Автомат работает следующим образом.
Стопированные слюдяные пластины закладываются на столик с кареткой 10 автоматической загрузочной Кассеты. Качающийся присос 1 подходит к кассете и накладыв ается на слюду. Вакуумный насос создает разрежение в присосе, который присасывает одну слюдяную пластину. Присос 1, совершая качающее движение, подносит пластину слюды на лоток 15. К этому номенту распределители 4 отключают вакуум. Лоток 15, поворачиваясь, направляет пластину в шахту 18, где она задерживается ловителем 16. Под действием кулачка 21 упор 17 занимает (Переднее . нулевое положение, одновременно включается источник высокочастотного тока и уходит ловитель 16, освобождая шахту 18. Пластина слюды остается зажатой между упором 17 и подвил ным штоком высокочастотной индикаторной половкн, который отхо:дит ОТ своего первоначального положения на толщину пластины. Подвижный шток перемещает стрелку высокочастотной индикаторной толовки. Между поДвижньш электродом (стрелкой) н одним нз неподвижных электродов, под которым находится стрелка, происходит Высокочастотный разряд, являющийся снгналом блока управления, который передает сигнал магниту 20 нужной шторки шахты 18. Шторка отклоняется, подвижный упор под действие|М кулачка 21 отодвигается, одновременно выключается источник высокочастотного тока. Стрелка высокочастотной индикаторной головки возвращается в .первоначальное положение. Пластина слюды по шахте 18 падает до отклонившейся шторки и отсортировывается в данный класс толщин. На этом заканчивается цикл сортировки, и начинается новый присосом 2.
Предлагаемый автомат вследствие сокращения цикла изсмерения по времени и подачи пластин в строго ориентированном положении позволяет увеличить произво.цительность сортировки, а также повысить качество сортировки, достигаемое тем, что измерение происходит с помощью высокочастотного разряда.
Формула изобретения
Автомат для сортировки пластин слюды по толщине, садержашд1й узел питания, загрузочные кассеты, присосы, прикрепленные к вакуумным трубкам, электродвигатель, редуктор, измерительный узел и сортирующий механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения его производителыгости, каждая загрузочная кассета имеет столик с кареткой и фот101диод, расположенный в верхней части ее корпуса, а измерительный узел содержит высокочастотную индикаторную головку, подвижный электрод, неподвижные электроды, блок управления и источник высокочастотного тока, причем подвижный электрод подклю1Ч.ен к источнику высокочастотного тока, а неподвижные электроды соединены с блоком управления.
Источники информации, принятые во
внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 242423, кл. В 07 С 5/04, 1967.
2.Волков К. И., Загибалов П. Н., Мецик М. С. Свойства, добыча и перера/ботка слюды. Иркутск, Восточно-Сибирское книжное издательство, 197J, с, 178-181 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сухой сборки фольговых слюдяных конденсаторов | 1955 |
|
SU107171A1 |
Устройство для измерения частоты кварцевых пластин | 1980 |
|
SU919050A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДЯНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU266957A1 |
Автомат для сортировки металлизированной слюды | 1959 |
|
SU126953A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1991 |
|
RU2016673C1 |
Установка для сварки | 1971 |
|
SU503670A1 |
Автомат для сортировки электродов по толщине | 1976 |
|
SU603438A1 |
Поточная линия производства щебня | 1985 |
|
SU1351670A1 |
Роторная машина для подгибки бокового электрода запальных свечей | 1974 |
|
SU541537A1 |
Электрофотографический аппарат для контактного копирования микрофиш | 1985 |
|
SU1241180A1 |
f./7/7. J
° cu
-fA
&«./
П
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1978-10-23—Подача