Горелка для дуговой сварки в защитных газах Советский патент 1982 года по МПК B23K9/16 

Изобретение относится к машиностроению, в частности - к устройствам сварочных горелок для автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов.

Основное использование изобретения - сварка на постоянном токе прямой полярности в среде гелия.

Известны сварочные горелки для автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом, состоящие из корпуса, сопла, узла крепления электрода 1.

Однако при дуговой сварке конструкций из металлов и сплавов неплавящимся электродом в защитных газах на постоянном токе при совместной работе с системами регулирования напряжения на дуге вследствие значительной массы движущихся частей такие устройства обладают повыщенной инерцией и вероятностью вертикальной раскачки всей подвижной системы, что приводит iK ухудщению точности поддержания заданного напрялсения на дуге и, следовательно, « ухудщению качества сварных конструкций.

Этого недостатка лишена сварочная горелка с подвижным электродом, содерл ащая корпус, сопло и подвижный относительно перечисленных деталей цангодержатель с неплавящимся электродом. Такая

горелка имеет значительное преимущество перед ранее описанной и может быть использована вместе с системами автоматического регулирования напряжения на дуге при сварке различных изделий из металлов и сплавов с продольными и кольцевыми швами, с обеспечением высокой точности поддержания напряжения на дуге 2. Однако при сварке простран 0ственных швов, например швов приварки фланцев к цилиндрическим или .коническим обечайкам, при больших перепадах траектории сварного шва по высоте, такая горелка неприменима из-за л есткой связи

15 корпус-сопло, что ведет к увеличению промежутка срез сопла.- изделие и, как следствие, к ухудшению или нарушению защиты сварочной ванны.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является горелка для дуговой сварки в защитных газах, содерл ащая а орпус с закрепленным на нем телескопическим соплом с конечной рабочей секцией, а также

25 установленным внутри сопла с возможностью продольного перемещения дерл ателем неплавящегося электрода. В известной горелке сопло может быть выполнено в виде двух обращенных один к другому

30 U-образных экранов 3. Горелка предназначенг для свара и узких и глубоких разделок.

Она требует сложных систем, следящих за величиной зазора нижний срез соила - изделие при сварке сложных иространственных швов. Без этих систем имеет место ухудшение или нарушение защиты сварочной ванны, ЧТО приводит iK снижению качества сварных швов.

Целью изобретения является повышеннс качества сварных швов иутем улучшения заш,иты сварочной ванны нри сварке швов сложной пространственной формы.

Это достигается тем, что в горелке для дуговой сварки в защитных газах, содержашей корпус с закрепленным на нем телескопическим сонлом с конечной рабочей секцией, а также установленным внутри сопла с возможностью продольного перемешения, держателем неплавящегося электрода, .конечная рабочая секция сопла жестко связана с держателем неплавящегося электрода.

Наличие телескопического сопла позволяет обеспечить стабильность зазора нижНИИ срез сопла - изделие, что позволяет получать стабильную защиту сварочной ванны при сварке швов сложной пространственной формы.

На чертеже изображен общий внд сварочной горелки со схематичным указанием расположения частей в двух крайних положениях, например, при сварке фланца с цилиндрической обечайкой.

Сопло 1 имеет две или несколько телескоиических сек-цнй 2, нижняя из которых имеет паз 3, а верхняя жеспко закреплена на корнусе горел1ки 4. В паз 3 входит штифт 5, за крепленный на перемещаемом вдоль оси горелки держателе 6 неплавящегося электрода.

Горелка работает следующим образом.

При передвижении горелки из положения I в положеиие II в процессе сварки, система регулирования напряжения на дуге через исполнительный двигатель перемещаемого вдоль оси горелки держателя 6 неплавящегося электрода опускает (поднимает) электрод, сохраняя неизменным зазор а между его 1концом и изделием. При этом щтифт .5, иеремещаясь совместно с держателем 6, взаимно действуя с иазом 3, увлекает иижнюю секцию сопла 1 вниз (вверх) и, тем самым, сохраняется зазор б. Стабильность зазора б исключает нарушение зашиты сварочной ванны и обеспечивает получение качественных сварных швов.

По сравнению с базовым объектом (2, предложенная горел1ка позволяет упростить процесс сварки швов сложной пространственной формы за счет ис1 :люченпя применения системы слежения за величиной зазора сопло - поверхиость изделия. Аналогичное действие можно нолучить, используя систему отслеживания зазора сопло - изделие ио коииру или пные электрические системы. Предлагаемая горелка намного проще в изготовлении и ниже по себестоимости Например, система слежения по копиру дороже предлагаемой в 2-3 раза.

Формула изобретения

Горелка для дуговой сварки в защитиых газах, содержащая корпус с закрепленным на нем телескопическим соплом с конечной рабочей секцией, а также установленным внутри сопла е возможностью продольного перемещения держателем неплавящегося электрода, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьниеиия качества сварных швов иутем улучшения защиты сварочной ваниы при сварке швов сложиой пространственной формы, .конечная рабочая секцня соила жестко связана с держателем неплавяшегОся электрода.

Нсточмики информации, принятые во внимание ири экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР NO 592540, кл. В 23 К 9/16, 04.06.75.

2.Будник В. П. и др. Сварочная горелка с подвижным электродом. - «Автоматпческая сварка, 1974, uY 4, с. 72.

3.Вылол ;енная заявка Франции № 2278446, кл. В 23 К 9/16, 13.02.76 (прототип) .