СЗ) УСТРОЙСТВО для РАЗМОТКИ БУХТЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бухтоноситель | 1974 |
|
SU546973A1 |
Многошпиндельное размоточное устройство | 1980 |
|
SU994073A1 |
Бухтоноситель | 1989 |
|
SU1622270A1 |
Устройство для получения бухты длинномерного изделия | 1980 |
|
SU930466A1 |
Устройство для подачи нити | 1977 |
|
SU742500A1 |
Обмотчик лентоизолировочного станка | 1987 |
|
SU1561153A2 |
Устройство для смотки провода | 1982 |
|
SU1094077A1 |
Устройство для размотки бухты проволоки | 1987 |
|
SU1484402A1 |
Устройство для размотки нити | 1991 |
|
SU1773253A3 |
Размоточное устройство | 1986 |
|
SU1362697A1 |
Изобретение бтносится к технологическому оборудованию для размотки бухт провода или других нитевидных материалов и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известно устройство для наматыва ния и разматывания кабельных издели содержащее основание, барабан, меха низм раскладки, тормозную систему, силовой блок привода U Однако данное устройство не пригодно для укладки бухты, так как не содержит элементов крепления бух ты на барабан. Наиболее близко к предлагаемому устройство, содержащее корпус, в котором в подшипниках установлена ось, несущая катушку и каркас с двумя фланцами, один из которых выполнен в виде поворотных спиц, и опорную поверхность для бухты в виде эластУ1чных лент, одни концы которых закреплены на катушке 2. Однако данное устройство неудобно при работе, так как требует двух работников для обслуживания устройства J кроме того, происходит запутывание петель и т.д. Целью изобретения является повышение удобства при эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, что катушка снабжена тормозным механизмом и фрикционным кольцом, жестко закрепленным на ее торце, при этом катушка установлена на оси с возможностью поворота, каркас жестко связан с осью, а другие концы эластичных лент закреплены на поворотных спицах. Кроме того, тормозной механизм выполнен в виде втулки с резьбовой частью на наружной поверхности, установленной на оси и жестко связанной с корпусом, гайки, установленной на резьбовой части втулки и двух дисков с прокладкой из упругого материала между ними, расположенных на конце , при
этом один из дисков контактирует с фрикционным кольцом катушки, а другой - с гайкой.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для размотки бухты.
Устройство содержит корпус 1, в подшипниках 2 которого установлена ось 3| а в верхней части закреплена втулка Ц с резьбой и навинченной гайкой 5. Над гайкой 5 установлен тормозной барабан 6, содержащий кольцо 7 из упругого материала и опорный и тормозной диски 8. Диски 8 выполнены с выступами 9 а хвостовик - с продольной канавкой 10.
На оси 3 с возможностью вращения установлена катушка 11, на нижнем торце которой выполнено кольцо 12 из фрикционного материала. Неподвижно на оси 3 над катушкой 11 смонтирован каркас в виде нижнего фланца 13, выполненного в виде спиц содержащих направляющие 14 и обхватывающие 15 скобы, и верхнего фланца 16, выполненного в виде поворотных ,спиц, закрепленных на втулке 17 которую можно крепить к оси 3 болтами 18 на различных расстояниях от нижнего фланца 13. Концы спиц фланца 16 снабжены элементами крепления 19, в кото.рых закреплены одни концы эластичных лент 20, пропущенных через обхватывающие и направляющие скобы 15, 1 нижнего фланца 13 и закрепленных другими концами на катушке 11, Опорная поверхность, образованная эластичными лентами 20 между фланцами 13 и 16, служит для закрепления на ней бухты 21 разматываемого материала. Для удобства навинчивания на гайке 5 выполнены спицы 22,
Устройство работает следующим образом.
Втулку 17 закрепляют на оси 3 на расстоянии, соответствующем типоразмеру бухты. Спицы верхнего фланца 16 поворачивают вертикально в.верх, бухту 21 укладывают на нижний фланец 13. Под действием силы тяжести бухты 21 поворотные спицы фланца 16 возвращаются в исходное положение, За спицы 22 гайкой затормаживают катушку 11 и за один из фланцев (16 или 13) или потянув за свободный конец провода приводят ось 3 с бухтой 21 во вращение.
Ленты 20 наматываются на катушку 11 и натягиваются между фланцами 16 и 13, образуя опорную поверхность для закрепления бухты 21 в натянутом
состоянии. Когда натяжение лент становится больше силы торможения на катушке 1.1 , она увлекается в синхронное вращение с осью 3, а, следовательно, с бухтой 21. При постепенном уменьшении сечения бухты. 21 натяжение опорной поверхности уменьшается, вращение катушки 11 замедляется относительно оси, и излишек длины лент 20 наматывается на катушку 11, автоматически восстанавливая натяжение опорной поверхности. Увеличивают или уменьшают скорость вращения поворотором гайки 5 за спицы 22,
Таким образом, крепление бухты на опорной поверхности при пуске устройства и в процессе размотки происходит автоматически, В результа.те этого устройство требует для
обслуживания только одного человека. Благодаря возможности асинхронного вращения катушки относительно каркаса и только одного большого угла загиба при прокладке лент между фланцами подтяжка опорной поверхности во время постепенного уменьшения бухты происходит более надежно и равномерно, а крепление лент проще.
Все это улучшает условия размотки,
создает удобства в работе, упрощает обслуживание, обеспечивает технику безопасности.
Формула изобретения
1, Устройство для размотки бухты, содержащее корпус, в котором в подшипниках установлена ось, несущая катушку и каркас с двумя фланцами,
один из которых выполнен в виде поворотных спиц, и опорную поверхность для бухты в виде эластичных лент, одни концы которых закрепле1- ы на катушке, отличающееся тем,
что, с целью повышения удобства при эксплуатации, катушка снабжена тормозным механизмом и фрикционным кольцом, жестко закрепленным на ее торце, при этом катушка установлена на оси
с возможностью поворота, каркас
жёстко связан с осью, а другие концы эластичных лент закреплены на поворотных спицах.
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1980-11-10—Подача