1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки литых заготовок с целью удаления литников и прибылей.
Известен станок для отрезки литников и прибылей, содержащий шпиндели с резцовыми головками и приспособление для зажима заготовок рJОднако известный станок недостаточно производителен из-за отсутствия,Q возможности выполнения операций отрезки прибыли и литника на заготовке за один установ одновременно.
Цель изобретения - повышение производительности станка.,5
Для достижения поставленной цели одна из головок установлена с возможностью перемещения синхронно с заготовкой в направлении второй резцовой головки и снабжена механизмом 20 радиальной подачи инструмента в- виде зубчато-реечной пары и подпружиненным штоком, контактирующим одним концом с рейкой, а другим .- с неподвижно закрепленным на станине линейным куязчком.
На чертеже представлен станок, общий вид.
Станок имеет станину 1, на которой смонтирован стол 2, приспособление 3 с патроном k и зажимными кулачками 5 для закрепления обрабатываемой заготовки (.детали) 6, имеющей бобышку 7 с центральным глухим отверстием 8 и удаляемую в процессе обработки технологическую прибыль 9 образующую на заготовке литниковую юбку. В патроне , приводимом во вращение от двигателя .10, размещен с возможностью поступательного перемещения шток 1 1, оканчивающийся зубчатой рейкой 12, входящей в зацепление с шестернями 13, одна из которых связана с перпендикулярно установленной относительно рейки 12 рейкой - резцом 1, причем другой конец штока оснащен роликом 15, опирающимся на профилированную поверхность неподвижного кулачка 1б 39 и поджимающимся к ней пружиной 17. Кривизна профиля кулачка 16 задается условиями обработки. В плоскости реза прибыли 9 на станине установлена фреза 18, вращающаяся от двигателя 19- Гидравлический привод 20 обеспечивает поступательное перемещение стола .2 и приспособления 3 с заготов кой 6 к фрезе 18. Станок работает следующим образом. Литую заготовку 6 закрепляют в ку лачках 5 приспособления 3 так, что конец патрона t с рейкой-резцом 1 вводится внутрь глухого отверстия 8 в бобышке 7 и располагается соосно ей. При этом стол 2 с приспособлением 3 находятся в исходном положении, при котором ролик 15 штока 11 опирае ся на горизонтальный участок кулачка 16. В момент вращения патрона 4 с рез цом Н включается гидропривод 20, который перемещает .с определенной скоростью стол 2 и приспособление 3 с заготовкой 6 к вращающейся фрезе 18, В этот момент линейный кулачок 16 воздействует через обкатывающий ее ролик 15 на шток 11, который, сжимая пружину 17 и перемещаясь поступательно во вращающемся патроне Ц, осущег:. ствляет посредством шестерен 13 подачу резца 1 к поверхности отверстия 8 в бобышке 7. В процессе подачи приспособления 3 с заготовкой 6 одновременно осуществляются две операции: отрезание донной части бобышки 7 и удалениеПрибыли 9, образующей литниковую юбку. Процесс обработки заготовки заканчивается при крайнем правом положении ролика 15- После обработки загот товки стол 2 и приспособление 3 с деталью 6 возвращают с помощью гидропривода 20 в исходное положение. Цикл обработки закончен. Предлагаемый станок позволяет обработать заготовку с одного установа, обеспечить повышение производительности по сравнению с известным станком при расширении его технологических возможностей. Формула изобретения Станок для отрезки литников и прибылей, содержащий станину, шпиндели с резцовыми головками и приспособление для зажима заготовки, установленс одной из резцовых голоное соосно чающийся тем,что, вок, о т л и с целью повышения производительности отрезки, одна из головок установлена с возможностью перемещения синхронно с заготовкой в направлении второй резцовой головки и снабжена механизмом радиальной подачи инструмента в виде зубчато-реечной пары и подпружиненным штоком, контактирующим одним концом с рейкой, а другим - с введенным в станок неподвижно закрепленным на нем линейным кулачком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 98967, кл. В 23 В 5/t,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для отрезки литников, прибылей и обточки бортов изделий типа сковород | 1954 |
|
SU98967A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. | 1930 |
|
SU35107A1 |
СПОСОБ И ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ | 2007 |
|
RU2354475C2 |
Устройство для отделения прибылей и литников от отливок типа "корпус испарителей газа | 1988 |
|
SU1616776A1 |
Алмазно-обточной станок для обработки поршней | 1980 |
|
SU929335A1 |
Устройство для отрезки литников и прибылей отливок преимущественно из магниевых сплавов | 1987 |
|
SU1546206A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2094176C1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ КРУГЛЫХ ПРОКЛАДОК ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1971 |
|
SU308811A1 |
Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка | 2019 |
|
RU2694864C1 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-12-22—Подача