УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДЯНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ Советский патент 1970 года по МПК H01B3/04 H01G13/02 

Изобретение относится к области технологии производства радиоаппаратуры, а именно к устройствам для изготов; ения слюдяных конденсаторов.

Известные устройства аналогичного назначения, содержащие загрузочные магазины, механизмы подачи и резки фольги, транспортирующие механизмы, барабан с матрицами, ловители выводов, блок измерений и лриводной механизм, имеют относительно низкую ироизводительность работы вследствие большой длины пути; ПО которому перемещаются заготовки.

В предлагаемом устройстве для повышения производительности его работы применен механизм обжатия пакетов конденсаторов, снабженный полым стержнем, установленным в направляюн1ей втулке и содержащий стопор, сцепленный с подпружиненным штоком, через центральное отверстие которого проходит пуансон, и шарнирно соединенные со штоком губки с закрепленными на них плоскими пружинами, опирающимися на скобы, укрепленные на полом стержне.

На фиг. 1 изобрал ена кинематическая схема устройства, на фиг. 2 - общий вид механизма обжатн я в двух проекциях; на фиг. 3 - общий вид механизма подачи и резки фольги с разрезом по А-А.

В корпусе устройства установлен двигатель /, редуктор 2 и вал 3. В вертикально расположенной направляющей втулке 4 размещен полый стержень 5, опирающийся на кулачки 6 и 5 несущий кронштейн 7. На выступах кронштейна находятся присосы 8 для слюды. Через стержень 5 проходит центральный шток Я опирающийся на кулачок 10 и несущий кронштейн //, на выступах которого установлены

0 присосы 12 для фольги и упор 13. Поворотный диск 14 расположен на втулке 4. На верхнем торце диска закреплены гнезда 15, а на цилиндрической поверхности - кулачки 16. Диск приводится в мальтийским механизмом 17. Присосы 8 и 12 расположены, чередуясь, пс. окружности, а магазины 18 с пластинами слюды и механизмы 19 подачи и резки фольги - соответственно под ними. Выталкиватель 20 находится под диском на пози0 ции выгрузки собранното пакета.

Между выталкивателем 20 и упором 13 имеется механизм 21 обжатия, установленный на поворотной крестовине 22, укрепленной на вертикальном валу 23 с четырехпазовым мальтийским крестом 24. Противоположный конец крестовины с механизмом обжатия расположен на позиции обжат я между штоком 25 (лневмоцилиндра и .матрицей 26, закрепленной на барабане 27. Барабан и мальтийский крест

рый охватывает валик 30 с кулачком 31. ila барабане смонтирован механизм для захвата выводов, снабженный роликом 32, который упирается в выступ кулачка 31 и удерживает подпружиненные ловители 33 выводов в нижнем положении. Ловители расположены над непрерывно движущимся конвейером 34 и предназначены для захвата выводов, уложенных в его обоймы.

К барабану примыкает измерительный диск

35,соединенный с мальтийским механизмом

36.Под диском 35 находятся исполнительные электромагниты 37 и 38, предназначенные для сортировки обжатых пакетов после контроля сопротивления изоляции и емкости. Механизм 21 снабжен направляющей втулкой 39 (см. фиг. 2), в вертикальном канале-которой расположен полый стержень 40. Возвратная пружина 41 упирается во фланец гайки 42, закрепленной на стержне, и удерживает его в верхнем положении. На нижнем конце стержняимеются скобы 43 и шарнирно соединенные с ними губки 44.

Плоские пружины 45 скреплены с губкамиограничителями 46, опирающимися на толкатели 47, устаноЕленные на поворотной крестовине. В центральном канале стержня расположены пуансон 43, шток 49 и пружина 50. Стопор 51 поджат пружиной 52 к штоку и удерживает его в верхнем положении. Механизм 19 снабжен корпусом 53 (см. фиг. 3), в котором свободно устанойлены ножи 54 и 55, поджатые своими рабочими поверхностями один к другому. Подаватель 56 с роликом 57 прижат к корпусу пружинами 58 до упора в него винта 59 настройки подачи. Прижим 60 находится на оси 61 и прижат пружиной 62. Рычаг 63 с роликом 64 установлен свободно на оси. Прижим 65 прижимается ко дну направляющего паза корпуса двумя пружинами 66.

Устройство работает следующим образом.

Присосы 8 опускаются и захватывают по одной пластинке слюды. Одновременно присосы 12 опускаются в гнезда 15 диска и укладывают в них пластинки фольги. Затем все присосы поднимаются и останавливаются над диском. Диск делает первый поворот, и его вырезы располагаются над механизмами подачи и резки фольги, а гнезда - над магазинами с пластинками слюды. При движении вниз присосы для слюды опускаются в гнезда и укладывают в них пластинки слюды, а присосы для фольги опускаются и захватывают по одной пластинке фольги. Затем присосы поднимаются, и диск делает второй поворот. На позицию выгрузки пакета через каждые два поворота диска приходит гнездо с собранным пакетом. В исходном положении кулачок 16 упирается в ролик 57 и удерживает подаватель 56 в заданном положении. При .первом повороте диска ролик 57 сходит с кулачка 16, а подаватель, двигаясь вперед -под действием пружин 58, разматывает ленту фольги и выдвигает ее передний конец. Присос для фольги прижимает выступающую полоску фольги

к ножу 55. Одновременно о-пускается нож 54, который отрезает выступающую полоску, а присос для фольги поднимает ее над диском. При втором повороте диска 14 кулачок 16 нажимает на ролик 64 рычага 63. Лапки рычага упираются Б прижим 60 и освобождают ленту фольги, передний конец которой зажат между корпусом и пр:ижимо.м 65. При дальнейшем движении кулачок 16 нажимает на ролик 57 и отводит подаватель 56. В конце поворота диска ролик 64 соскакивает с кулачка 16 и рычаг 63 освобождает прижим 60. На позиции выгрузки пакета кронштейн 11, олускаясь вниз, нажимает упором 13 на стопор 51

механизма 21 и освобождает щток 49, который под действием пружины 50 прижимает пакет ко дну гнезда 15. Выталкиватель 20 двигается вверх и вводит пакет в губки 44. При подъеме кронщтейна // его упор 13

освобождает стопор 51, и он возвращается в исходное положение пружиной 52.

Пакет, зажатый между губками и щтоком, переносится крестовиной 22 на позицию Обжатия. Пакет обжимается штоком 25, который

воздействует на гайку 42 и опускает стержень 40 с пакетом до упора в матрицу 26. При движении вниз пакет вставляется в выводы и прижимается штоком 49 к матрице, при этом лапками выводов пластины фольги подгибаются. Губки 44 опускаются ниже пакета и отжимаются клиновым скосом матрицы в стороны. Пуансон 48 подгибает лапки выводов к центру и обжимает их на матрице. Шток 49 утапливается заподлицо с донышком пуаноола

и не препятствует обжатию пакета.

При подъеме штока 25 пневмоцилиндра возвратная пружина 41 поднимает стержень 40 со всеми деталями в верхнее положение. Шток 49 выталкивает обжатый пакет из

пуансона и опускается пружиной 50 до упора в стопор 51. Губки поднимаются вверх в разведенном положении, удерживаясь -плоскими пружинами 45, поперечные складки которых зацепляются за скобы 43. В конце подъема ограничители 46 упираются в толкатели 47 и ставят губки 44 в первоначальное положение. Механизм обжатия приводится в исходное положение для перемещения на позицию выгрузки пакета из гнезда.

Выводы, уложенные в обоймы непрерывно движущегося конвейера 34, перемещаются им к ловителям 33. При совмещении полол ения выводов с ловителями резко поворачивается кулачок 31 по часовбй стрелке. Ролик 32 соскакивает с выступа кулачка 31, и ловители, резко поднимаясь вверх, выхватывают выводы из Обоймы и прижимают их к матрице 26 лапками вниз. Барабан 27, вращаясь, ориентирует выводы на матрице, и они поступаюг

на позицию обжатия Е заданном положении относительно собранного пакета.

При дальнейшем вращении барабана обжатый пакет передается на измерительный диск 35, который последовательно доставляет пакет (ИИ и емкости. Исполнительные электромагшты 57 и 38 в зависимости от результатов ;онтроля распределяют пакеты по приемным 5ункерам. Предмет изобретения Устройство для изготовления слюдяных кон(енсаторов, содержащее магазины с пластин:ами слюды, механизмы подачи и резки фольи, присосы для захвата и укладки пластин ЛЮДЫ и фольги, транспортер с гнездами для ластин слюды и фольги, транспортер с обой1ами для укладки выводов, барабан с матрицами и ловители для приема выводов, блок измерений и приводной механизм, отличаюt eecя тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, з нем применей мехализм обжатия пакетов конденсаторов, содержащий вертикально установленный в направляющей втулке полый стержень, стопор, сцепленный с подпружиненным щтоком, через центральное отверстие которого проходит пуансон, и щарнирно соединенные со щтоком губки с закрепленными на них плоскими пружинами, опирающимися на скобы, укрепленные на полом стержне.