Шпоночное соединение Советский патент 1982 года по МПК F16B3/00 F16D1/08 

(54) ШПОНОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

1

Изобретение относится к машиностроению.

Известно шпоночное соединение, содержащее ступицу и гладкий вал с закрытым шпоночным пазом, соединенные закладной шпонкой с выступами, охватывающими сту- 5 пицу и установленную с возможностью радиального перемещения 1.

Недостатком соединения является недостаточная надежность соединения, так как под радиально перемещающуюся щпонку Q необходима увеличенная (чем сама щпонка) глубина шпоночцого паза на валу, что ослабляет вал, да -и сама шпонка в динамическом режиме может произвольно переместится в пазах.

Цель изобретения - повышение надеж- 15 ности соединения.

Указанная цель достигается тем, что шпоночное соединение, содержащее ступицу с открытым пазом под шпонку, гладкий вал с закрытым пазом и закладную шпонку с jo выступами, охватывающими торцы ступицы и установленную в пазах с возможностью радиального перемещения снабжено фиксатором радиального перемещения

шпонки, выполненного в виде П-образной пластины, размещенной между ступицей и шпонкой с концами, отогнутыми на торцы выступов.

На фиг. 1 показан общий вид щпоночного соединения, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения шпоночного соединения.

Шпоночное соединение содержит гладкий вал 1 и ступицу 2, в пазах которых расположена шпонка 3 с двумя выступами по краям 4 и 5. Глубина h шпоночного паза 6 ступицы 2 должна быть не менее высоты а шпонки 3. а высота в выступов 4 и 5 щпонки должна быть не менее глубины h шпоночного паза 6 ступицы 2. Кроме этого, соединение снабжено фиксатором радиального перемещения шпонки в виде П-образной пластины 7, которая своим средним участком располагается в зазоре между шпонкой 3 и дном шпоночного паза 6, прилегая к последнему. Своими концами 8 и 9 стопорная пластина 7 располагается в зазоре R между торцами 10 и 11 ступицы 2 и выступами 4 и 5 шпонки, при этом концы 8 и 9 стопорной пластины 7 отогнуты на торцы выступов 4 и 5 шпонки. Собирается шпоночное соединение следующим образом. Вначале в шпоночном пазу б ступицы 2 устанавливается П-образная пластина 7, концы которой прилегают к торцам 10 и И, а средний участок ко дну шпоночного паза ступицы. Затем в шпоночный паз ступицы вставляется шпонка 3 так, чтобы своим средним участком и выступами несколько прижимать стопорную пластину ко дну шпоночного паза и торцам ступицы. При этом высота а шпонки и толщина б пластины 7 в сумме не должны быть менее глубины h шпоночного паза 6. В таком состоянии ступица надевается на вал 1 и устанавливается напротив его шпоночного паза. Затем, придерживая пластину 7, шпонка полностью опускается в шпоночный паз вала. При этом выступы 4 и 5 шпонки должны надежно удерживать ступицу от осевого смешения. Для того, чтобы шпонка в процессе работы соединения под действием центробежной силы не выпала со шпоночного паза вала, концы 8 и 9 пластины отгибаются на торцы ее выступов 4 и 5. В случае использования фиксируюшего элемента в резьбовых элементах, расположенных в выступах шпонки, соединение собирается аналогично вышеприведенной последовательности, только перед установкой шппнки резьбовые элементы несколько поворачиваются, чтобы не задевать за торцы ступиць1, а затем завинчиваются до упора их конических концов с кромками между дном шпоночного паза и торцами ступицы. Устройство позволяет надежно закрепить ступицу на любом участке гладкого вала. Формула изобретения Шпоночное соединение, содержащее ступицу с открытым пазом, под шпонку, гладкий вал с закрытым пазом и закладную шпонку с выступами, схватываюшими торцы ступицы и установленную в пазах с возможностью радиального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения, оно снабжено фиксатором радиального перемещения шпонки, выполненного в виде П-образной пластины, размешенной между ступицей и шпонкой с концами, отогнутыми на торцы выступов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 380876, кл. F 16 В 3/00, 1973 (прототип).

Фиг. 2