Червячный экструдер для полимерных материалов Советский патент 1982 года по МПК B29F3/02 

городаси выполнены с пазами, расположенными поочередно у внутренней поверхности- корпуса и у сердечника шнека.

Кроме того, пазы выполнены с возрастающей глубиной в направлении от сере1Шны поперечной перегородки к ее боковой поверхности и размещены на половине длинь поперечной перегородки, причем на смежных перегородках пазы расположены по разные стороны от середины перегородки.

На фиг. 1 изображен червячный экструдер, продольный разрез; на фиг. 2 - развертка поверхности шнека с поперечными перегородками.

Червячньга экструдер содержнт корпус I, загрузочный бункер 2, щнек 3, который состоит из сердечника 4 и витков 5, между которыми расположены поперечные перегородки 6, по высоте равные высоте витков 5. Попере 1Ные перегородки 6 выполнены с пазами 7,.расположенными поочередно у внутренней поверхности корпуса 1 и у сердечника 4. Пазы 7 выполнены с возрастающей глубиной в направлении от середины поперечной перегородки 6.к ее боковой поверхности. Кроме того, пазы 7 размещены на половине длины поперечной перегородки 6, причем на смежных перегородках пазы 7 расположены по разные стороны от середины перегородки 6.

Червячной экструдер i, работает следующим образом.

Расплавленный материал перемещается щнеком 3 в корпусе 1, где он проходит через пазы 7 поперечных перегородок 6, что сопровождается возникновением значительных сдвиговых деформаций перерабатываемого ма1ериа1а, определяющих качество смещения. Кроме того, резко возрастает скорость истечения расплава через пазы 7, т. е. за поперечными перегородаамн 6 возникает интенсивное вихревое смешение pacrirfaBa.

Благодаря тому, что пазы 7 размещены на половине, длины поперечной перегородки 6. причем на-смежных перегородках пазы-расположены по разные стороны от середины перегородки, увеличивается длина пути расплава в винтовом канале шнека 3. Кроме того, наличие поп ечных перегородок 6 увеличивает тепйоперсдачу от об(креваемого корпуса расплаву полимера, что позволяет выровнять градиент температ р в раднальиом направлении.

Количество поперечных перегородок в каждом щаге нарезки, а также площадь проходного сечения пазов зависят от свойств перерабатываемого материала и технологического режима переработки.

Использование изобретення позволяет повысить качество смещения, степень диспергирования и устранить перепад температур расплава в радиальном направлении в известных кон-струкциях червячных экструдеров, что приводит к улучшению физико-механических свойств получаемых изделий.

Формула изобретения

1.Червячный экструдер для полимерных материалов, содержащий корпус, щнек с поперечными перегородками, расположенными на сердечнике щнека между его витками, ci т личающийся тем, что, с целью повышения качества смещения, степени диспергирования и вьфавнивания температурного поля расплава в радиальном направлении-, высота поперечных перегородок выбрана равной высоте витков шнека, причем поперечные перегородки выполнены с пазами, расположенными поочередно у внутренней поверхности корпуса и у сердечника щнека.

2.Экструдер поп.1,отличающийс я тем, что пазы выполнены с возрастающей глубиной в направлении от середины поперечной перегородки к ее боковой поверхности.

3.Экструдер попп. 1 и 2, о т л и ч а ющ и и с я тем, что пазы размещены на половине длины поперечной перегородки,, причем на смежных перегородках пазы расположены по разные стороны от середины перегородки.

Источники информации, пришлые во В1шманне при зкспертизе i.- Авторское свидетельство СССР N 325189,

кя. в 29 F 3/00, 1970.

2.. Патент СССР № 349145,

кл. В 29 F 3/02, опублик. 1970 (прототип).