Изобретение относится к черной металл)фгни и литейному производству, в частности к изысканию высококачественных литейных быстрорежущих сталей.
Наиболее близкой по технической суидности и достигаемому результату к предлагаемой является быстрорежущая сталь Р6МЗ { состава, вес.%:
Углерод0,85 -0,95
Кремнийдо 0,50
Марганецдо 0,40
Вольфрам5,5 -6,5
Молибден3,0 -3,6
Хром3,0-3,6
Ванадий2,0 -2,5
ЖелезоОстальное
Недостаток этой стали - относительно нХзкие твердость, красностойкостъ, режущие и технологические свойства.
Цепь изобретения - повышение режущих и литейных свойств, твердости, красностойкости и механических свойств стали.
Для достижения поставленной цели быстрорежущая сталь, содержащая углерод, кремний .
марганец, вольфрам, молибден, хром, ванадай, и железо, дополнительно содержит алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы, бор и ниобий, при следующем соотнощении компонентов, вес.%:
0,80-1,00
Углерод 0,10-0,40
Кремний 0,10-0,40
Марганец
5,0 -6,5
Вольфрам 2,5-3,5
Молибден
10 3,0-3,5
Хром 1,5-2,5
Ванадий 0,01-0,05
Алюминий 0,01-0,05
Титан 0,005-0,05
Кальций
15
Редкоземельное
0,005-0,08
металлы 0,001-0,005
Бор 0,05-0,25
Ниобий Остальное
Железо
20
Опытные стали выплавляют в индукинон- . ной печи с кислой футеровкой. При выпуске жидкого металла из печи проводят модифицирование различными добавками лигатуры. содержащей в своем составе кальций, РЗМ, алюминий, титан, бор, циобий и никель. Химические составы опытных выплавленHbtx сталей приведены в табл. 1. Результаты испытаний приведены в табл. 2. Технология выплавки литейной быстрорежущей стали заключается в переплаве отходов и вышедших из строя инструментов (резцов, 9 5854 фрез) в индукционных печах с модифицированием расплава комплексной лигатурой, содержащей кальций, РЗМ, алюминий, титан, бор и ,ниобий. 5 Предлагаемую литейную сталь можно рекомендовать для изготовления литого режущего чистого и получистого инструмента небольшого размера при обработке конструкционных сталей.
Известная (из проката)
35 335-62
Известная (литая)
282806062
510
Предлагаемая
620
0,3
620
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Литейная инструментальная сталь | 1981 |
|
SU973661A1 |
| Сталь | 1980 |
|
SU865956A1 |
| ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2103410C1 |
| ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2103411C1 |
| Литейная сталь | 1980 |
|
SU899701A1 |
| Жаростойкая сталь | 1981 |
|
SU971909A1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109837C1 |
| ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2095460C1 |
| Износостойкий чугун | 1991 |
|
SU1803461A1 |
| Литейная мартенситная сталь | 1980 |
|
SU908924A1 |
Примечание . Термическая обработк
ческий отжиг, закалк при 580°С.
Формула изобретения
Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, вольфрам, молибден, хром, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения режущих литейных свойств, твердости и механических свойств, она дополнительно содержит алюминий, титан, кальций, редкоземельные металлы, бор и нио- бий при следующем соотнощении компонентов, вес.%:
Углерод.,80-1,00
Кремний0,10-0,40
Марганец0,10-0,4050
опытных образцов включает изотермив масло с 1220°С и трехкратный отпуск
Вольфрам5,0 -6,5
Молибден2,5 -3,5
Хром3,0 -3,5
Ванадий1,5 -2,5
Алюминий0,01-0,05
Титан0,01-0,05
Кальций0,005-0,05
Редкоземельные металлы 0,005-0,08 Бор0,001-0,005
Ниобий0,05 -0,25.
ЖелезоОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 19265-73. Сталь Р6 МЗ.
