Устройство для закрутки заготовок Советский патент 1982 года по МПК B21D11/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРУТКИ ЗАГОТОВОК

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для закрутки профилей.

Известно устройство для закрутки заготовок, содержащее установленный на ста}iHHe приводной рабочий орган в виде диска с диаметральной целью и выступом на торце 1.

Однако это устройство не может обеспечить гнбку концов полосы на 180°.

Целью изобретения является увеличение угла закрутки.

С этой целью устройство для закрутки заготовок, преимущественно витка шнека, содержащее установленный на станине рабочий орган в виде диска с диаметральной щелью и выступом на боковой поверхности, снабжено дополнительными дисками с индивидуальными приводами и цилиндрическим корпусом для размещения дисков. Последние выполнены с различными углами между диаметральной щелью и выступом и установлены в корпусе так, что их д; аметральные щели совмещены.

Устройство снабжено также размещенными в корпусе между дисками с выступами неириводными поворотными дисками.

На фиг. 1 показан вид устройства сбоку; на фиг. 2 - вид сверху, с частичным разрезом по А-А фиг. 1 (выступы условно

совмещены); на фиг. 3 - разрез Б--Б фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г фиг. 2; на фиг. 6 - неирнводной диск; на фиг. 7 - разрез Д-Д

5 фиг. 1; на фиг. 8 - положение устройства в конечный момент, когда листовая заготовка изогнута в шнек.

Устройство для изготовления витка щнека содержит пакет пластин 1. Каждая

10 пластина в виде диска имеет диаметральный вырез 2 Б виде щели, а также выступ 3, за который можно пластину поворачивать вокруг центра.

Пластины 4 не имеют выступа. Пласти15 иы 1 с выступом и иласт 1ны 4 без выступа чередуются между собой.

Ось диаметральной щели имеет наклон под углом а к оси выступа 3. При этом угол а является углом отклонения образующей пря,мой закрытого геликоида. При совпадении (совмещении) всех выступов диаметральные щели образуют как бы поверхность щнека. Количество пластин зависит от степени деформации листового ма25териала при скручивании его в щнек.

Пакет пластин помещен в корпус 5 с цилиндрической полостью внутри. Сверху, корпуса имеется щель, в которой могут поместиться все сонмещенные выступы 3

30 пластин. Таким образом пакет пластин

можно вдвинуть внутрь корпуса. Корпус имеет вырезы в каждой половине. В эти вырезы помещаются выступы 3 при повороте пластин 1. Половина пластин повернута влево, а половина вправо.

Поворот пластин осуществляется известным способом, например, специальным ключом, вставляемым IB выступ 3.

Работает устройство следующим способом. В начальный момент собранный пакет пластин при совмещенных выступах вставляют в цилиндрическую полость корпуса. При этом выступы входят в продольную щель сверху корпуса.

Затем пластины разворачивают так, чтобы все диаметральные щели оказались в одной плоскости. В щели может быть вложена заготовка в виде полосы материала. Все выступы пластин развернуты, как показано на фиг. 1. Выступы половины пластин развернуты в одну сторону, выступы другой половины - в другую.

Затем пластины последовательно поворачивают за выступы попарно, начиная от .центральных пластин пакета, к его краям.. .При этом происходит скручивание поло-, сы.Каждая .пластина поворачивается на свой угол а. После того как все 3 совместятся, полоса будет завернута в форму щнека. При этом пластины без выступов предохраняют полосу от произвольного коробления.

После окончания процесса формования щнека пакет пластин можно вынуть из

корпуса и снять каждую пластину со щнека.

В результате использования устройства Злучшается качество поверхности шнека и появляется возможность загрузки его на любой угол.

Формула изобретения

1. Устройство для закрутки заготовок, преимущественно витка шнека, содержащее установленный на станине приводной рабочий орган в виде диска с диаметральной щелью .и выступом на боковой поверхности, отличающееся тем, что, с целью увеличения угла закрутки, оно снабжено дополнительными дисками с индивидуальными приводами и открытым корпусом с цилиндрической частью для размещения

дисков, при этом последние выполнены с различными углами между диаметральной щелью и выступом и установлены в корпусе так, что их диаметральные щели совмещены.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено размещенными Б вдрпусе между диска1ми неприводными поворотными дисками.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 30909, кл. В 21 D 11/14, 1933 (прототип).

5.

б, s.г .

-1 4

ir

: М

.

.3

-J

- Б

вГ Фиг2

А-А

6-6

Фиг.5

ггг

J-5 П П П П ГП

/

(чг 7

Ч

ч