(54) РЛСКАТКЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раскатка | 1974 |
|
SU500050A1 |
Комбинированный инструмент | 1984 |
|
SU1337241A1 |
Многороликовая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1976 |
|
SU647101A1 |
УСТРОЙСТВО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2011 |
|
RU2483857C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ДОРОЖКИ НАРУЖНОГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2011 |
|
RU2483858C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ РАСТОЧКИ И РАСКАТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1993 |
|
RU2074085C1 |
РАСКАТКА ДЛЯ ДОРОЖКИ КАЧЕНИЯ КОЛЬЦА УПОРНОГО ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2013 |
|
RU2541220C2 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ДОРОЖКИ КАЧЕНИЯ КОЛЬЦА УПОРНОГО ШАРИКОПОДШИПНИКА | 2012 |
|
RU2522996C2 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 1994 |
|
RU2082591C1 |
МНОГОРЯДНАЯ ШАРИКОВАЯ РАСКАТКА | 1971 |
|
SU314630A1 |
- : 1 , , Изобретение относится к обработке металлов пластическим деформированием с целью повышения частоты и прочности поверхностного слоя и преднаэначено для обработки цилиндрических и конических с малой конусностью отверстий. Известна раскатка для обработки о верстий,, содержащая деформирующие ша ры, находящиеся под воздействием установленных на оправке нескольких рядов нажимных обойм с опорными элементами 1 . Недостатком известной раскатки яв ляется то, что усилие раскатывания при обработке деталей, передаваемое с деформирующего шара на шарики, распределяется между опорными хкГариками неравномерно. Наиболее нагруженные шарики расположены в вер шине сферической поверхности (по оси цилиндрического корпуса обкатника), а наименее нагруженные - у перевода от внутренней полусферы к ц 1линдрической поверхности. Таким образом, в вершине полусферы находится один опо ный Шарик малого диаметра, передающий .максимальные усилия от деформирующего шара большого диаметра на ко пус, что влечет за собой повышенный иЭнос корпуса и снижение работоспособности и нагрузочной способности обкатника. Кроме того, затруднена обработка конусных поверхностей, так как она требует применения дополнитель-г ных сложных приспособлений. Цель изобретения - обеспечение индивидуальной регулировки шаров и обработки, как конических, так и цилиндрических отверстий одним и тем же инструментом. Поставленная цель достигается тем, что раскатка снабжена жестко закрепленной на оправке втулкой с опорной дорожкой, предназначенной для контакта с опорным элементом среднего рода, диаметр которого превышает диаметр опорных элементов крайних рядов, при этом втулка установлена между крайними рядами нажимных обойм. На фиг. 1 показана раскатка, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1.ч Раскатка состоит из оправки 1, на цилиндрической поверхности 2 которой установлены крайние нажимные обоймы 3 и 4, втулка 5 с опорной дорожкой 6 и внутренние обоймы 7 и 8. С наружными конусными поверхностями нажимных обойм 3 и 4 контактируют крайние ряды опорных шарйк6 в 9 и 10, а средний ряд опорных шариков 11 контактирует с дорожкой б втулки 5. Опорные шарики 9-11 заключен в отвеЕ стиях 12 внутреннего сепаратора 13 выполненного с продольными пазами 14 Между рядами опорных шариков 9 и ill, а, также 11 « 10 помёй|ёныс наклоном в сторону нажимных обойм 3 и 4 осуществленным за счет того, что сред ний ряд опорных шариков 11 имеет наружный диаметр больший, чем наружный диаметр крайних рядов опорных шариков 9 и 10, ряды деформирующих шаров 15. и 16, заключенных в отверстйяз внешнего сепаратора 17. шар 15 опирается на пару крайних опорных шариков 9 и пару средних опорных шариков 11, а каждый шар 1ё - на пару крайних опорных шариков 10 и пару средних опорных шариков 11. Ряды де формирующих шаров 15 и 16, заключенных в отверстиях внешнегосепаратора П, поворотного относительно оправки и изделия, взаимодействуют с Обрабаты ваемой поверхностью. Крайняя нажимная обойма 3, установленная на поверхности 2 оправки --1, поджата набором пружин 18, закреп ленных регулировочными гайкгичи 19 и 20, а крайняя нажимная обойма 4 поджата набором пружин 21, закреплен ных гайками 22 и 23. . Внутренние обоймы 7 и 8, устаноьленные на цилиндрической поверхности 2 по обе стороны втулки 5, служат для предот вращения западания крайних опорных шар ков 9 и 10 в отверстия 12 сепаратоjia 13 при настройке инструмента йа диаметр раскатывания и нагрузки не несут. Оправка 1 раскатки поворачивае гся резьбовой частью 24 на боряТтангу токарно-винторезного станка глубокого сверления. Раскатка работает следующим образом.. Перед обработкой конического или цилиндрического отверстия производит ся настройкараскатки на необходимый диайёт), при обработке koнического отверстия инструмент вводится со стороны большего диаметра и настраивается на больший диаметр с прибавлением величины натяга, а при Обработке цилиндрического отверсгция настройку инструмента производя по номинальному диаметру отверстия с прибавлением той же величи ны натяга. Для этого или отворачиваю или наворачивают гайки 19, 20 и 23 по резьбам оправки, сдвигая или разд вигая обоймы 3 и 4 относительно друг друга. При навбрачивании гаек 19, 20 и 22, 23 и сближении нг1жимных обойм ; крайние ряды опорных,шариков 9 и 10 выжимаются наружныг1и конусными поверхностями обойм 3 и 4 в отверстия 12 сепаратора 13 и выжимают ряы деформирующих шаров 15 и 16 в отверстия внешнего сепаратора 17, величивая диаметр раскатки, который замеряют при помощи кольцевого шабона ограничителя. При выжимании шаов Г5 и 16 в отверстия сепаратора 17 последние перекатываются по неподвижным шарам 11 среднего ряда опорых шариков. Затем производят необходимый натяг выборов тарельчатых пружин 18 и 21 изатягивают ,гайки 19, 20 и 22, 23. Настроенную на определенный размер по внешнему диаметру раскатку вводят в обрабатываемое коническое или цилиндрическое отверстие. При этом в коническом отверстии при постепенном уменьшении диаметра отверстия деформирующие шары 15 и 11 утопают в отверстия сепаратора 17, сдвигают опорные шарики 9 и 10 в отверстиях 12 сепаратора 13, которые раздвигают обоймы 3 и 4 относительно друг друга, сжимая наборы тарельчатых пружин 18и 21 на величину конусности. При обработке цилиндрического отверстия натяг наборов пружин остается неизменным. , При введении инструмента в обрабатываемое, отверстие сообщается вращение или изделию или борштанге, i При обработке изделия предлагаемым инструментом с упругим механизмом раскатывания воспроизводится планетарная схема обкатывания отверстия деформирующими шарами 15 и 16, которые вместе с опорными шариками 9-11 совершают переносное движение вокруг изделий вместе с внутренним 13 и внешним 17 сепараторами. Формула изобретения Раскатка для упрочняюще-чистовой обработки отверстий, содержащая деформирующие шары, находящиеся под воздействием установленных на оправке нескольких рядов нажимных обойм с опорными элементами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения индивидуальной регулировки шаров, раскатка снабжена жестко закрепленной на оправке втулкой с опорной дорожкой, предназначенной для контакта с опорным элементом среднего рйда, диаметр которого превышает диаметр опорных элементов крайних рядов, при этом втулка установле.на между крайними рядам.и нажимных обойм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 314630, кл. В 24 В 39/02, 1970.
16
У ///////////////7/// //77/
-J J
fll2.l
841937
11
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1974-01-08—Подача