Многошариковая раскатка Советский патент 1977 года по МПК B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU555003A1

(54) МНОГОШАРИКОВАЯ РАСКАТКА

Похожие патенты SU555003A1

название год авторы номер документа
Многошариковая раскатка 1980
  • Алымов Сергей Валентинович
  • Лебедев Юрий Васильевич
SU942966A2
Раскатка для комплексной обработки поверхностей отверстий 1989
  • Серебрянников Владимир Степанович
  • Даньшин Евгений Александрович
  • Панчишина Людмила Васильевна
SU1771932A1
Многошариковая раскатка 1976
  • Натапов Леонид Михайлович
  • Чешев Вадим Николаевич
SU593904A2
Раскатка для упрочняюще-чистовой обработки отверстий 1975
  • Напатов Леонид Михайлович
  • Чешев Вадим Николаевич
SU555002A1
Раскатник 1981
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Карсунцев Александр Иванович
SU965741A1
МНОГОШАРИКОВАЯ РАСКАТКА 1966
SU180499A1
Многошариковая раскатка 1981
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Карсунцев Александр Иванович
  • Латыпов Данис Равилович
  • Кузьмин Иван Филиппович
SU1140940A1
Многороликовая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий 1976
  • Лесников Владимир Васильевич
  • Захаров Евгений Васильевич
  • Исаев Альберт Николаевич
SU647101A1
Способ комбинированной чистовой обработки отверстий и инструмент для его осуществления 1990
  • Гулецкий Владимир Алексеевич
  • Карвацкий Алексей Михайлович
  • Кусяк Анатолий Владимирович
SU1796429A1
Раскатка для обработки отверстий в тонкостенных деталях 1986
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Косов Петр Иванович
  • Шнееров Герман Георгиевич
  • Петров Юрий Анатольевич
SU1342707A1

Иллюстрации к изобретению SU 555 003 A1

Реферат патента 1977 года Многошариковая раскатка

Формула изобретения SU 555 003 A1

1

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано для обработки поверхностным плас тическим деформированием, например, цилиндрических отверстий деталей.

Известны многошариковые раскатки, в которых, с целью осевой самоподачи раскатки деформирующие шарики вьшолнены с опорной лыской и установлены в сепараторе под некоторым углом к оси раскатки не равным 90° fl.

Однако выполненный в определенную сторону угол разворота оси вращения шариков ограничивает область применения таких

раскаток. Для вывода такой раскатки из обработанного отверстия необходим либо сброс шариков с размера, что усложняет конструкцию, либо реверс детали (или инструмента), что не всегда возможно.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента за счет самоустанавливания шариков на угол самоподачи при прямом и обратном ходе инструмента.

Для этого в предлагаемой раскатке на деформирующих шариках вьшолнены канавка, например коническая, которая контактирует со сферическим торцом опорного шти(, размещенного вдоль оси паза сепаратора.

Ширина паза сепаратора в поперечном сечении больше диаметра шарика на некоторую величину, обеспечиваю.дую возможность разворота шарика на необходимый утоп самоподачи, причем эта величина ( CL) равна:

CL 2-L-SiTi f,

где L - расстояние между центром шарика и центром сферы опорного штифта;

Ф - угол самоподачи.

На фиг. 1 изображена многошариковая раскатка, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

На оправке 1 размещены два нажимных конуса 2 и 3, по которым перекатываются деформирующие шарики 4, размещенные в пазах 5 подвижного сепаратора 6 под углом самоподачи f и контактирующие со сферическим торцом 7 опорного штифта 8, размещенного в сепараторе вдоль оси раскатки. Паз 5 сепаратора в поперечном сечении больше диаметра шарика 4 на величину СХ обеспечивающую разворот шарика 4 на необходимый угол самоподачи Ф . Эта величина равна a 2-L-SiTi f, где ф - угол самоподачи, L - расстояние между центром шарика и центром сферы опорного штифта 8. При работе под действием окружного момевта сопротивления раскатыванию шарик 4 смещается относительно оси паза 5 (фиг.2. 1 - положение щарика при прямом ходе, И - при обратном), образуя угол самоподачи О , величина которого зависит от рас- 15

стояния Ь между центром шарика и центром сферы опорного штифта, а также от зазора а между шариком и пазом сепаратора. При выходе раскатки шарик разворачивается точно так же в другую сторону,

Предложенная конструкция раскатки обеспечивает двустороннее раскатывание без реверса, позволяет свести к минимуму осевые усилия при прямом и обратном ходе инструмента.

ты установлены в пазу сепаратора с зазором, величина которого равна

a 2-L-Sin4, где (f - угол самоподачи,

I, - расстояние между центром деформирующего элемента и центром сферы опорного щтифта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР № 180499, М.Кл.В 24 В 39/02, 1965.

ft 5 7 8

/

Фиг.1 Формула изобретения 1. Многошариковая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических отверстий, содержащая деформирующие элементы, установленные в пазу сепаратора под углом самоподачи и перекатывающиеся по опорному конусу, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью раскатывания заготовок при прямом и обратном ходе раскатки, на деформирующих элементах выполнена канавка, а сепаратор снабжен опорным штифтом со сферическим торцом, вх дящим в упомянутую канавку. 2. Раскатка по п. 1, отличаюЩ а я с я тем, что деформирующие элеменВид А

SU 555 003 A1

Авторы

Натапов Леонид Михайлович

Чешев Вадим Николаевич

Даты

1977-04-25Публикация

1976-02-02Подача