Цель изобретения - снижение мате риалоемкости аппарата и повышение надежности путем увеличения электри ческой и механической прочности об мотки. Поставленная цель достигается тем что в электроиндукционном аппарате, например шунтирующем реакторе, содержащем обмотку, дистанцирующие прокладки и составные рейки, причем обмотка выполнена в виде аксиально расположенных концентрических дисковых катушек, -разделенных осевыми и радиальными каналами, дистанцирующие прокладки размещены между кату ками и образуют радиальные каналы, составные рейки выполнены в виде ря дов из отдельных элементов, равноме но размещенных по окружности параллельно оси Обмотки внутри осевого к нала и вдоль образующих внутренней и наружной цилиндрических поверхнос тей обмотки, элементы составных рее выполнены в виде планок, размещенны с продольным интервалом вдоль оси о мотки- и соединяющих дистанцирующие прокладки группами,, при этом планки . размещенные снаружи и внутри обмотк в одной плоскости радиально-осевого сечения, смещены в осевом направлении друг относительно друга и взаим но перекрывают продольные интервалы между планками-таким образом, что каждая дистанцируюш.ая прокладка по крайней мере дважды соединена с пла ками. Планки соседних по окружности об мотки рядов смещены друг относительн друга таким образом, что полностью или частично перекрывают продольные интервалы в соседних рядах. Часть планок, например, в осевом имеют Т-образную форму. Обмотка снабжена дополнительными прокладками П-образной формы, размещенными в осевых каналах, в зоне меж ду поверхностями концентрических катушек и планками, и охватывающими радиальные дистанцирующие прокладки Между катушками и планками установлены П-образные изоляционные элементы, охватывающие прилегающую к планкам поверхность катушек. На фиг.1 изображено расположение планок в осевом сечении обмотки; на фиг.2,3 и 4г- варианты размещения планок на развертке наружной цилиндрической поверхности обмотки; на фиг.5 - часть обмотки, продольный на фиг.б - вид А на фиг.5 (чаёть обмотки со стороны канала меж ду обмоткой и цилиндром главной изоляции) ; на фиг . 7 - вид Б на фиг. 5 (узел прошивки прокладок Т-образной планкой); на фиг.8 - дистанцирующая изоляционная прокладка; на фиг.9 прокладка П-образной формы; на фиг.10 прокладка Т-образной формы. Электроиндукционный аппарат, например шунтирующий реактор, содержит обмотку, дистанцирующие прокладки 1 и . составные рейки, причем обмотка выполнена в виде аксиально расположенных концентрических дисковых кат.ушек 2, разделенных осевЫми и радиальными каналами. Дистанцирующие прокладки 1 размещены между катушками и образуют радиальные каналы, а составные рейки выполнены в виде рядов из отдельных элементов, равномерно размещенных по окружности параллельно оси обмотки внутри осевого канала и вдоль образующих внутренней и наружной цилиндрических поверхностей обмотки, элементы составных реек выполнены в виде планок 3, размещенных с продольным интервалом вдоль оси обмотки и соединяющих дистанцирующие прокладки 1 группами, при этом планки 3, размещенные снаружи и внутри обмотки, в одной плоскости радиально-осевого сечения обмотки (фиг.1), смещены в осевом направлении друг относительно друга и взаимно перекрывают продольные интервалы между планками таким образом, что каждая дистанцирующая прокладка 1 по крайней мере дважды соединена с планками 3. Планки 3 соседних по окружности обмотки рядов (фиг. 2, 3 и 4) смещены друг относительно друга таким образом, что полностью или частично перекрывают продольные интервалы в соседних рядах, Часть планок 4, например, в осевом канале (фиг.5,7 и 10), выполнена Т-образной формы. Обмотка снабжена дополнительными прокладками П-образной формы 5 (фиг.5 и 9), размещенными в осевых каналах, в зоне между поверхностями концентрических катушек и планками, и охватывающими радиальные дистанцирующие прокладки. Между катушками и планками установлены П-образные изоляционные элементы 6 Тфиг.5 и 6), охватывающие прилегающую к планкам поверхность катушек. На фиг.5, изображающей конструкцию части обмотки (продольный разрез) , выполненной в соответствии с фигЛ, радиальные дистанцирующие прокладки 1 имеют на концах вырезы (фиг.8), череЗ: которые проходят планки 3, не касаясь при этом TOpiiOB катушек. -Часть радиальных дистанцирующих прокладок в зоне продольных охлаждающих каналов имеют отверстия через которые также проходят планки. Планки, расположенные в первом изоляционном канале между обмоткой и цилиндрической поверхностью элементов главной изоляции, как обычно, выступают за пределы прокладок, не допуская непосредственного соприкосновения прокладок с главной изоляцией. Планки могут упираться в лежащую ниже радиальную прокладку, не имеющую выреза (фиг.5 и б). Для предотвращения смещения планок, расположенных в зоне продольного охлаждающего канала между катушками, последние имеют Т-образную форму с расширением на конце, опирающимся на верхнюю из прошиваемьзх прокладок. Для улучшения взаимной фиксации концентрических катушек и соблюдения требуемого размера продольных охлаж дающих каналов между прошивными план ками 4 Т-образной формы и поверхностями концентрических катушек помещены уплотняющие прокладки П-образной формы (фиг.5 и 9) , которые охватывают прокладки 1 с трех сторон. Для повышения электрической прочности обмотки (фиг.5 и 6), на поверхностях катушек, примыкающих к планкам 3, установлены дополнительные изоляционные П-образные элементы б, охватывающие поверхность катушек, пр чем ширина элементов превышает ширину планок. Размещение этих элементов обеспечивается уменьшением толщины радиальных дистанцирующих прокладок на части тцх длины. Использование изоляционных элементов исключает возможность касания планкой торцов катушек. Предлагаемое устройство, в силу конструкции высоковольтной обмотки, выгодно отличает его от известных тем, что замена сплошных продольных реек рядами отдельных планок с равномерными интервалами между ними и исключение соприкосновения прошивных планок с прилегающими катушками препятствуют образованию сплошного пути для развития поверхностных раз рядов, что позволяет повысить допус тимую осевую составляющую нашряженности электрического поля. Благодаря этому отпадает необходимость в чрез мерном увеличении высоты обмотки при высоких напряжениях,уменьшается коли чество изоляционных материалов в обмо ке, габариты и материалоемкость инд ционного аппарата в целом, при этом групповая распределенная и неоднократная прошивка планками дистанцирующих прокладок обеспечивает высокую механическую прочность обмотки., Формула изобретения 1. Электроиндукционный аппарат, например шунтирующий реактор, содер жгиций обмотку, дистанцирующие прокладки и составные рейки, причем обмотка выполнена в виде аксиально расположенных концентрических дисковых катушек, разделенных осевыми ирадиальными каналгиии, дистанцирующие прокладки размещены между катушками и образуют радиальные каналы, а составные рейки выполнены в виде рядов из отдельных элементов, равномерно :размещенных по окружности параллельно оси обмотки внутри осевого канала и вдоль.образующих внутренней и наружной цилиндрических поверхностей обмотки, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости аппарата и повышения надежности путем увеличения электрической и механической прочности обмотки, элементы составных реек выполнены в виде планок, размещенных с продольным интервалом вдоль оси обмотки и соединяювдх дистанцирующие прокладки группаи, при этом планки, размещенные снаружи и внутри обмотки в одной плоскости радиально-осевого сечения, смещены в осевом направлении друг относительно друга и взаимно перекрывают продольные интервалы между планками таким образом, что каждая дистанцирующая прокладка по крайней мере дважды соединена с планками. 2.Аппарат по п.1, о т л и ч ающийсятем, что планки соседних по окружности обмотки рядов смещены друг относительно друга таким образом, что полностью или частично перекрывают продольные интервалы в соседних рядах. 3.Аппарат по пп.1 и 2, о т ли чающийся тем, что, с целью повьлиения надежности закрепления планок, часть планок, например, в осевом канале, выполнена Т-образной формы. 4.Аппарат по пп.1 и 2, от л ичающийся тем, что обмотка снабжена дополнительными щзокладками П-образной формы, размещенными в осевых каналах, в зоне между поверхностями концентрических катушек и планками, и охватьшающими радиальные дистанцирующие прокладки, 5.Аппарат по пп. 1 и; 2, о т л ичающийся тем, что между катушками и планкс1ми установлены П-образиые изоляционные элементы, охватывающие прилегающую к планкам поверхность катушек. . Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе I. Сапожников А.В. Конструирование трансформаторов. М., Госэнергоиздат, 1959, с.155-156. 2. Патент США №2756397, кл. 336-60,
Фи1.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обмотка индукционного аппарата | 1978 |
|
SU736188A1 |
Обмотка индукционного устройства | 1982 |
|
SU1035651A1 |
Индукционное устройство высокого напряжения | 1984 |
|
SU1176394A1 |
Трансформатор с дисковыми чередующимися обмотками | 1983 |
|
SU1098043A1 |
Трансформатор | 1983 |
|
SU1107182A1 |
Активная часть электроиндукционного аппарата высокого напряжения | 1973 |
|
SU528621A1 |
Активная часть трансформатора | 1979 |
|
SU860150A1 |
Обмотка индукционного устройства | 1982 |
|
SU1064328A1 |
Обмотка индукционного устройства | 1982 |
|
SU1067549A1 |
УСТРОЙСТВО МАГНИТНОЙ ФОКУСИРОВКИ | 2001 |
|
RU2212076C1 |
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-12-29—Подача