Устройство для укладки мешков из полимерного материала Советский патент 1982 года по МПК B65B35/50 

1

Изобретение относится к упаковочно-фасовочной технике, а именно к устройствам для изготовления мешков из термосклеивающейся рукавной пленки.

Известно устройство для укладки мешков из полимерного материала, которое содержит подающий и ориентирующий механизмы, размоточный и сглаживающий механизмы, узел сварки и рез- .. ки пленки, механизм отбора мешков и дозированной подачи пленки и шагового транспортера. Периодическое движение дозирующего цилиндра обеспечивается электромагнитной муфтой и маг ,5 нитным тормозом,смонтированными на валу цилиндра 1.

Однако используемый в известном устройстве метод укладки, заключающийся в выбрасывании мешков при 20 помощи отбирающих лент на стол или шаговый транспортер, имеет недостатки, а именно, при длине мешков более 500 мм из-за малой жесткости

материала происходит переламывание или скручивание их, что исключает равномерную укладку мешков в стопу, а также уменьшает производительность ручной укладки.

Целью изобретения является .предотвращение излома и скручивания мешков.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для укладки мешков из полимерного материала, включающее подающий и ориентирующий механизмы, снабжено воздухораспределителем, имеющим два ряда отверстий, расположенных, под углом 30 один относительно другого, а ориентирующий механизм состоит из подпружиненной пластины и качающейся планки.

На фиг.1 изображено схематично устройство для укладки мешков из полимерного материала, в момент перед шагом укладки; на фиг.2 - то же в начальный момент укладки; на фиг.3 то же, в конечный момент укладки.

Устройство содержит подающий механизм с прижимным валиком 1 и вырывающим валиком 2, а также ориентирующий механизм, состоящий из подпру-. жиненной пластины 3 и качающейся планки . Кроме того, устройство снабжено воздухораспределителем 5, имеющим два ряда отверстий, расположенных под углом 30°,

Устройство работает следующим образом.

После подачи дозирующим цилиндром конец рукава 6 направляется воздухом так, чтобы середина мещка оказалась между качающейся планкой k и подпружиненными пластинами 3. Качающаяся планка 4 связана рычагами с распределительным валом, на котором сидит кулачок, управляющий работой качающийся планки. После окончания процесса сварки качающаяся планка прижимает середину мешка к подпружиненным пластинам 3- Одновременно прижимной валик 1, опустившись на вырывающий валик 2, выбрасывает заваренный конец мешка. Далее заваренный конец мешка, попадая под действие воздушных струй, истекающих ИЗ воздухораспределителя 5, навешивается на планку А. Воздухораспределитель 5 имеет два ряда отверстий смещенных один относительно другого на 30. Воздух, истекающий из первого ряда отверстий, выполняет функцию направляющей рукавного материала. Воздух, истекающий из второго ряда

отверстий, служит для ускоренного навешивания мешков на качающуюся планку. После накопления определенного количества мешков происходит автоматический останов устройства, и сформированная пачка снимается с качающейся планки для дальнейшей упаковки.

Таким образом, конструкция устроства обеспечивает предотвращение излома и скручивания мешков, производительность условно увеличивается в 2 раза.

Формула изобретения

Устройство для укладки мешков из полимерного материала, включающее подающий и ориентирующий механизмы, отличающееся тем, что, с целью предотвра;г(-:ия излома и скручивания мешкок,. око снабухено воздухораспределителем, .1меющим дза ряда отверстий, расположенных под углом один относительно другого, а ориентирующий механизм состоит из пoдпpyжи eннoй пластины и качающейся планки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сварочный автомат пластмассовой пленки Тиссайского химкомбината г.Ленинварош. Проспект Венгрии, 1972.

f