Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B25/22 

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к автоматическому управлению процесса сушки сыпучих материалов в кипящем слое.

Известен способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов в кипяшем слое путем поддержания заданной температуры теплоносителя воздействием на его расход 1.

Однако известный способ не позволяет достигнуть требуемого качества процесса при осуществлении одновременной сушки и гранулирования сыпучих, увлажняемых водой и жидких компонентов материала.

Целью изобретения является повышение качества процесса при осушествлении одновременной сушки и гранулирования сыпучих,, увлажняемых водой и жидких компонентов материала с изменением времени сушки и параметров вибрации.

Поставленная цель достигается , что дополнительно поддерживают заданное соотношение между расходом сыпучих и жидких компонентов материала путем измерения влажности материала, насыпной плотности и фракционного состава материала после сушки, причем по первому измерению корректируют расход увлажняюшей воды, по второму измерению - изменяют параметры вибрации кипяшего слоя, а по третьему - изменяют время сушки.

На чертеже представлена схема устройства, реализуюшая данный способ.

Устройство содержит технологические линии подачи сыпучего сырья 1 с дозатором 2 и питателем 3, жидкого сырья 4 с форсункой 5, воды 6 с форсункой 7, воздуха на разогрев 8, воздуха на охлаждение 9, технологическую линию теплоносителя 10 с калорифером И, аппарат виброкипящего слоя 12 с вибратором 13, решеткой 14, регулируемь1М выпускным порогом 15, секреторным затвопом 16, технологическую линию отходящих газрв 17 с циклоном 18 и вентилятором 19, технологическую линию готового продукта 20.. Система упрявлекня включает в себя следующие коитуры. Температуру теплоносителя поддержива|6т на заданном уровне при помощи

регулятора 21 и калорифера 11. Разрежение в аппарате регулируют регулятором 22 при помощи исполнительного механизма 23. Расход сьшучих компонентов стабилизируется регулятором 24 при помощи исполнительного механизма 25, расход жидких компонентов регулируется регулятором соотношения 26 при помощи регулирующего клапана 27. Контур регулирования давления воздуха под решеткой в первой зоне включает регулятор 28 н лсполнительный механизм 29. Контур регулирования давления воздуха под решеткой во второй зоне включает регулятор 30 и исполнительный механизм 31, регулятор 32 содержания товарной фракции продукта, вспомогательный регулятор 33, изменяющий расход воды при помощи регулирую11(его клапана 34, регулятор влажности 35 и исполнительный механизм 36, изменяющий частоту вибратора 13, и регулятор 37. Контур регулирования содержания товарной фракции продукта включает регулятор 32 и исполнительный механизм 38, изменяющий высоту порога 15.

Устройство работает следующим образом.

Температуру теплоносителя поддерживают на заданном уровне при помощи регулятора 21 и калорифера 11. Разрежение в аппарате регулируют регулятором 22 при помощи исполнительного механизма 23. Расход сьшучих компонентов стабилизируется регулятором 24 при помощи исполнительного механика 25, расход жидких компонентов регулируется регулятором соотношения 26 с регулирующим клапаном 27. Контур регулирования давления воздуха под решеткой в первой зоне включает регулятор 28 и исполнительный механизм 29. Контур регулирования давления воздуха под решеткой во второй зоне включает регулятор 30 и исполнительный механизм 31. Контур регулирования влажности включает главный регулятор 35 и вспомогательный регулятор 33, изменяющий расход воды при помощи регулирующего клапана 34. Контур регулирования насьшной плотности продукта включает регулятор 37 и исполнительный механизм 36, изменяюищй частоту вибратора 13. Контур регулирования содержания товарной фракции продукта включает регулятор 32 и исполнительный механизм 38, изменяющий высоту порога 15. Таким образом достигается изменение времени пребыв продукта в аппарате, следствием чего (является изменение содержания товарной фракции продукта.

15

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов в кипящем

слое путем поддержания заданной температуры теплоносителя воздействием на его расход, отличающийся тем, что, с целью повышения качества процесса при осуществлении одновременной сушки и гранулирования сып5чих, увлажняемых водой и жидких компонентов материала с изменением времени сушки и параметров вибрации, дополнительно поддерживают заданное соотношение между расходом сыпучих и жидких компонентов материала путем измерения влажности материала, насьщной плотности и фракционного состава материала после, сушки, причем по первому измерению корректируют расход увлажняющей воды, по второму измерению - изменяют параметры вибрации кипящего слоя, а по третьему - изменяют время сушки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №234234,

кл. F 26 В 21/12, 1967.