(S) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО
Изобретение относится к производству резиновых изделий.
Известна резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, содержащая в качестве вулканизующего агента N-(1-окси-2,2,2-трихлорэтил)метакриламид или Ы-(1-окси-2,2,2-трихлорэтил)-акриламид р.
Однако указанная резиновая смесь длительно вулканизуется.
Наиболее близкой к предлагаемой является резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая вулканизующий агент - N-(1-окси-2,2 ,2-т.рихлорэтил-()акриламид совместно с ускорителем вулканизации - трихлортиефенолом, взятые 8 дозировках соответственно 0,,0 и 0, мае.ч. на 100 мае.ч. каучука 2.
Время достижения оптимума у известной смеси относительно велико.
КАУЧУКА
Цель изобретения - повышение скорости вулканизации.
Для достижения поставленной цели резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая вулканизующий агент - М-(1-окси-2, 2,2-трихлорэтил)-метакриламид или N-(1-окси-2,2,2,-трихлорэтил)акриламид и ускоритель вулканизации, , в качестве ускорителя содержит 3f310-дихлор-|, -димеркаптодифенилсульфон при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Бутадиен-нитрильный
каучук100
15
Вулканизующий
0,3-7
агент f 3,3-Дихлор-,|-димеркаптодифе2-3нилсульфон
20
пример 1. В резиновую смесь состава, мас.м.: СКН-26М 100,0; стеарин 1,5; окись цинка 5,0; техни3ЭЗЭ 7Э4
ческий углерод ДГ-100 «S.O; N-(1- и предлагаемой смесей (3 и ) , приое-окси-2,2,2-трихлорэтил)-метакрил- денные в табл. 1, показывают, что амид 5.0 вводят З.ЗДихлор- .«-димер- при введении 3,3-Дихлор-4, -димеркапкаптодифенилсульфон в количестве тодифенилсульфона скорость структу 0 мае.ч.5 рирования резко возрастает.
Пример 2.8 резиновую смесь
примера 1 вводят З.ЗДихлор-, Изменение дозировок вулканизую-димеркаптодифенилсульфон в количест- щего агента в пределах, известных ве 3,0 мае.ч.из прототипа, существенно не влияет
Результаты испытаний полученных to на скорость вулканизации и свойства еулканизатов из известной (1 и 2) вулканизатов.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1981 |
|
SU1004418A1 |
| Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1047930A1 |
| Резиновая смесь | 2022 |
|
RU2786166C1 |
| Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1982 |
|
SU1063810A1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ГИДРИРОВАННОГО БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО И АКРИЛАТНОГО КАУЧУКОВ | 2011 |
|
RU2492193C2 |
| Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильных каучуков | 1972 |
|
SU447410A1 |
| ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2008 |
|
RU2380386C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 1994 |
|
RU2086581C1 |
| Резиновая смесь на основе синтетического изопренового каучука | 1972 |
|
SU462832A1 |
| ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2507224C1 |
В табл. 2 показаны свойства полученных в оптимуме вулканизатов из
Содержание, мае.ч:
М-Окси-2,2,2-трихлорэтилметакриламид
Хлорсодержащий тиофенол
t ( 3.3Дихлор-, 4-димеркаптодифенилсульфон
известных и предлагаемых резиновых смесей.
Таблица2
5,0
5,0
5,0 2,0
3,0
I
Вулканиэат из оезиновой смеси
I - . « - ---- -.
Время достижения оптимальйых свойств при kS( К, мин
Прочность при растяжении, МПа
Относительное удлинение, % Остаточное удлинение, %
Коэффициент теплового старения по прочности при растяжении (373 К,
Продолжение табл.2
1 1 2 П 3
«40
20
23,
