Многошариковая раскатка Советский патент 1982 года по МПК B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU942966A2

(54) МНОГОШАРИКОВАЯ РАСКАТКА

Похожие патенты SU942966A2

название год авторы номер документа
Многошариковая раскатка 1976
  • Натапов Леонид Михайлович
  • Чешев Вадим Николаевич
SU555003A1
Многошариковая раскатка 1976
  • Натапов Леонид Михайлович
  • Чешев Вадим Николаевич
SU593904A2
Раскатка для комплексной обработки поверхностей отверстий 1989
  • Серебрянников Владимир Степанович
  • Даньшин Евгений Александрович
  • Панчишина Людмила Васильевна
SU1771932A1
Многошариковая раскатка 1981
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Карсунцев Александр Иванович
  • Латыпов Данис Равилович
  • Кузьмин Иван Филиппович
SU1140940A1
МНОГОШАРИКОВАЯ РАСКАТКА 1966
SU180499A1
Раскатка 1974
  • Тихомиров Александр Андреевич
SU500050A1
Устройство для обработки деталей поверхностным пластическим деформированием 1981
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
  • Карсунцев Александр Иванович
SU984836A2
РЕГУЛИРУЕМАЯ ИМПУЛЬСНАЯ РАСКАТКА 1968
  • Я. Д. Колкер, Я. А. Фейгин, Б. А. Тростановский, Е. Г. Молчановский Э. Т. Томачинский
SU212097A1
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий 1976
  • Шатуров Геннадий Филиппович
  • Менакер Аркадий Борисович
  • Вдовенко Джим Андреевич
SU582955A1
Раскатка 1974
  • Тихомиров Александр Андреевич
SU841937A1

Иллюстрации к изобретению SU 942 966 A2

Реферат патента 1982 года Многошариковая раскатка

Формула изобретения SU 942 966 A2

1

Изобретение относится к механической обработке металлов, может быть использовано для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических отверстий деталей.

По основному авт. св. № 555003 известна многошариковая раскатка, содержащая деформирующие элементы, размешенные в пазах сепаратора и перекатывающиеся по опорному конусу. На шариках выполнена канавка, а сепаратор снабжен- опорными штифтами со сферическими торцами, входящими в эту kaHaBKy. Шарики установлены в Пазах сепаратора с зазором 1.

Однако при использовании этой раскатки нельзя регулировать величину зазора между шариками и боковыми стенками пазов сепаратора .

Цель изобретения - расширение технологических возможностей раскатки.

Для достижения цели в раскатке опорный штифт установлен с возможностью упругого осевого перемещения и жестко связан с кольцом сепаратора, а паз выполнен трапецеидальным.

На фиг. 1 изображена предлагаемая раскатка, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

На оправке 1 расположены нажимные конусы 2 и 3, по которым перекатываются деформирующие шарики 4, расположенные в трапецеидальных пазах 5 подвижного сепаратора 6. Шарики выполнены с коническими углублениями, которыми они контактируют со сферическими торцами опорных штифтов 7, размещенных вдоль оси сепаратора. На нажимном конусе 2 расположено кольцо 8, прикрывающее сепаратор 6 с одной стороны, и кольцо 9. Кольца 8 и 9

10 соединены между собой винтами 10. Опорные штифты закреплены в кольце 9, поджатом пружинами 11 и 12. Размер раскатки регулируется гайкой 13. Положение опорных щтифтов регулируется гайкой 14. Раскатка работает следующим образом.

15 Оправке 1 сообщается вращение, и раскатку вводят в отверстч. Необходимый натяг между щариками и отверстием обеспечивается регулировочной гайкой 13. При 20 лрямом и обратном ходе раскатки под действием окружного момента сопротивления раскатыванию деформирующие шарики 4 смещаются относительно оси трапецеидального паза, образуя угол самоподачи. Величина угла самоподачи cf зависит от расстоя

SU 942 966 A2

Авторы

Алымов Сергей Валентинович

Лебедев Юрий Васильевич

Даты

1982-07-15Публикация

1980-12-11Подача