Раскатка Советский патент 1976 года по МПК B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU500050A1

(54) РАСКАТКА

Похожие патенты SU500050A1

название год авторы номер документа
Раскатка 1974
  • Тихомиров Александр Андреевич
SU841937A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ 1994
  • Данишевский Г.И.
  • Гаврилова Т.М.
  • Осипенкова Г.А.
RU2082591C1
Раскатка для комплексной обработки поверхностей отверстий 1989
  • Серебрянников Владимир Степанович
  • Даньшин Евгений Александрович
  • Панчишина Людмила Васильевна
SU1771932A1
Многороликовая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий 1976
  • Лесников Владимир Васильевич
  • Захаров Евгений Васильевич
  • Исаев Альберт Николаевич
SU647101A1
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий 1982
  • Захаров Александр Иванович
SU1052375A1
Многошариковая раскатка 1980
  • Алымов Сергей Валентинович
  • Лебедев Юрий Васильевич
SU942966A2
МНОГОРЯДНАЯ ШАРИКОВАЯ РАСКАТКА 1971
SU314630A1
Многороликовая раскатка для чисто-ВОй и упРОчНяющЕй ОбРАбОТКи ОТВЕРСТий 1979
  • Жасимов Макар Мусаевич
  • Гулль Эдуард Игнатьевич
  • Пономаренко Юрий Трофимович
SU823095A1
Многошариковая раскатка 1976
  • Натапов Леонид Михайлович
  • Чешев Вадим Николаевич
SU555003A1
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий 1976
  • Шатуров Геннадий Филиппович
  • Менакер Аркадий Борисович
  • Вдовенко Джим Андреевич
SU582955A1

Иллюстрации к изобретению SU 500 050 A1

Реферат патента 1976 года Раскатка

Формула изобретения SU 500 050 A1

Изобретение относится к области произ|водства инструмента для чистовой и упрочняющей обработки отверстий деформирующими шарами и предназначено для использования в металлообрабатывающей промышленности. Известны раскатки для чистовой и упрочняющей обработки отверстий щариками, содержащие оправку с установленной на ней ; втулкой, взаимодействукмцей с опорными : шариками, находящимися под воздействием i нажимных обойм. Недостатком известной конструкции раскатки является то, что возвратно-поступа тельным движением ее оправки производится только точная настройка инструмента на требуемый диаметр, но не; o6ecne4HBaeit осциллирукацее движение деформирующих, шаров, Цель изобретения - обеспечение осцил-; лирующего движения исключительно деформирукацих щаров и механизма раскатывания относительно обрабатываемой детали с ; созданием трения качения между механиэ MOM раскатывания и несущей конструкцией инструмента. Согласно изобретению в раскатке между нажимными обоймами и втулкой расположено кольцо, наружная поверхнс сть которого взаимодействует с опорными щариками, а на втулке выполнено окно, в котором установлен палец, жестко связанный с колЦцом и оправкой. На фиг. 1 изображена предлагаемая ра скатка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на сепаратор; на фиг.З,4 - поперг чные разрезы по Б-Б и В-В на фиг. 1. На оправке J раскатки установлена втулка 2 с расположенным на ней кольцом 3, имеющим наружные конусные поверх- кости 4, 5, взаимодействующие с опорными щариками 6, 7.: На цилиндрической поверхности кольца установлены нажимные обоймы 8, 9, между конусными поверхностями которых разме-f щены деформирующие шары 10, заключен--. ныв в отверстиях - пазах 11 сепаратора Д2, На втулке 2 установлены соосно чашки

: 35000504

13. n 14, вьгаолненные также с конусами,|нажимные обоймы 8, 9 с деформирующими

взаимодейству кмцими с опорными шарика-шариками 10 смещаются вправо без измами 6, 7, Кольцо 3 жестко соединено при нения диаметра Э инструмента, помощи штифтов 15, пропущенных черезВозвратным движением ко|Льца 3, осурадиальйые отверстия - пааы 16 втулки2, {|вдествдчемщм пр« помощи виб юприэадд, KQс подвижной оправкой 1.нусиый торец 5 выжимает опорные Шврики

Раскатка работает следукмвдм образом, ,|7, а конусный торец 4 заставляет утопЛТЬ i

Перед обработкой отверстия производит-;опорнме шарики 6. При этом нажимнь{0

ся настройка инструмента на требуемый;обоймы 8 и 9 и деформирующие 10

/1иаметр путём поворота Гайки 17 ДО резь-; 10смещаются влево без изменения днаметрд

бе втулки в ту или иную сторону, D инструмента,

При наворачиванин гайки 17 происходитТаким образоМ: обеспечивается осциЯ

выжимание шаров 1О в отверстия 11 сепа-лирующее движение относительно обраба« ;

ратора 12.тываемой детали с амплитудой колебания,

При прикосновении деформирующих шаров 15равной расстоянию С.

10 с поверхностью обрабатываемого отвер- стия включается вибропривод, который приводит в возвратно-поступательное движение | оправку 1 и соединенное с ней жестко при : помощи штифтов 15 кольцо 3, при этом / 20 элементы несущей конструкции инструмента, , состоящие из втулки 2, чавд 13, 14 остаются неподвижными, t. е. тюдвергаются

действию вибратора. Поступательным движени- ными шариками, находящимися под воздейст ем кольца 3, осуществляемым. при помощи Лвием нажимных обойм, отличаю

вибропривода, конусная поверхность 4 вы-щ а я с я тем, что, с целью обеспечения

жимает к периферии опорные шары 6, вза-. возможности наложения осциллирующих коле-

имодействующие с конусными поверхностямибаний, между нажимными обоймами И ртулчашки 13 и нажимной обоймы 9, а конус- ,кой расположено кольцо, наружная поверх- ная поверхность 5 кольца 3 позволяет схо- 30ность которого взаимодействует С опорными

Удиться к центру опорным шарикам 7, взаимодействующим с конусными поверхностями нажимной обоймы 8 и чашки 14. При этом

Формулаиаобре тения

Раскатка ДЛЯ чистовой и упрочнякадей обработки отверстий деформирукадими шариками, содержащие оправку с установленной на ней втулкой, взаимодействующей с oiiop

шариками, а на втулке выполнено окно, в котором установлен палеЦ, жестко связанный с кольцом и оправкой. Ч I ч

SU 500 050 A1

Авторы

Тихомиров Александр Андреевич

Даты

1976-01-25Публикация

1974-12-17Подача