Установка для изготовления трубчатых резиновых заготовок Советский патент 1982 года по МПК B29D23/00 B29B11/10 B29C35/02 B29C35/16 B29C69/00 B29L23/00 

1

Изобретение относится к оборудованию для производства резинотехнических изделий и может быть применено для производства полимерных трубчатых заготовок, в частности для получения силиконовых медицинских трубок, в, том числе тонкостенных трубок малых диаметров.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является установка для изготовления трубчатых резиновых заготовок, содержащая шнековый пресс с профилирующей головкой, трубчатый вулканизатор с проходящим через него ленточным транспортером с ведущим и ведомым шкивами, устройство для непрерывной очистки ленты транспортера, механизм для натяжения последней, устройство для охлаждения свулканизованной заготовки и устройство для ее отбора 1.

Однако в известной установке не обеспечивается достаточная точность изготовления изделия и его чистота, требующаяся, например, при изготовлении силоксановых трубок малых диаметров (Онар. 0,4-3мм) с толщиной стенки 6 0,12 - 0,5мм, что

сужает эксплуатационные возможности установки.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей установки при повышении качества получаемых заготовок.

Данная цель достигается тем, что установка для изготовления трубчатых резиновых заготовок, содержащая шнековый пресс с профилирующей головкой, трубчатый вулканизатор с проходящим через него ленточным транспортером с ведущим и ведомым шкивами, устройство для непрерывной очистки лентц транспортера, механизм для натяжения последней, устройство для охлаждения свулканизованной заготовки и устройство для ее отбора, снабжена смонтированными у нижней ветви ленточного транспортера перед устройством для очистки по ходу ленты устройством для охлаждения последней и сбора удаляемых с нее при очистке отходов, расположенным после устройства для очистки устройством для смазки ленты транспортера перед входом ее в вулканизатор и установленным над верхней ветвью транспортера устройством для отсоса с поBCpxHGCTH сву.пчани.чонаииои заготовки изделия вредных газов при выходе последней с ву.лканизатора.

При SiTOM устройство ддя охлаждения денты и транспортера и сбора удаляемых с нее отходов при очистке выполнено в виде охватыв Л()) инжнюю ветвь транспортера туннедььогг) короба и соединенных с носледним воздуховода-отсоса с зас.юнкой и сборника отходов.

При этом устройство д,1и отсоса с новерхносги свулканиз(ли111 1{;й заготовки изделия вредных 1-азов выполнено в виде связанной с вентилятором гермегичной емкости и установленного над верхней ветвью транспортера у выхода ее из вулканизатора -заборника с устаиовленн1 1м в емкости диф1|)узо)()м, HMCiOHiHM на Koinie шторкуот)а житель

К|К)ме того, с не.идо н|)е;и)тв1)ан1ения нсретяжки iai(;TOBKn нри его отборе, она снабжена И)11пик-облен 1ем д:1я блокировки пе рСТ/ ЖКИ ЗаГОТО; КИ ИЗДе..

При iiTo.vi нриспособ. д.ля блоки|)овки перетяжки тглбматой заг( вьпюлнепо ii виде yciaiioii/iCHHoro ; возможностью качания в вертикагпдюй п.чоскости рычаги. : M;iei С) ;а c o6oTf OM конце свободно нращаклцийся ролик для 11аправ.1ени:я зягг) и кулачок и взаимоде11ству1оии4о с ку.- ачком конечного )ч,ггеля.

иЗ(Jбpaжeнa установка, общий 2 вулкаг-из пО) с трансно)i; iuJ (JHii. 3 стано1 ка д.пя отсоса с поверхности сву.чканизованной заготов;чи .изделия вредных |-азов; на ()иг . 4 ,ч-тано чк;; для охлаждения денть, т|)ансп()рrejia ч сбор:: уда.1яемых с ci поверхности О1ходов, поис)ечный раз)ез; .ча ();иг. о

аиизма для натяжения лепт) ;)а; на 4 и1я блокиро К1

ИЯьа содср/к гi. 1 рипуди-:е. fvi валиком 2.

и с ирофилирующеи

, вулканизатор 4 с нро.ходяни-iM

головкой: Л, стал1)Ным ленточным трансгюрчерез него гсром 5 д,1я неремещеиия заготовки изде.жя. У нижней ветви .leiiTBi транспортера последовательно по ее -ходу смонти)ованы устройство для ох;1аждения ;1ен:ты транспортера )1 сбг)ра удаляемых с нее нри очистке отходов, устройство для непрерывной очистки ленты транспорте()а и устройство для смазки .iCHrii; тра.нсг1орге)а пе)ед входом в в ;;каги:5атор. верхней вет1зью CMoiii)i|)oiiaii() устройство для joiuSXHcjCTH сву.лканизованной за13де. вреди(гх газов. За вулка4 ИГ) ходу заготовки размешеио стройст и:1 д,1я охлаждс1П1я свулканизо«апно за1Ч)товки и устройство для ее отбора с присгюсобление.м для блокировки перетяжки заготовки изделия. Вулканизатор имеет контрольно-из.мерительные приборы 6 и 7, а ленточный транспортер 5 установлен на ведуп.1е.м 8 и ведомо.м 9 нживах и имеет нанравляюише ролики 10 и 11. Ведущий шкив 9 кинематически связан с приводо.м 12 для неремендения транспортера 5.

Устройство для с.мазки ленты транспортера 5 иеред входо.м ее в вулканизатор включает емкость 13 и два сопряженных друг с другом валиков 14 и 15, причем валик 15 подпружинен пружинами 16.

Устройство для ненрерывной очистки ленты транспортера включает ротор 17 с набором эластичных лопастей 18, качающуюся кулису 19 с кулачком 20, грузовы.м противовесом 21 и конечным выключателем 22, срабатывак)нл1Й в с;|учае износа лопастей ротора.

Устройство для охлаждения евулканизованиой заготовки имеет тре.хдонное корыто 23 д. сбора и отвода воды, направляющий каток 24 и валики 25 для направленного по1ружения в воду трубчатой заготовки.

Устройство для отбора заготовки включает привод 26, тянущий барабан 27, приемный нротивень 28 и отрезное приспособление 29.

Устройство д:1я охлаждения ленты транспортера и сбора удаляе.мых е нее отходов включает (охватывающий нижнюю ветвь транспортера туннельный короб 30 и соединенные с ноеледним воздуховод-отсСС 31 с :(ас. 32 и сборник отходов 33.

Устройство для отсоса с поверхности свулканизованной заготовки вредных га:iOB включает установленный над верхней ветвью траненортера у выхода из вулканизатора заборник 34 с диффузором 35, н.чеющим на конце щторку-отражатель 36 и установленным в герметичной емкости 37. При этом емкоеть 37 имеет дверки 38 для выгру: ки криста;1лического порощка 39 и )ебра 40 д.:1я охлаждения, а заборник 34 - уетанов.тенную в нем дроссельную заслонку 41. Во:5духовод-отсос 31 и е.мкость 37 связаны с вентилятором 42.

.Механизм для натяжения ленты транспс:1)те)а включает закрепленный под ведомьгм шкивом центральный поворотный подпружиненный пружиной 43 рычаг 44 с кулачком 45, взаимодействующий с конечным вык.тючателем 46 и кинематически связанные с рычагом 44 два независимых поворотных рычагах 47, и.меющих самоустанавливаюн1иеся подщипники 48, в которых устано)лен вал ведо.мого щкива 9. Механиз.м включает также закрепленные на рычагах 47 винты 49.

Устройство для отбора заготовки включает приспособление для блокировки перетяжки заготовки, имеющее установленный с возможностью качания . в вертикальной плоскости рычаг 50 со свободно вращающимея |К);1ико 1 51 для направ.леиия ЗсИотовки на одном копне, шкивом 52 и с кулачком 53 д,1я нодачн импу.1ьсов, взаимодействующим с конечным выключателем 54. А для взаимодействия с конечным выключателем 55 на р) 50 предусмотрен кулачок 56.

Установка работает с.чедуюн им образом.

В шнековый пресс непрер1мвно за1ружаЮТ силиконовую . которую с 11ОМО1Ц()Ю

нитате.пьного валика 2 и червяка 1 нодают в профилирующую головку 3. Шприцованную т|Пбчатую заготовку 57 укладывают на ленточный транспортер 5, которьп1 постоянно смазывают с помощью ва.лика 15 эмульсией, нодаваемой из емкости 13. и направляют заготовку в ву.:1канизато) -}. контроль и ре1улирование те.мнературы вхмканизанни осуддествляют датчиками (не ноказан) температуры. Одновременно с этим 1нжнк)К) свободную ветвь транспортерной ,1ент1. охваченную туннельным коробо.м 30, по ходу ее движения охлаждают во дххом (380 50°С), затем очип1ают ее от ока.ипП) и отходов производства б1 1строврап1.аюн1имея рот())ом 17 с э;1астич1П) ,юг1астями 18. От.ходы. отбрасываемые под дейсгвие.м окружно11 си.1ы засасывают в короб 30 и собирают в сборнике 33. Дав,1е11не со стороны вра1наюн1егося лопастно1Ч) ротора на транспортерную ленту устанавливают противовесом 21.

у Вредные газы, нагрет1)1е до высокой гсмиературы и выделяемые при в лканизании, отсас1 1вают заборнико.м 34. разгоняют до высоких скоростей и пропускают в ди(|) 35, соединенный Герметично с емкостью, в которой газ резко в объеме рас1ниряют, снижая температлру и давление, и отсасывают вентиляторо.м 42, па шторке-отражателе 36 из |-аза выделяются кристаллпческие частины в виде хлопьев, которые оседают в разреженное нространство емкости 37

Натяжение и центрирование ленты транспортера осуп;еств,1яется .мехапизмом д,.1я ее натяжения. Если ,1ента т)ансг10ртера сползает с ведомого нпчива 9, то при по.мош.и поворота одного из двух винтов 49 поворачивают один из pbHiaroB 47 относительно центрального piiHiara 44, нри этом ведомый шкив 9 поворачивается в самоустанав;|иваюнгихся подшинниках 48, создавая таким образом натяжение той стороны ленты транспортера 5, которая снолзает со 9, а другая сторона ленты при этом ослаб,1яется. Регулировку осушествляют до те.х нор нока лента не будет двигаться ровно по середипе ведомого пгкива 9.

Натяжение ленты транспортера и строгое ее движение по центру ведуп1ег() 17 и ведомого 18 П1КИВОВ осуществляют винта.ми с рукоятками 46 и натягивают пружиной 45. В случае обрыва ленты транспортера под действием пружины 43 рычаг 44 и ку,1ачок 45

поворачиваются на некото)ый угол и, .оздействуя на конечны вык,1ючате,1ь 46, вк.ночают аварийную сигна,1изацию.

После выхода из вулканизатора свулканизованную трубчатую ЗсПотовку 57 пропускают через о.х,1аждаю1цее устройство, где при по.мощн ва,1иков 25 трубку погружают в тре.хдонное корыто 23 и о.х,таждают быстро сменяемой водой.

осле охлаждения св лканизованную трубку направ,1яют через ролик 51 на тяну0 щий барабан 27 и отрезное нрисиособление 29 на нриемный противень 28.

За один оборот тянунгего барабана 27

гюво11ачивается жестко закрепленньи со

шкнвом 52 кулачок 53, воздействуюи1ий на

вык,тючате, 54, нодаюпи1Й импульс на

5 электрический счетчик (не показан).

Заданная д,1ина трубки, отсчитанная электросчетчиком, автоматически отрезается отрезным приспособлением 29.

В с,|учае неретяжки трубчатой заготов,1 ки 57 }р движении ее от ву.1канизатора отклоняет с;5ободно вранхающийся ва,1ик 51 рыч;м 50 и закрепленный на нем ку.1ачок 5(i в сторону KOHCMHOIXI вык,1Ючателя 55. При контакте ку,тачка .чб с конечным вык.1К)чате,1ем ,)5 подается э,;ектрическое питание на световую н звуков ю си 1ализаци1о. Hoc.ie этого вручную и,1.м авто ат)1чески рег,1ят(1ром напряжения воздействчют на ;:|1П К)д 2(i, кото)ый 1 ачннает мед.1еннее ира;нат1, тянушн: барабан 27, ос.1аб,1яя так.им образом натяже 1нс трубки

0 до нормьг

Гаким , ocxniecTB, 1ястся ненреpыв ый процесс )абогы устагювкн.

Нспользование изобретення нозво,1яет повысить качество изгота в,пиваем1 1х тр бчаТ1)ГХ заготовок, что в свою оче|)е;и noiiui.iHет расн1ирить ассортиме1гг го -:костенньгх медицинских )ок.

1. Установка ;i, изготов,1ения т)убчатых резиновьгх загоговок. содержащая шнековый нресс с )фи,)щей головкой, трубчатьп ву,-1кан11затор с п|1оходящим через него ленточным трансиортером с вед щим и ведомым Н1кивами, устройство для непрерывной очисткн ленты транспортера, ме.ханнзм д;1я натяжения нос.тедней. устройство Д.1Я ох,1аждения св мканизованной заготовки и устройство Д.1Я ее отбора, or.iuчающаяся тем, что. с це.пж) рас1ннрення эксплуатационных возможностей установки при повын1ении качества по,тучаемьгх заготовок, она снабжена смонтнро15анн1 гми нижнеГ ветвн ,1ен1очно1Ч) транспортера перед ycTpoiicTBOM для очистки по ход ,1ент1 1

устройством д,1я охлаждения носле.тнс и )а уда,тясмьгх с нее при очистке отходов, расноложенным искме уст|1011ства д,|я

очигтки Чг|)()Ист1И)м для смазкк . rpnfif::()|iT(.p;i перел Р.ХОДОМ ее в вулканиt: ir)p и чтан()в;1е11иым 11ад верхней )Ю T|i;iнепортера ует|)ойетвом для отеоеа с гю|«д)н()еги еву.1каин:}()нанл1)й uarorotiKu и:)де.ши иредн1 ia:H)ii п)и И)1ходе поедсДяс е вуiKanfi.saropa.

2. )ка iio и. I, отличающаяся rv, что )йетв() ддя охдажденгя денты транечортера и ебора уда. е нее отходов при ОЧ1КТК1 выподнепо в впде охват1 1ваю1 иг) пп/кпкж) вегв, Т1)апсп())тера . о короба C(H U nenni)ix с нос.тедпим ()вода-о(;оеа г -lae.ionKoii и еоорника отходо.

3. Устанонка по н, I, отличающаяся тем, что хетройетво ддя отсоса е .чове)хн(кТ)1 ену.1ка:чи:юван1И)й заготовки пзде.тпя в)ед|-;ь; газов в,Ь(1одlieiio в видг С1 1занп()й е Bci rir :Я 1 iipov ге|)М1ПчноГ| rxiKoeTii и veia4 ii, ii4iiioi(i 1:ад iie|iX4i.ii Bersibio т)анснортеpa з,:Х)да re n-i , 1ка1;иза o)a заоорцпка

е установленным в емкости диффузором, имеющим па конце 1аторку-отражате.ть.

4. Установка по п. I, отличающаяся тем, что. е цедьк) предотвращения нерет;-1жки заготонкп нрп ее отборе, она снабжена нриснособдением д, бдокировки неретяжки заготовкп,

Г). Установка но н. 1, спличающаяся тем, что приспособдение д,1и бдокирсжли iie)eтяжки заготовки 1зде,1ия вынодьепо в виде устапоидснного с возможностью к.чания в ве)тика.ты1ой ндоскости рыча1а, имеюн1его на свободном KOiHie свободно вран аю1цийея ро.тик для нанравде 1ия заготовки: и ку,тачок и взаимодействующего с кудачком коне ч .ч о гг) выкдючатедя.

Источники ин()), принятые во внимание при укенертизе

1. Авторское свидете,1ьстио (Х (Р :57«:528, кл. В 29 Н 7/14, 1970 (протог и н i.

JJ

/ / / / / / / /

/

/ J

J

Ф1/г.

J

.б

///////л

-.

Si

.

//