мости от угла поворота кривошипного вала.
Устройство содержит источник давления с ресивером 1, двухпозиционный распределитель 2, воздухопроводы 3 и 4, редукционный клапан 5 с манометром, обратный клапан 6, предохранительный клапан 7, механизм регулирования объема штоковой полости пневмоцилиндра 8, выполненный в виде дополнительного . пневмоцилиндра 9. Поршень пневмоцилиндра 8 соединен с ползуном пресса (не показан).
Устройство работает следующим образом.
При работе пресса в автоматическом режиме распределитель 2 соединяет ресивер 1 со штоковой полостью пневмоцилиндра 8 через воздухопровод 4. При это.м редукционным клапаном 5 регулируется начальное давление в пневмоцилиндре 8 в крайнем верхнем положении его поршня 10, а пневмоцилиндром 9 устанавливается, необходимый характер изменения давления, при котором обеспечивается максимальное уменьшение потерь энергии в процессе холостого хода пресса. В случае повышения давления воздуха в пневмоцилиндре 8 выше допустимого срабатывает предохранительный клапан 7, сбрасывая избыток воздуха в атмосферу.
При работе пресса в наладочном ре киме распределитель 2 соединяет ресивер 1 с полостью пневмоцилиндра 8 через воздухопровод 3. При перемещении поршня 10 вниз воздух из полости пневмоцилиндра 8 вытесняется по воздухопроводу 3 в ресивер 1, при этом сохраняется постоянство усилия уравновешивателя, что обеспечивает безопасные условия работы обслул ивающего персонала.
Устройство позволяет получить при работе пресса в автоматическом режиме на поршне уравновешивателя оптимальное усилие (линия Б), обеспечивающее мини.мум
затрат энергии на холостом ходе, а при работе пресса в неавтоматическом режиме постоянное усилие (линия А), обеспечивающее безопасные условия для обслуживающего персонала.
Экономический эффект от внедрения предложения обеспечивается за счет повышения надежности устройства.
Ф о р .м у л а изобретения
Пневматическое уравновешивающее устройство к кривощипному прессу, содержащее смонтированный на станине пресса корпус пневмоцилиндра с поршнем, шток которого соединен с ползуном, источник давления с ресивером и последовательно установленными на связанной с ним напорной магистрали редукционным и обратным клапанами, а также механизм регулирования объе.ма штоковой полости пневмоцилиндра в виде дополнительного пневмоцилиндра, поршневая полость которого соединена со штоковой полостью основного пневмоцилиндра, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет оптимизации усилия уравновешивания и повышения надежности, оно снабжено двухпозиционным распределителем и предохранительным клапаном, причем двухпозиционный распределитель размещен в напорной магистрали между ресивером и редукционным клапаном, штоковая полость пневмоцилиндра соединена через упомянутый распределитель с ресивером и на ней установлен предохранительный клапан.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР Ло 521148, кл. В 30 В 15/28, 17.03.75 (прототип).
н
-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рекуперативный гидропривод лесовозного тягача с полуприцепом | 2019 |
|
RU2726987C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ПОЛЗУНА ПРЕССА | 2002 |
|
RU2219060C1 |
Устройство для гашения удара при вырубке на прессе | 1988 |
|
SU1574481A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМПРЕССОМ | 1971 |
|
SU418351A1 |
Безмуфтовой механический пресс | 1991 |
|
SU1774921A3 |
Гидравлический пресс | 1984 |
|
SU1220806A1 |
ГИДРОСИСТЕМА МОБИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2276237C2 |
ГИДРОСИСТЕМА ПОДБИВОЧНОГО БЛОКА ШПАЛОПОДБИВОЧНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2023784C1 |
Устройство для контроля загрузки двигателя тягача | 1984 |
|
SU1273757A1 |
Пневмосистема управления коробкой передач | 1986 |
|
SU1318442A1 |
Jffff
J3O г7
фа.1
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1980-11-17—Подача