(54) РАБОЧЕБ КОЛБСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРБССОРА Изобретение относится к компрессоростроению. Наиболее близким к пртдпагаемому является рабочее колесо центробежного компрессора, содержащее диск и установленные на нем в чередующемся порядке основные и укороченные лопатки, выходные кромки которых расположены на одном диаметре колеса, причем основные лопатки на входном участке от их входных кромок До диаметра размеще ния входных кромок укороченных лопаток расположены к диску под переменным углом уменьшающимся к последнему (1 . Изготовление указанного рабочего колеса центробежного компрессора сопряжено с технологическими трудностями, связанныАШ со сложной пространственной формой поверхностей лопаток. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления рабочих колес центробежных ко прессоров путем упрощения формы поверхности лопаток без снижения коэффициента по лезного действия. Указанная цель достигается тем, что основные лопатки на выходном участке, а укороченные - по всей их длине расположены к диску под постоянным углом. На фиг- 1 изображено меридианальное сечение предлагаемого колеса; на фит. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фнг. 3 сечешк Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фят. 2. Рабочее колесо центробежного компрессора содержит диск 1 и установленные иа нем в чередующемся порядке основные и укороченные лопатки 2 и 3, выходные кромки 4 и 5 которых расположены на одном диаметре колеса, причем основные лопатки 2 иа входном участке 6 от их входных кромок 7 до дааметра размещения входных кромок 8 укороченных лопаток 3 расположены к диску 1 под перемшным углом AI, уменьшающимся к последним. Основные лопатки 2 на выходном участке 9 и укороченные лопатки 3 установлены к диску 1 под постоянным углом Oj. Постоянный угол наклона основных лопаток на вьиодном участке, а укороченных - по всей их длине позволяет упростить технологию изготовления рабочего колеса центробежного компрессора. Однако при этом КПД колеса не снижается, так как угол наклона входного участка 6 основных лопаток 2 выбран .оптимальным с точки зрения минимума входных потерь. Формула изобретения Рабочее колесо центробежного компрессора держащее диск и установленные на нем в чередующемся порядке основные и укороченные лойатки, выходные кромки которых расположены на одном диаметре колеса, при964 чемосновные лопатки на входном участке от их входных кромок до диаметра размещения входных кромок укороченных лопаток расположены к диску под переменным углом, уменьшающимся к последним, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, основные лопатки на выходном участке, а укороченные - по всей их длине расположены к диску под постоянным углом. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №606010, кл. F 04 О 29/28, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО РАДИАЛЬНОГО ВЕНТИЛЯТОРА | 2008 |
|
RU2384748C1 |
ЛОПАТОЧНЫЙ ДИФФУЗОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2001 |
|
RU2194195C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1987 |
|
SU1528035A1 |
Ступень центробежного компрессора | 1989 |
|
SU1726849A1 |
Рабочее колесо центробежного компрессора | 1985 |
|
SU1320524A1 |
РАДИАЛЬНЫЙ (ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ) ВЕНТИЛЯТОР НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2180409C1 |
Рабочее колесо центробежного компрессора | 1981 |
|
SU989157A1 |
Роторный детонационный газотурбинный двигатель и способ детонационного горения в нём | 2020 |
|
RU2745975C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 1996 |
|
RU2120568C1 |
Цилиндр низкого давления теплофикационной паровой турбины | 1983 |
|
SU1096380A1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-01-28—Подача