860C1
Машина для разделки рыбы 1932
  • Капустянский А.И.
SU39945A1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАКУПОРИВАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) И АТЕРОЭКТОМИЧЕСКАЯ МИКРОМАШИНКА (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2476173C1
Способ торцевого фрезерования 1936
  • Брезгунов В.А.
  • Лигский Ю.Д.
SU52250A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВТОРОГО ПОРЯДКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Саяпин С.Н.
  • Синев А.В.
RU2170161C2

Иллюстрации к изобретению SU 939 235 A1

Реферат патента 1982 года Режущий инструмент для обработки пенопластов

Формула изобретения SU 939 235 A1

1

Изобретение относится к механической обработке пенопластов, в частностич для обрезки поверхности до необходимой толщины или придания необходимой конфигурации.

Известен инструмент для резки, содержащий корпус с двигателем, режущий инструмент в виде фрезы и защитный кожух 1 .

Недостатком такого инструмента является то, что он может обрабатывать лишь плоские детали. Кроме того, при обработке фрезой поверхности изделия зубья или режущие лезвия ее поочередно входят в контакт с обрабатываемой поверхностью. Каждый вход режущего элемента фрезы сопровождается ударом, Ч.ТО приводит к разрушению некоторых видов материала, например, таких как пенопласт, что влияет на качество обрабатываемой поверхности и, кроме того, приводит к загрязьению рабочей зоны и окружающего пространства, вредно сказываясь на здоровье резчика.

Наиболее близким к предлагаемому является режущий инструмент для обработки пеиопластов, выполненный в виде корпуса с установленным в нем валом, соединенным

одним концом с приводом вращения, а дру-. гим с центром выпуклой режущей части 2.

При обработке поверхности с несколькими различными радиусами кривизны у такого инструмента необходима замена сферической фрезы при переходе от одного радиуса кривизны к другому радиусу.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных возможностей инструмента за счет регулирования кривизны режущей части.

10

Поставленная цель достигается тем, что режущий инструмент для обработки пенопластов, выполненный в виде корпуса с установленным в нем, соединенным одним концом с приводом вращения, а другим с центром выпуклой режущей части, снабжен подвижно установленной на корпусе траверсой с тягами, а режущая часть выполнена в виде пересекающихся гибких полос, свободные концы которых соединены с тягами.

На фиг. 1 изображен режущий инстру20мент, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (режущая часть); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Инструмент выполнен в виде корпуса 1, в котором установлен вал 2, соединенный

одним концом с приводом вращения (не показан), а другим с центром выпуклой режущей части 3, режущая часть 3 выполнена в виде гибких полос 4. На корпусе 1 установлена втулка 5 со стопором 6, предназначенным «для регулирования положения втулки 5 с закрепленным на ней кожухом 7. На втулке 5 установлена посредством подщипниКов 8 траверса 9 с тягами 10, связанными со свободными концами гибких режущих полос 4, имеющих одностороннюю заточку. На корпусе 1 инструмента могут быть предусмотрены элементы, для удержания его в руках, т. е. его можно применять для ручной обработки. Кожух 7 соединен через патрубок 11 с системой отсоса пыли и частиц, удаленных с обрабатываемой поверхности в процессе резки.

Инструмент работает следующим образом.

Включают двигатель, приводящий во вращение вал 2 и режущую часть 3, подводят инструмент к обрабатываемой поверхности так, чтобы полосы 4 вощли с ним в контакт. В связи с тем, что режущая часть инструмента выполнена; не зубчатой, она постоянно находится в контакте с обрабатываемой поверхностью, а потому не производит ударов по обрабатываемому материалу, что при обработке таких материалов, как пенопласт, исключает выкрашивание и связанное с ним пылевое загрязнение рабочей зоны.

Регулировку установки режущей полосы 4 на необходимый радиус производят следующим образом. Освобождают стопор 6 и перемещают втулку 5 относительно корпуса 1. Так как конец вала 2 не имеет возможности перемещаться вдоль своей оси, то при перемещении втулки 5 на полосы режущего инструмента воздействуют тяги 10,

перегибая их через конец вала 2 до нужного радиуса кривизны. Изменение радиуса кривизны полос позволяет создавать одинаковые условия резки пенопластов различной твердости на оптимальных режимах, кроме того, обеспечивает выполнение различных радиусов переходов без замены инструмента. Применение предлагаемого инструмента, в отличие от известных подобного назначения, улучщает условия труда в виду устранения выкрашивания при резке таких материалов, как пенопласт, обеспечивает стабильное высокое качество обрабатываемой поверхности при резке пенопластов различной плоскости, и, кроме того, позволяет выполнять переходы различных радиусов без замены инструмента.

Формула изобретения

Режущий инструмент для обработки пенопластов, выполненный в виде корпуса с установленным в нем валом, соединенным одним концом с приводом вращения, а другим с центром выпуклой режущей части, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможностей инструмента за счет регулирования кривизны режущей части, инструмент снабжен подвижно установленной на корпусе траверсой с тягами, а режущая часть выполнена в виде пересекающихся гибких полос, свободные концы которых соединены с тягами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 289899, кл. Б 26 В 25/00, 1969.2.Патент Великобритании № 148764/. кл. В 3 К 1977 (прототип).

1 Вид А

.

L

i/a. г

6-5

, 3

SU 939 235 A1

Авторы

Горячев Виктор Серафимович

Баранов Владимир Сергеевич

Морозкин Евгений Георгиевич

Молодченко Станислав Алексеевич

Даты

1982-06-30Публикация

1980-12-15Подача