Устройство для дробления материалов Советский патент 1982 года по МПК B02C23/02 B02C4/28 

На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку. на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для дробления материала 1, 5 в частности угля, в основном до единой крупности зерен имеет дробильный валок 2 для измельчения крупного дробильного материала 3 с помощью валков 4, расположенных на заданной высоте над Ю плитой 5 валков 4. Кроме того, конвейер 6 отводит подлежащий дроблению материал 1 и направляется почти до уровня дробишьной гашты 5, затем отклоняется вниз и направляется далее под дробильной пли- той 5. На участке отклопеюш конвейера 6 между ним и дробильной плитой расположен классификатор 7- для отделент-ш подлежащего измельчению крупного материала 3 от мелкого материала 8. Над дро- 20 б шьной пт1той 5 шпрашшется проходящий под дробильным валком 4 конвейер 9 для приема и дальнейшей транспортировки измельченного посредством дробильного валка 4 крупного материала 3, примем транс-25 портное средство 9 подает измельченный до крупности зерен мелкого материала 8 круп1а1Й материал 3 за дробильным валком 2 fm ко тейер 6 И таким образом измельченный крупный материал 3 подает-30 ся опять с соответствующей крупностью зерен транспортируемому конвейером 6 мелкому материалу 8. Конвейер 6 выполнен в виде цепного скребкового конвейера, а согласно примеру выполнения в 35 качестве двойного цепного конвейера классификатор выполнен в ввде плиты 7 для отвода измельченного крупного материала 3 от отводимого дробильного материала 1 и для передачи накопленного круп- 40 ного материала на транспортное средство 8 на дробильной плите 5. Kpovte того, плита 7 вьшолнена клинообразной, расщиряющейся к низу в направлении .транспортировки К дробильной плите 5. Нижняя 45 сторона плиты служит в качестве верхней направляющей 10 для ветви 11 цепи поводков 12 двоичного цепного конвейера.

Кроме того, плита 7 имеет скребко- . вые элементы 13, в то время как повод- 50 ки 12 цепного скребкового конвейера имеют соответствующие выемки 14 , чтобы достаточно глубоко отводить У1з дробильного материала 1 подлежащий дро&ленкю крупный материал 3. Медкду пли- 55 той 7 и транспортным средством 9 пре. дусмотрен ре1улируемый зазор 15, который открыт к лежащему под ним коквейеру 6 и позволяет подачу случайно попавщего с крупным материалом 3 на пли,ту 7 мелкого материала 8 перед входом . в валковую дробилку 2 на конвейер 6. Дробильная плита 5 выполнена в виде просеивающей плиты с отверстиями заданной величины, чтобы получаемый во время измельчения мелкий материал 8 с заданной крупностью зерен проходил через дробильную плиту 5 на направляемый под ней конвейер 6. Транспортное средство вьшолнено в виде окружающей дробильную плиту 5 скребковой ленты с плоскими , скребками 16 и собственным приводным агрегатом 17. Приводной агрегат 17 транспортного средства имеет зависящее от числа оборотов предохранительное устройство перегрузки, работающее в зависгоуюсти от приданного дробильному валку

4регулятора скорости вращения. При перегрузке дробильного валка через регуля- тор скорости вращения можно выключить приводной агрегат 17 транспортного средства 9. Если снова увеличивается скорость дробильного валка, то опять приво-. дится в действие транспортное средство 9. Конвейер 9, классификатор 7 и дробильный валок 2 с дробильной плитой

5и вращающимся вокруг ней транспорт. ным средством 9 расположены (в зоне дробильного устройства) в подразделенном по к.робчатой конструкции кор пуса 1 8, так что во время монтажных

И ремонт15сых работ корпус можно частично удалять.

Формула изобретения

1.Устройство для дробления материа лов, преимущественно угля, содержащее дробильный валок с расположенной под ним дробильной плитой и .скребковый транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, начальная часть скребкового транспортера расположена вплотную к дробильной плите и на одном с ней уровне, а конечная его часть наклонена вдаз и направлена под дробильную плиту, причем в месте наклона транспортера. перед дробильной плитой и на одном с ней уровне смонтирован классификатор, а вокруг дробильной плиты установлено дополнительное транспортное средство,

2.Устройство по п. 1, отличают е е с я тем, что классификатор вы полней в виде клинообразной, расщиряющейся книзу в направлении движения транспортера плиты.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что классификатор снабжен направленными против движения транспортера скребковыми элементами, контактирующими с соответствующими v, выемками транспортера,

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что дробильная плита выполнена с отверстиями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3667691, кл. 241/81, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 637146, кл. В 02 С 4/28, 1972 (прототип).