Обмотка индукционного аппарата Советский патент 1980 года по МПК H01F27/32 

Описание патента на изобретение SU736188A1

Изобретение относится к электротехнике и может быть использо- вано при изготовлении обмоток трансформаторов и реакторов. Известна обмотка индукционного ап парата,,содержащая катушки с дистанцирующими прокладками между ними для образования радиальных каналов и установленные вдоль образующей обмотки рейки Т-образного поперечного сечения, склеенные из полос электрокартона, и образующие осевой канал между обмоткой и барьером 1 Рейки в такой обмотке обращены к последней более широкой частью, а дистанцирующие прокладки снабжены соответствующими сечению рейки вырезами, при которых элементы прокПсщки частично охватывают рейку. Для увеличения электрической про ности главной изоляции обмотки необходимо уменьшать осевой канал, а для снижения нагрева обмотки уменьшать ширину прокладки. По механичес кой прочности обмотки целесообразно иметь большое число узких прокладок чем меньшее число широких прокладок так как в этом случае .уменьшается пролет между опорами (прокладкагли) и снижается закрытие обмотки прокладкакм. Однако элемент сочленения прокладки охватывает рейку и расположен в осевом канале, что препятствует уменьшению осевого канала и снижает, его электрическую про чность, так как силовые линии электрического поля направлены вдоль поверхности прокладки. Это ведет к увеличению веса, размеров и потерь;электроэнергии, индукционного аппарата. Кроме того, узел сочленения ограничивает минимальную ширину прокладки, из-за чего ухудшается охлаждение обмотки, так как увеличена ее поверхность, закрытая прокладками. . Наиболее близкой к предлагаемой является обмотка, содержащая катушки с диcтaнциpyIotци ет пpoклaдкa и между ними и установленные вдоль образующей обмотки полые рейки из полосы с отогнутыми навстречу друг другу продольными кромками, охватывающими выступы прокладок 2J. Однако, обмотка с полыми рейками. имеет существенный .недостаток - малую механическую прочность при радиальных усилиях, так как катушки не имеют достаточно жесткой опоры на рейку.

вследствие наличия в последней полости против указанных катушек. При ciSopке и эксплуатации возможно вдавливание, отогнутых кромок рейки внутрь полости. Из-за малой механической прочности полых реек в отношении радиальных усилий применение их на опорной поверхности обмоток недопустимо и использование полых реек в об1 ютках резко ограничивается.

Цель изобретения - повышение, механческой прочности обмот.ки.

Поставленная цель достигается тем, что полость рейки против катушек , заполнена вкладышами из изоляционного материала. В качестве вкладышей служат отогнутые под пря1уым углом . выступы прилегающих к катушкам дистанцирующих.прокладок.

:На фиг. 1 изображена предлагаемс1Я обмотка вид в плане; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1:; на фиг.З -сечение Б-Б на фиг.2, один из вариантов фермы вкладыша; на ф11Г.4 - сечение В-В на фиг.2, возможный вариант формы вкладыша; на фиг.5 и б - сечение варианта обмотки по полой рейке, когда в качестве вкладыша использованы отогнутые под прямым углом выступк диртанцирующих прокладок; на фиг . 7 и 8 даны развертки дистанцирующих прокладок для вариантов фиг,5 и б.

Обмотка содержит катушки 1 с ди;станцирующими прокладками 2 и установленные вдоль образующей обмотки nciлые рейки из полосы электрокартона с ртогйутыми навстречу друг другу продольными кромками, охватывающими выступы 4 прокладок 2. Против каждой катушки 1 в полости рейки уст овлены вкладыши 5 из изоляционного материйла для обеспечения жесткости опоры катушек при радиальных усилиях и предотвращения возможного вдавливания отогнутых кромок в полость. Вкладыш может быть выполнен монолитным либо в виде набранного из пластин пакета с осевым размером, не превышающим высоту катушки. Он (вкла.дьпи) может иметь форму выступа 4 (фиг,1) прокладки 2 (фиг.З), либо для уменьшения трудоемкости - прямоугольную форму (фиг.4), Для угиеньшения трудоемкости- изготовления обмотки и опапнительного повьшения ее электрической прочности в качестве вкладышей могут бьЗть использованы выступы 4

прилегающих к катуи1кам 1 дистанцирующих прокладок 2 (фиг.7), отогнутых под пряьим углом, (фиг.5,6) и расположенные в полости внахлест,(фиг. 5) либо встык (фиг.б-а). Возможно также использование в качестве вкладспиа выступа сдвоенной (охватывающей) прокладки (фиг.б-б и 8).

Благодаря вкладьлдам в полости реек катушки приобретают жесткие механические опоры при радиальных усилиях, возникающих в процессе сборки и эксплуатации. В результате этого предотвращается повреждение реек, и :тем самым, обеспечивается высокая механическая прочность и динамическая устойчивость обмотки в целом.

Изготовление обмотки может быть обеспечено на существующем технологическом оборудовании по существующей технологии. С целью снижения трудоемкости изготовления обмотки, в частности для обеспечения свободной установки прокладок и вкладышей и перемещения их в полости реек, последние целесообразно устанавливать при намотке обмотки в пазах, выполненных на поверхности оправки.

Формула изобретения

1.Обмотка индукционного аппарата, содержащая катушки с дистанцирующими прокладками между ними и установленные вдоль образующей обмотки полые рейки из полосы с отогнутыми навстречу друг другу продольными кромками, охватывающими выступы прокладок, отличающаяся тем, что,

с целью повышения механической прочности обмотки, полость рейки против катушек заполнена вкладыша.ми из изоляционного материала,

2.Обмотка по П.1, о т л и ч. а ющ а я с я тем, что в качестве вкладышей служат отогнутые.под прямым углом выступы прилегающих к катушкам дистанцирующих прокладок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 2986716, кл, 336-185, 1961.

2, Авторское свидетельство СССР по заявке № 2125147/24-07, кл, Н 01 F 27/32, 1975.

ьФиг

Похожие патенты SU736188A1

название год авторы номер документа
Обмотка индукционного устройства 1982
  • Суханов Виктор Матвеевич
  • Машошин Владислав Васильевич
SU1035651A1
Рейка для обмоток индукционного аппарата 1978
  • Гладченко Сергей Никанорович
SU746753A1
Обмотка индукционного аппарата 1977
  • Савченко Анатолий Иванович
SU739664A1
Электроиндукционный аппарат 1980
  • Головчан Валерий Дмитриевич
  • Шнейдер Григорий Яковлевич
  • Гильман Семен Давыдович
SU943877A1
Активная часть трансформатора 1979
  • Суханов Виктор Матвеевич
  • Машошин Владислав Васильевич
  • Лоханин Андрей Константинович
SU860150A1
Индукционное устройство высокого напряжения 1984
  • Володин Владимир Владимирович
  • Шуняков Владимир Степанович
SU1176394A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТКИ ИНДУКЦИОННОГО АППАРАТА 1992
  • Автаев П.Н.
RU2047232C1
Трансформатор 1983
  • Выходцев Борис Афанасьевич
  • Пономарев Борис Валерианович
  • Склизков Анатолий Иванович
  • Фишлер Яков Львович
SU1107182A1
Способ изготовления реек 1974
  • Макаров Валентин Михайлович
SU527750A1
Обмотка индукционного аппарата 1977
  • Долюк Роман Петрович
SU696550A1

Иллюстрации к изобретению SU 736 188 A1

Реферат патента 1980 года Обмотка индукционного аппарата

Формула изобретения SU 736 188 A1

|ЛЛЛ Ли W у л.л

xxxxxx VvVV3

i

1б-Б

O i AXkXxXTV

X

VA X X X X X У vy V у vi

S SiSooo.

.. it A

X/S/S yA/N/N

-y V ;- y- :

юСхх X

Фи.г2

фааЗ

ухухххЯ ЛХх ;

s xxxxyjwjwg

Wyo xXXXTXWO;

Фиг,

фаг 5

J4

4 XJ

г.

Фиг.8

SU 736 188 A1

Авторы

Савченко Анатолий Иванович

Даты

1980-05-25Публикация

1978-03-07Подача